专利名称：铝合金空调管热处理方法
技术领域：
本发明涉及一种金属热处理工艺。具体说，是用来对汽车用铝合金空调管进行热处理的方法。
背景技术：
目前，铝合金空调管的热处理方法是先用钻床在铝合金空调管的一端钻孔并穿上铁丝，通过铁丝将铝合金空调管的一端挂在淬火盘上，进炉按工艺要求加热并保温一段时间后取出，再进行淬火、矫直、去打头、酸洗等步骤。这种工艺的不足是不能连续生产，热处理时间长，单位产品的热处理能耗较高，工人的劳动强度大，产品表面呈灰色且存在白色腐蚀斑点，需要进行酸洗后才能使用。因此，生产成本较高。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种铝合金空调管热处理方法。采用这种铝合金空调管热处理方法，不仅可降低能耗和工人的劳动强度，还能降低生产成本。为解决上述问题，采取以下技术方案
本发明的铝合金空调管热处理方法特点是依次包括以下步骤
先备好连续式加热炉，该连续式加热炉自前而后依次有第一温度区、第二温度区、第三温度区、第四温度区、第五温度区和喷淋区，所述第一温度区、第二温度区、第三温度区、第四温度区和第五温度区的温度分别为53(Γ550 、52(Γ540τ、51(Γ530τ、51(Γ530τ和51(T53(TC，且所述第一温度区、第二温度区、第三温度区、第四温度区、第五温度区和喷淋区均处于同一水平上；连续式加热炉的前端与喷淋区间有滚动式输送机，该滚动式输送机自第一温度区之前贯穿至喷淋区之后；
然后，将待处理的铝合金空调管放在输送机上，以49(Γ510转/分钟的输送机转速，使待处理的铝合金空调管依次通过第一温度区、第二温度区、第三温度区、第四温度区、第五温度区和喷淋区，铝合金空调管从第五温度区出来后直接进入喷淋区进行淬火处理；
最后，将从喷淋区送出的铝合金空调管收集装框，完成铝合金空调管的热处理。采取上述方案，具有以下优点
由于本发明的方法采用连续式加热炉进行热处理，不仅可实现连续生产，不需打头和去打头，且热处理时间短，单位产品的热处理能耗低，工人的劳动强度低，而且生产出的产品不进行酸洗后就能使用。因此，生产成本低。
具体实施例方式以下结合实施例对本发明做进一步说明
实施例一
先备好连续式加热炉，该连续式加热炉自前而后依次设置有第一温度区、第二温度区、第三温度区、第四温度区、第五温度区和喷淋区，所述第一温度区、第二温度区、第三温度区、第四温度区和第五温度区的温度分别为530°C、520°C、510°C、510°C和510°C，且所述第一温度区、第二温度区、第三温度区、第四温度区、第五温度区和喷淋区均处于同一水平上。连续式加热炉的的前端与喷淋区间设置有滚动式输送机，该滚动式输送机自第一温度区之前贯穿至喷淋区之后；
然后，将待处理的铝合金空调管放在输送机上，以490转/分钟的输送机转速，使待处理的铝合金空调管依次通过第一温度区、第二温度区、第三温度区、第四温度区、第五温度区和喷淋区，铝合金空调管从第五温度区出来后直接进入喷淋区进行淬火处理；
最后，将从喷淋区送出的铝合金空调管收集装框，完成铝合金空调管的热处理。其中，所述喷淋区内的水压为IMpa。实施例ニ
先备好连续式加热炉，该连续式加热炉自前而后依次设置有第一温度区、第二温度区、第三温度区、第四温度区、第五温度区和喷淋区，所述第一温度区、第二温度区、第三温度区、第四温度区和第五温度区的温度分别为540で、530°C、520°C、520V和520°C，且所述第一温度区、第二温度区、第三温度区、第四温度区、第五温度区和喷淋区均处于同一水平上。连续式加热炉的的前端与喷淋区间设置有滚动式输送机，该滚动式输送机自第一温度区之前贯穿至喷淋区之后；
然后，将待处理的铝合金空调管放在输送机上，以500转/分钟的输送机转速，使待处理的铝合金空调管依次通过第一温度区、第二温度区、第三温度区、第四温度区、第五温度区和喷淋区，铝合金空调管从第五温度区出来后直接进入喷淋区进行淬火处理；
最后，将从喷淋区送出的铝合金空调管收集装框，完成铝合金空调管的热处理。其中，喷淋区内的水压为I. 5Mpa。实施例三
先备好连续式加热炉，该连续式加热炉自前而后依次设置有第一温度区、第二温度区、第三温度区、第四温度区、第五温度区和喷淋区，所述第一温度区、第二温度区、第三温度区、第四温度区和第五温度区的温度分别为550 V、540 V、530 V、530 V和530 V，且所述第一温度区、第二温度区、第三温度区、第四温度区、第五温度区和喷淋区均处于同一水平上.连续式加热炉的的前端与喷淋区间设置有滚动式输送机，该滚动式输送机自第一温度区之前贯穿至喷淋区之后；
然后，将待处理的铝合金空调管放在输送机上，以510转/分钟的输送机转速，使待处理的铝合金空调管依次通过第一温度区、第二温度区、第三温度区、第四温度区、第五温度区和喷淋区，铝合金空调管从第五温度区出来后直接进入喷淋区进行淬火处理；
最后，将从喷淋区送出的铝合金空调管收集装框，完成铝合金空调管的热处理。其中，喷淋区内的水压为2Mpa。
权利要求
1.铝合金空调管热处理方法，其特征在于依次包括以下步骤 先备好连续式加热炉，该连续式加热炉自前而后依次有第一温度区、第二温度区、第三温度区、第四温度区、第五温度区和喷淋区，所述第一温度区、第二温度区、第三温度区、第四温度区和第五温度区的温度分别为53(T550°C、52(T54(rC、51(r53(rC、51(r53(rC和51(T53(TC，且所述第一温度区、第二温度区、第三温度区、第四温度区、第五温度区和喷淋区均处于同一水平上；连续式加热炉的前端与喷淋区间有滚动式输送机，该滚动式输送机自第一温度区之前贯穿至喷淋区之后； 然后，将待处理的铝合金空调管放在输送机上，以490飞10转/分钟的输送机转速，使待处理的铝合金空调管依次通过第一温度区、第二温度区、第三温度区、第四温度区、第五温度区和喷淋区，铝合金空调管从第五温度区出来后直接进入喷淋区进行淬火处理； 最后，将从喷淋区送出的铝合金空调管收集装框，完成铝合金空调管的热处理。
2.根据权利要求I所述的铝合金空调管热处理方法，其特征在于喷淋区内的水压为I 2Mpa。
全文摘要
本发明涉及一种铝合金空调管热处理方法。该方法是将待处理的铝合金空调管放在输送机上，以490~510转/分钟的输送机转速，使待处理的铝合金空调管依次通过第一温度区、第二温度区、第三温度区、第四温度区、第五温度区和喷淋区，铝合金空调管从第五温度区出来后直接进入喷淋区进行淬火处理。采用这种铝合金空调管热处理方法，不仅可降低能耗和工人的劳动强度，还能降低生产成本。适用于对汽车用铝合金空调管进行热处理。
文档编号C21D11/00GK102703843SQ201210198330
公开日2012年10月3日 申请日期2012年6月16日 优先权日2012年6月16日
发明者冯身霖 申请人:无锡海特铝业有限公司