专利名称：一种连铸机用结晶器铜板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及连续铸钢技术领域，尤其涉及一种连铸机用结晶器铜板。
背景技术：
结晶器是连铸机的核心部件，结晶器铜板作为连续铸钢从液态钢水到凝固成固态坯壳的重要导热部件，其质量好坏直接影响到铸坯的表面质量、连铸机拉速等指标。熔融的钢水流经结晶器铜板，在外界冷却水的作用下结晶成坯，并被引锭杆从结晶器中拉出。经常拉坯会使结晶器铜板磨损严重，更换频繁，不仅降低生产效率，而且消耗大量的结晶器。在目前的高作业率、高浇铸速度连铸机上，高温磨损、热裂纹、热变形已经成为结晶器铜板更换的主要原因。对连铸结晶器铜板要求其具有良好的导热性、良好的耐磨性、较高的再结晶温度、良好的刚性和加工性。为提高结晶器铜板的使用寿命，国内外的相关技术人员对铜板材料展开了长期的、深入地研究，目前广泛采用的结晶器铜板材料为紫铜、银铜、铬锆铜等。虽然结晶器铜板的使用寿命在逐步提高，但还不能完全满足连续铸钢生产对结晶器铜板的要求。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是，提供一种新型的连铸机用结晶器铜板。以进一步提高结晶器铜板的实用寿命。本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下一种连铸机用结晶器铜板，其特征在于，所述结晶器铜板呈矩形，其由氧化铝弥散铜材料制成。所述结晶器铜板的长度为50 3000mm,宽度为50 1000mm,厚度为IOmm 200mmo所述氧化铝弥散铜结晶器铜板，其化学成分中Al2O3含量为O. 03-0. 8%。其余为Cu。本实用新型的有益效果是本实用新型采用氧化铝弥散铜材料制成，氧化铝弥散铜材料的优点是既有比紫铜和铬锆铜高的强度和软化温度，又有紫铜85%左右的导热导电性能，其软化温度可以达到900°C，而紫铜的软化温度只有250°C，铬锆铜的软化温度为500°C。高的软化温度可以阻止材料的再结晶，防止晶粒长大，提高抗热疲劳的能力。氧化铝弥散铜的热稳定性极好，甚至在接近铜熔点的温度下仍然能保持原有的物理性能。因此本实用新型的结晶器铜板在导电、导热以及硬度和强度等方面上都具有较高性能，并因此提高了结晶器铜板的使用寿命。
图I为本实用新型的示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。[0011]如图I所示，一种连铸机用结晶器铜板，其特征在于，所述结晶器铜板呈矩形，其由氧化铝弥散铜材料制成。所述结晶器铜板的长度为50 3000mm,宽度为50 1000mm,厚度为IOmm 200mm。所述氧化铝弥散铜板 可按如下方法制得按照Al2O3含量O. 61%，其余为Cu投料，先将铜铝合金熔化，然后雾化制成Cu-Al合金粉，与Cu2O混合在密封容器中加热，溶质元素Al被氧化生成Al2O315在得到结晶器铜板坯料后，将其加热到870°C进行热锻至规定加工尺寸，最后机加工至成品尺寸。检测产品性能如下电导率84.1%IACS ;抗拉强度487N/mm2 ;延伸率14. 8% ;硬度(HB) :153采用氧化铝弥散铜复合材料，通过热锻工艺生产的结晶器铜板，可代替国内普遍采用的紫铜或铬锆铜材料结晶器铜板，提高了结晶器铜板物理性能和机械性能。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种连铸机用结晶器铜板，其特征在于，所述结晶器铜板呈矩形，其由氧化铝弥散铜材料制成。
2.根据权利要求I所述的连铸机用结晶器铜板，其特征在于，所述结晶器铜板的长度为50 3000mm,宽度为50 1000mm,厚度为10mm 200mm。
专利摘要本实用新型涉及连续铸钢技术领域，尤其涉及一种连铸机用结晶器铜板。所述结晶器铜板呈矩形，其由氧化铝弥散铜材料制成。所述结晶器铜板的长度为50～3000mm，宽度为50～1000mm，厚度为10mm～200mm。本实用新型的结晶器铜板，其具有良好的热稳定性，甚至在接近铜熔点的温度下仍然能保持原有的物理性能和机械性能。在导电、导热以及硬度和强度等方面与铬锆铜等相比都具有较高性能，并因此提高了结晶器铜板的使用寿命。
文档编号B22D11/059GK202367171SQ20112054687
公开日2012年8月8日 申请日期2011年12月23日 优先权日2011年12月23日
发明者李秀梅, 林才, 王东, 王小民, 王肇飞 申请人:烟台万隆真空冶金有限公司