专利名称：一种冷轧硅钢采用间歇式减量通入氢气的退火方法
技术领域：
本发明涉及了一种生产中低牌号冷轧无取向硅钢的生产方法，具体是一种冷轧硅钢采用间歇式减量通入氢气的退火方法。
背景技术：
冷轧无取向硅钢采用连续脱碳退火方式进行生产，其核心要求成品的碳含量在万分之O. 3 (30ppm)以下，且需要保证碳套辊不结瘤，而碳套辊不结瘤的主要因素是要求均热炉内保持弱氧化气氛，目前均热炉段保护气体的使用一般采用如下工艺I.均热炉测量段，H2% 20±2% (体积百分数)
2.加湿器,增湿温度45 ± 3 °C ；3.均热炉段，露点(DP) 18±3°C ；4.保护气H2+N2分配干混合气H290m3/h+N2 110m3/h湿混合气H290m3/h+N2 110m3/h上述工艺生产过程中存在以下问题1，由于氢气的还原性，当炉内的通气吹入的氢气过多使炉内无法保持弱氧化气氛，上述采用的是全程连续通气方式，通入的氢气无法调节均热炉内变化的氧化气氛，至使碳套辊结瘤；2，从成本上来讲这种吹气方式造成能源的浪费，其生产成本增加。
发明内容
本发明的目的在于克服以上不足，在保证生产无取向硅钢产品符合国家标准基础上，在退火过程中采用间歇式减量通入氢气的退火方法，减少氢气用量、减少碳套辊结瘤，实现低成本生产无取向硅钢。本发明的技术方案为采用含碳量控制在在万分之O. 3(30ppm)以下热轧带钢作为冷轧硅钢原料，经过一次冷轧，然后进行再结晶退火。其特点是在退火过程中，在保证通气总量保持不变条件下，采用间歇通入氢气用量的方式，按照比例减少氢气用量，其具体保护气体的使用采用如下工艺I)加湿器增湿温度45±3°C ；2)均热炉段DP : 10 30°C ；(露点范围增加体现氧化性的变化)3)保护气H2+N2分配a)干混合气H2+N2其比例按H2 N2 < Ib)湿混合气具体的通气方案按下列公式进行，通用的气体通入方式氢气使用其曲线为
权利要求
1.一种冷轧硅钢采用间歇式減量通入氢气的退火方法，采用含碳量控制在30ppm以下热轧带钢作为冷轧硅钢原料，经过冷轧后，进行再结晶退火，其特征在于，退火过程中，在保证通气总量保持不变条件下，采用间歇通入氢气用量的方式，具エ艺如下 1)加湿器增湿温度45±3°C； 2)均热炉段DP:10 30°C； 3)保护气H2+N2分配 a)干混合气H2+N2其比例按H2 N2 < I b)湿混合气具体的通气方案按下列公式进行 氢气使用其曲线为
全文摘要
本发明公开一种冷轧硅钢采用间歇式减量通入氢气的退火方法，采用含碳量控制在在万分之0.3(30ppm)以下热轧带钢作为冷轧硅钢原料，经过一次冷轧，然后进行再结晶退火。其特点是在退火过程中，在保证通气总量保持不变条件下，采用间歇通入氢气用量的方式，按照比例减少氢气用量，本发明的优点及效果在于，节约了脱碳需要的氢气用量，同时也减少了正常工艺氢气用量，同时使得炉内始终为氧化气氛，并处于强、弱、强的变化之中，一旦发生氧化能力不足产生的结瘤就会在氧化性变强的过程中消失，从而减少碳套辊结瘤，延长了碳套的使用时间和更换周期，即保证加湿条件，使得炉内露点恒定，保证了连续退火光亮退火，是一举多得的降成本方案。
文档编号C21D3/04GK102828006SQ20111016002
公开日2012年12月19日 申请日期2011年6月14日 优先权日2011年6月14日
发明者叶铁, 白日 申请人:鞍钢股份有限公司