专利名称：一种除锈机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于除锈机械设备技术领域，涉及一种除锈机。
背景技术：
钢管作为建筑施工用的材料，在脚手架等支撑体系上的应用越来越多，特别是作为施工脚手架用，既要牢固，防止生锈，同时结合文明施工，标准化管理的要求，又要分色标志，但作为脚手架的钢管，一般都置于建筑物之外，长时间的经受风吹雨打，日晒夜露，其表面极容易氧化生锈，而对钢管表面除锈的方式主要有酸洗法除锈和钢丝刷人工除锈两种， 酸洗法除锈的除锈效果较好，但污染比较严重，同时腐蚀设备，难以达到工业生产的环保要求；采用钢丝刷人工除锈，不仅功效低，手工往复中只有往前的单程才起到除锈作用，而且工作环境差，劳动强度大，往往凭操作工人的技能和经验，在直线除锈和圆弧面除锈中存在着除锈不均勻，除锈质量达不到要求；针对上述这一情况，现有市场上出些一些除锈机，如中国专利号为“200920040568. 0”所述的一种钢管除锈机，其主要结构为包括一机座，在机座的长度方向两侧各设有一安装板，各安装板上设有一动力传动机构和动力传动机构传动连接的除锈机构，该除锈机构包括刷盘轴，一组刷盘和第一、第二半轴，一组刷盘固定在刷盘的中部，刷盘轴的一端与第一半轴连接，第一半轴支承在所述安装板的一侧，并与所述的动力传动机构连接，刷盘轴的另一端与第二半轴连接，而第二半轴支承在安装板的另一侧。该钢管除锈机虽然除锈效率较高，但结构较为复杂，制造成本较高，针对钢管表面的除锈效果较差。
发明内容本实用新型的目的是针对现有的不足，提供一种针对脚手架钢管能对钢管表面锈层除净的除锈机。本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现一种除锈机，包括机架和固连在机架上的轴承座，在轴承座上设有一中空的转筒，该转筒通过一传动装置可转动连接在轴承座上，在转筒的入口端和出口端分别设有使除锈管沿转筒轴线方向移动的送料装置，其特征在于，在转筒上设有与其同步旋转的除锈刷头，所述的转筒壁上开设有若干个贯通转筒壁的连接孔，上述的除锈刷头可拆卸连接在上述的连接孔上。本除锈机主要由机架、轴承座和转筒组成，轴承座固连在机架上，转筒设置在轴承座上并转动连接在轴承座上，转筒的入口端和出口端分别沿其轴线方向伸出轴承座，在转筒的入口端和出口端分别设有送料装置，转筒壁上设有除锈刷头，本除锈机的工作原理为 除锈管通过送料装置从转筒的入口端进入，沿转筒轴线方向至出口端，除锈管在转筒内时， 转筒高速旋转，设置在转筒壁上的除锈刷头与转筒同步旋转，除锈刷头对除锈管外表面进行除锈，结构较为简单，操作方便。在上述的除锈机中，所述的除锈刷头包括连接套和置于连接套内的钢丝刷，该钢丝刷尾部为调节螺杆，该调节螺杆与上述的连接套通过螺纹连接。该钢丝刷头部为刷丝，尾
3部为螺杆，连接套内设有内螺纹，钢丝刷螺接在连接套上。在上述的除锈机中，所述的除锈刷头通过连接套螺接在连接孔上，该连接套内的钢丝刷前端的刷丝伸进上述的转筒内。连接套一端的外圆柱面上设有外螺纹，连接孔上设有内螺纹，连接套通过螺纹径向连接在转筒壁上，连接套与转筒固连后，连接套内的钢丝刷头部刷丝伸进转筒内。在上述的除锈机中，所述的送料装置包括推进轮一和推进轮二，所述的推进轮二位于推进轮一的上方，在推进轮一上固连有传动轴一，传动轴一的两端轴线方向上分别设有轴座，传动轴一的两端通过一驱动装置转动连接在轴座上，在推进轮二上固连有传动轴二，传动轴一的两端轴线方向上分别设有U型座，传动轴二两端通过一压紧件连接在U型座上，该推进轮二压紧在推进轮一上。送料装置由推进轮一和推进轮二组成，推进轮一和推进轮二设置在同一竖直面上，推进轮二压紧推进轮一，推进轮一和推进轮二之间形成一除锈管管道，通过推进轮一和推进轮二转动带动除锈管朝除锈管管道的轴线方向移动。在上述的除锈机中，所述的压紧件为一压紧弹簧。推进轮二通过该压紧弹簧压紧在推进轮一上。在上述的除锈机中，所述推进轮一和推进轮二的外轮面均为一内凹的圆弧面，在圆弧面上均布有防滑槽。推进轮一和推进轮二之间的外轮面为除锈管管道，该除锈管管道半径等于除锈管的半径。在上述的除锈机中，所述驱动装置包括电机一和固连在电机一转轴上的链轮一， 在传动轴一上设有链轮二，该链轮一和链轮二之间通过链条连接。在上述的除锈机中，所述的转筒通过一轴承转动连接在轴承座上。转筒通过该轴承在轴承座上转动。在上述的除锈机中，所述的传动装置包括电机二和固连在电机二转轴上的主动轮，在转筒上设有从动轮，该主动轮和从动轮之间通过皮带连接。与现有技术相比，本除锈机在转筒上设有与其同步旋转的除锈刷头，转筒壁上开设有若干个贯通转筒壁的连接孔，除锈刷头可拆卸连接在上述的连接孔上，可在连接孔上同时连接若干个锈刷头，脚手架钢管从转筒经过，若干个锈刷头同时对脚手架钢管进行旋转除锈，能除净脚手架钢管表面锈层，本实用新型结构较为简单，操作方便，制造成本低，除锈效果较好。
图1是本除锈机的主视结构示意图。图2是本除锈机的俯视结构示意图。图3是本除锈机的传动轴一和传动轴一安装立体结构示意图。图中，1、机架；2、轴承座；3、转筒；3a、连接孔；4、连接套；5、钢丝刷；5a、调节螺杆；5b、刷丝；6、推进轮一 ；7、推进轮二 ；8、传动轴一 ；9、轴座；10、传动轴二 ；11、弹簧；12、 U型座；13、圆弧凹槽；13a、防滑槽；14、电机一 ；15、链轮一 ；16、链轮二 ； 17、链条；18、轴承； 19、电机二 ；20、主动轮；21、从动轮；22、皮带。
具体实施方式
4[0019]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。如图1或图2所示，本除锈机本除锈机主要由机架1、轴承座2和转筒3组成，轴承座2通过螺栓固连在机架1上，该转筒3通过一轴承18转动连接在轴承座2上，该转筒3 内部中空，一端为入口端，另一端为出口端，转筒3的入口端和出口端分别沿其轴线方向伸出轴承座2，在转筒3的入口端处设有一从动轮21，在机架1的下部设有一电机二 19，电机二 19的转动轴上设有一主动轮20，该主动轮20和从动轮21通过皮带22连接，转筒3通过电机二 19驱动使转筒3在轴承座2上高速旋转，在转筒壁上开设有若干个贯通转筒壁的连接孔3a，连接孔3a上设有内螺纹，在转筒壁上通过连接孔3a螺接一连接套4，连接套4内设有钢丝刷5，该钢丝刷5的具体结构为头部为刷丝恥，尾部为调节螺杆5a，连接套4内设有内螺纹，钢丝刷5通过调节螺杆fe螺接在连接套4上。连接套4与转筒3固连后，连接套4内的钢丝刷5头部刷丝恥伸进转筒内。在转筒3的入口端和出口端分别设有使除锈管沿转筒3轴线方向移动的推进轮一 6和推进轮二 7，推进轮二 7位于推进轮一 6的上方，在推进轮一 6上固连有传动轴一 8，如图3所示，传动轴一 8的两端转动连接在轴座9上，在传动轴一 8上固定有链轮二 16，在机架1的下部固连有电机一 14，电机一 14转轴上的链轮一 15，链轮一 15和链轮二 16之间通过链条17连接，推进轮一 6通过电机一 14驱动在轴座9上转动。在推进轮二 7上固连有传动轴二 10，传动轴二 10两端通过连接在U型座12上，在U型座12设有一压紧弹簧11使推进轮二 7压紧在推进轮一 6上。推进轮一 6和推进轮二 7的外轮面均为一内凹的圆弧凹槽 13，在圆弧凹槽13面上均布有防滑槽13a。推进轮一 6和推进轮二 7之间的外轮面为除锈管管道，通过推进轮一 6和推进轮二 7转动带动除锈管朝除锈管管道的轴线方向移动。本除锈机的工作原理为除锈管通过转筒3入口端的推进轮一 6和推进轮二 7转动，带动除锈管从转筒3入口端进入，沿转筒3轴线方向移动，通过转筒3出口端的推进轮一 6和推进轮二 7转动带动从转筒3的出口端移出，除锈管在转筒3内时，转筒3由电机二 19带动高速旋转，设置在转筒壁上的钢丝刷5与转筒3同步旋转，钢丝刷5的刷丝恥对除锈管外表面进行除锈，结构较为简单，操作方便。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
权利要求1.一种除锈机，包括机架(1)和固连在机架(1)上的轴承座O)，在轴承座( 上设有一中空的转筒(3)，该转筒C3)通过一传动装置可转动连接在轴承座( 上，在转筒(3)的入口端和出口端分别设有使除锈管沿转筒C3)轴线方向移动的送料装置，其特征在于，在转筒C3)上设有与其同步旋转的除锈刷头，所述的转筒( 壁上开设有若干个贯通转筒(3) 壁的连接孔(3a)，上述的除锈刷头可拆卸连接在上述的连接孔(3a)上。
2.根据权利要求1所述的除锈机，其特征在于，所述的除锈刷头包括连接套(4)和置于连接套内的钢丝刷(5)，该钢丝刷( 尾部为调节螺杆( )，该调节螺杆(5a)与上述的连接套(4)通过螺纹连接。
3.根据权利要求1或2所述的除锈机，其特征在于，所述的除锈刷头通过连接套(4)螺接在连接孔(3a)上，该连接套内的钢丝刷( 前端的刷丝(5b)伸进上述的转筒(3) 内。
4.根据权利要求1所述的除锈机，其特征在于，所述的送料装置包括推进轮一(6)和推进轮二(7)，所述的推进轮二(7)位于推进轮一(6)的上方，在推进轮一(6)上固连有传动轴一(8)，传动轴一(8)的两端轴线方向上分别设有轴座(9)，传动轴一(8)的两端通过一驱动装置转动连接在轴座(9)上，在推进轮二(7)上固连有传动轴二(10)，传动轴一(8) 的两端轴线方向上分别设有U型座(12)，传动轴二(10)两端通过一压紧件连接在U型座 (12)上，该推进轮二(7)压紧在推进轮一(6)上。
5.根据权利要求4所述的除锈机，其特征在于，所述的压紧件为一压紧弹簧(11)。
6.根据权利要求4所述的除锈机，其特征在于，所述推进轮一(6)和推进轮二(7)的外轮面均为一内凹的圆弧面(13)，在圆弧面(13)上均布有防滑槽(13a)。
7.根据权利要求4所述的除锈机，其特征在于，所述驱动装置包括电机一(14)和固连在电机一(14)转轴上的链轮一(15)，在传动轴一(8)上设有链轮二(16)，该链轮一(15) 和链轮二(16)之间通过链条(17)连接。
8.根据权利要求1所述的除锈机，其特征在于，所述的转筒C3)通过一轴承(18)转动连接在轴承座( 上。
9.根据权利要求1所述的除锈机，其特征在于，所述的传动装置包括电机二(19)和固连在电机二(19)转轴上的主动轮(20)，在转筒C3)上设有从动轮(21)，该主动轮00)和从动轮之间通过皮带0 连接。
专利摘要本实用新型提供了一种除锈机，属于除锈机械设备技术领域。它解决了现有的除锈机结构较为复杂，制造成本较高，针对钢管表面的除锈效果较差的问题。本除锈机，包括机架和固连在机架上的轴承座，在轴承座上设有一中空的转筒，该转筒通过一传动装置可转动连接在轴承座上，在转筒的入口端和出口端分别设有使除锈管沿转筒轴线方向移动的送料装置，在转筒上设有与其同步旋转的除锈刷头，转筒壁上开设有若干个贯通转筒壁的连接孔，除锈刷头可拆卸连接在上述的连接孔上。本实用新型结构较为简单，操作方便，制造成本低，除锈效果较好。
文档编号B24B27/033GK202147200SQ201120169160
公开日2012年2月22日 申请日期2011年5月25日 优先权日2011年5月25日
发明者付亮, 韩照赞 申请人:韩照赞