专利名称：排气式顶杆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到金属型铸造模具，尤其是涉及到金属型铸造模具砂芯浇注时的排气配件，具体讲是一种排气式顶杆。
技术背景行业内技术人员都很清楚，在金属型铸造模具中要制作砂芯，而砂芯在浇注过程中会产生气体，行业内人士俗称叫“发气”，为保证铸件质量，这种气体必须排出，现有技术的通常作法，是在砂芯面设置排气塞，使砂芯的“发气”从排气塞中排出，但是，由于砂芯的 “发气”还会产生焦油，这种焦油容易把排气塞堵住，使排气塞排气不顺或失去排气功能，从而造成铸件受损，成为废品，造成经济损失
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，针对上述现有技术存在的问题和不足，采用另一种排气方式，提供一种排气式顶杆。本实用新型的技术解决方案是排气式顶杆，其特征是，包括顶杆和顶杆孔，所述的顶杆连接在顶板上，所述的顶杆孔设置在模具上，所述的顶杆的上段横截面设置为三角形面，横截面为三角形面的顶杆穿过顶杆孔，三角形面顶杆的上端面与砂芯面接触。采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型具有以下优点由于将顶杆的横截面设置成三角形面，三角形面顶杆与圆形顶杆孔之间还留有好多间隙，砂芯在浇注过程中产生的气体就可以通过顶杆孔中的间隙排出。这种设置，充分利用顶杆及顶杆孔的空间位置代替了排气塞，较好地解决了排气塞容易被堵塞的问题。
图1为本实用新型排气式顶杆结构示意图；图2为图1中的A-A截面1 4放大示意图。图中所示1、顶杆，2、顶杆孔，3、模具，4、砂芯。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明图1和图2所示，本实用新型排气式顶杆，其特征是，包括顶杆1和顶杆孔2，所述的顶杆1座接在顶板上，所述的顶杆孔2设置在模具3上，所述的顶杆1的上段横截面设置为三角形面，横截面为三角形面的顶杆1穿过顶杆孔2，顶杆1的上端三角形面与砂芯4面接触。
权利要求1. 一种排气式顶杆，其特征在于包括顶杆(1)和顶杆孔O)，所述的顶杆(1)座接在顶板上，所述的顶杆孔( 设置在模具C3)上，所述的顶杆(1)的上段横截面设置为三角形面，横截面为三角形面的顶杆(1)穿过顶杆孔O)，顶杆(1)的上端三角形面与砂芯(4)面接触。
专利摘要本实用新型公开了一种排气式顶杆，其特征在于包括顶杆(1)和顶杆孔(2)，所述的顶杆(1)座接在顶板上，所述的顶杆孔(2)设置在模具(3)上，所述的顶杆(1)的上段横截面设置为异形面，横截面为异形面的顶杆(1)穿过顶杆孔(2)，顶杆(1)的上端异形面与砂芯(4)面接触；其优点是，本实用新型充分利用顶杆及顶杆孔的空间位置代替了排气塞，较好地解决了排气塞容易被堵塞的问题。
文档编号B22C19/00GK201988679SQ20102053784
公开日2011年9月28日 申请日期2010年9月13日 优先权日2010年9月13日
发明者蔡世铭 申请人:宁波日锋模具制造有限公司