专利名称：一种铸造工艺流程的制作方法
技术领域：
本发明涉及铸造技术领域，具体是一种铸造工艺流程。
背景技术：
铸造工艺是应用铸造有关理论和系统知识生产铸件的技术和方法。包括造型材料制备、造型、制芯、金属熔炼、浇注和凝固控制等。砂型铸造是一种以砂作为主要造型材料，制作铸型的传统铸造工艺。砂型铸造的适应性很广，小件、大件，简单件、复杂件，单件、大批量都可采用。现有技术中，砂型铸造也有一些不足之处因为每个砂质铸型只能浇注一次，获得铸件后铸型即损坏，必须重新造型，所以砂型铸造的生产效率较低。另外在造型时会产生废铁和废铸件，现有技术中不能实现快速有效收集并再次利用，造成材料浪费，铸造的成本升闻。
发明内容
·本发明所要解决的技术问题在于提供一种型砂可以重复使用，能巩固节约材料，降低铸造成本的铸造工艺流程。本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现一种铸造工艺流程，包括熔炼、砂处理、制芯、造型和清理工序；具体是首先将砂处理所得型砂进行制芯、工艺得到砂芯和模具；其次是利用熔炼所得的铁水、制芯所得砂芯和模具进行造型，得到铸造产品；再次就是清理，其特征在于所述的铸造工艺流程采用的型砂是可再生砂，在造型后将已实用的旧砂返回到砂处理工艺进行处理；所述的清理工艺所得到的废铁料和废铸件返回到熔炼工艺进行熔炼，并再次利用。所述的熔炼工艺所采用的原料为生铁、废钢、合金以及清理工艺所回收的废铁料和废铸件。本发明的有益效果是本发明型砂可以重复使用，生产效率高，能够实现废铁和废铸件的循环利用，节约铸造材料，降低生产成本。
图I为本发明工艺流程图。
具体实施例方式为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。如图I所示，一种铸造工艺流程，包括熔炼、砂处理、制芯、造型和清理工序；具体是首先将砂处理所得型砂进行制芯、工艺得到砂芯和模具；其次是利用熔炼所得的铁水、制芯所得砂芯和模具进行造型，得到铸造产品；再次就是清理，铸造工艺流程采用的型砂是可再生砂，在造型后将已实用的旧砂返回到砂处理工艺进行处理；清理工艺所得到的废铁料和废铸件返回到熔炼工艺进行熔炼，并再次利用。熔炼工艺所采用的原料为生铁、废钢、合金以及清理工艺所回收的废铁料和废铸件。以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业 的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求
1.一种铸造工艺流程，包括熔炼、砂处理、制芯、造型和清理工序；具体是首先将砂处理所得型砂进行制芯、工艺得到砂芯和模具；其次是利用熔炼所得的铁水、制芯所得砂芯和模具进行造型，得到铸造产品；再次就是清理，其特征在于所述的铸造工艺流程采用的型砂是可再生砂，在造型后将已实用的旧砂返回到砂处理工艺进行处理；所述的清理工艺所得到的废铁料和废铸件返回到熔炼工艺进行熔炼，并再次利用。
2.根据权利要求I所述的一种铸造工艺流程，其特征在于所述的熔炼工艺所采用的原料为生铁、废钢、合金以及清理工艺所回收的废铁料和废铸件。
全文摘要
一种铸造工艺流程，涉及铸造技术领域，包括熔炼、砂处理、制芯、造型和清理工序；具体是首先将砂处理所得型砂进行制芯、工艺得到砂芯和模具；其次是利用熔炼所得的铁水、制芯所得砂芯和模具进行造型，得到铸造产品；再次就是清理，其特征在于所述的铸造工艺流程采用的型砂是可再生砂，在造型后将已实用的旧砂返回到砂处理工艺进行处理；所述的清理工艺所得到的废铁料和废铸件返回到熔炼工艺进行熔炼，并再次利用。本发明型砂可以重复使用，生产效率高，能够实现废铁和废铸件的循环利用，节约铸造材料，降低生产成本。
文档编号B22C5/00GK102886516SQ20121038088
公开日2013年1月23日 申请日期2012年10月10日 优先权日2012年10月10日
发明者蒋楠峰, 李伟, 李军 申请人:安徽红星阀门有限公司