专利名称：在线连续调整结晶器宽度增加的方法
技术领域：
本发明涉及连铸结晶器的在线调宽，具体地指一种在线连续调整结晶器宽度增加的方法。
背景技术：
结晶器作为连铸机的核心部件，其结构、性能直接影响着铸坯质量与钢种的适应性。为适应连铸连轧生产频繁变化的要求，结晶器经常需要调整宽度来获得不同尺寸的铸坯。传统的连铸机在变更铸坯尺寸时，采用的方法是停止浇铸，手动调整结晶器宽度或者通过更换结晶器实现宽度改变。在连铸机停机二次开浇的情况下，上述操作一方面影响了钢厂的生产节奏、降低了铸坯产量；另一方面停机开浇还造成原材料的浪费，增加生产成本。 目前也存在结晶器在线调宽技术，然而，传统在线调宽过程中，结晶器上下口速度一致会导致大范围调宽时，需要间歇性调锥，造成过程的不连续，影响了调宽效率。为此，开发适应多种规程铸坯连续生产需要、缩短生产准备时间、降低劳动强度、提高铸坯质量的结晶器连续在线调宽技术具有极其重要的作用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题就是提供一种在线连续调整结晶器宽度增加的方法， 能够克服目前大范围调宽过程中间歇性调锥的弊端，该方法简易可行，为用于连铸生产中在线热态调宽(宽度增加)过程提供了便捷的途径，从而满足连铸在线变更生产铸坯尺寸的要求。为解决上述技术问题，本发明提供的一种在线连续调整结晶器宽度增加的方法， 以高温钢液的凝固过程为基础，从坯壳的凝固收缩出发，将结晶器宽度增大过程导入在线调宽过程中，并迅速确定调宽过程的控制参数，控制参数包括调锥时间、调宽加速度、调宽速度和调宽过程总时间，以此来指导连铸结晶器在线连续调宽操作，实现结晶器在线快速调宽过程。上述技术方案中，所述调宽过程的控制参数由下列步骤获得第一步，判定调宽范围根据当前实际值和最终目标值，确定锥度变化量以及该连续调宽过程的详细进第二步，控制参数的确定所述调锥时间&由式⑴确定获得
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atO( I )式中，AT为调宽锥度变化量，a为调宽加速度中的结晶器上口调宽加速度，h为弯月面钢液拉出结晶器时间；所述调宽加速度中，结晶器下口调宽加速度由式(2)确定获得
权利要求
1.一种在线连续调整结晶器宽度增加的方法，其特征在于该方法以高温钢液的凝固过程为基础，从坯壳的凝固收缩出发，将结晶器宽度增大过程导入在线调宽过程中，并迅速确定调宽过程的控制参数，控制参数包括调锥时间、调宽加速度、调宽速度和调宽过程总时间，以此来指导连铸结晶器在线连续调宽操作，实现结晶器在线快速调宽过程。
2.根据权利要求I所述的在线连续调整结晶器宽度增加的方法，其特征在于，所述调宽过程的控制参数由下列步骤获得第一步，判定调宽范围根据当前实际值和最终目标值，确定锥度变化量以及该连续调宽过程的详细进程； 第二步，控制参数的确定所述调锥时间由式(I)确定获得
3.根据权利要求2所述的在线连续调整结晶器宽度增加的方法，其特征在于所述调宽锥度变化量Λ T为O 40mm。
4.根据权利要求2或3所述的在线连续调整结晶器宽度增加的方法，其特征在于所述结晶器上口调宽加速度a为O 25mm/min2。
5.根据权利要求I或2所述的在线连续调整结晶器宽度增加的方法，其特征在于所述确定调宽过程的控制参数时，还考虑调宽楔形段长度。
6.根据权利要求5所述的在线连续调整结晶器宽度增加的方法，其特征在于所述调宽楔形段长度S由式(6)确定获得
全文摘要
一种在线连续调整结晶器宽度增加的方法，涉及连铸结晶器的在线调宽，该方法以高温钢液的凝固过程为基础，从坯壳的凝固收缩出发，将结晶器宽度增大过程导入在线调宽过程中，并迅速确定调宽过程的控制参数，控制参数包括调锥时间、调宽加速度、调宽速度和调宽过程总时间，以此来指导连铸结晶器在线连续调宽操作，实现结晶器在线快速调宽过程。本发明方法简易可行，为用于连铸生产中在线热态调宽(宽度增加)过程提供了便捷的途径，从而满足连铸在线变更生产铸坯尺寸的要求。
文档编号B22D11/18GK102601336SQ20121008075
公开日2012年7月25日 申请日期2012年3月23日 优先权日2012年3月23日
发明者叶理德, 孙铁汉, 幸伟, 徐永斌, 徐海伦, 李智, 杜斌, 邵远敬, 马春武 申请人:中冶南方工程技术有限公司