一种不锈钢材料的热处理工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种不锈钢材料的热处理工艺，其特征在于包括以下热处理工艺步骤：（1）将所述材料进行淬火处理；（2）将经步骤（1）淬火处理后的材料在加热炉中进行回火处理，回火温度为800℃-850℃，持续10小时-12小时；将回火处理后的材料取出炉具，进行强迫风冷，持续10分钟，将强迫风冷后的材料空冷至室温；（3）重复所述热处理工艺步骤（2）的操作，进行二次回火处理，得到所需热处理后的材料。所述热处理工艺反复进行淬火处理将残余的奥氏体都转变为马氏体，提高了工件的硬度和强度，是一种工业生产中使用的热处理工艺。
【专利说明】一种不锈钢材料的热处理工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种工业中使用的热处理工艺。
【背景技术】
[0002]现在的工业生产中，常常需要对金属表面进行热处理，以改善金属表面的组织及机械性能。通常的不锈钢的热处理方法有TH1050、RH95、CH900三种典型工艺，TH1050型:不锈钢经1050°C加热保温，在进行水冷或空冷，使不锈钢成为奥氏体状态，然后在700°C下空冷90分钟，冷却至15°C或室温，再对不锈钢进行时效处理。RH95型:不锈钢经1050°C加热保温、再进行水冷或空冷，在950°C下空冷10分钟，冷却至_73°C，冷处理8小时相变完全，进行空冷30-60分钟，最后进行时效处理。CH900型:不锈钢经1050°C加热保温，在进行水冷或空冷，使不锈钢成为奥氏体状态，将材料冷轧60%变形量。再经490°C加热，最后进行保温60分钟后空冷的时效处理。采用如上方法，常常由于材料成分波动，热处理工艺参数控制及过程影响，材料的强度效果达不到我们的要求，造成零件工艺返工报废。
【发明内容】
[0003]本发明针对以上问题的提出，而研究设计一种焊条，用以解决现有的材料强度性能达不到使用要求的缺点。本发明采用的技术手段如下:
[0004]一种不锈钢材料的热处理工艺，其特征在于包括以下热处理工艺步骤:
[0005](I)将所述材料进行淬火处理，先炉具中加热至600°C _800°C进行预热，持续2小时；将所述材料进行 加热处理，在炉具中加热至1300°C -1450°C，持续5小时；将加热后的材料取出炉具，放入淬火油中冷却，持续30分钟；将冷却后的材料取出淬火油，水冷至常温；
[0006](2)将经步骤(1)淬火处理后的材料在加热炉中进行回火处理，回火温度为8000C _850°C，持续10小时-12小时；将回火处理后的材料取出炉具，进行强迫风冷，持续10分钟，将强迫风冷后的材料空冷至室温；
[0007](3)重复所述热处理工艺步骤(2)的操作，进行二次回火处理，得到所需热处理后的材料。
[0008]与现有技术比较，本发明具有以下优点:
[0009]1、所述热处理工艺反复进行淬火处理将残余的奥氏体都转变为马氏体，提高了工件的硬度和强度。
[0010]2、所述热处理工艺淬火工艺过程简单。
[0011]本发明具有简单易行，可用于工业批量生产使用，适于规模化工业生产的需要，具有较高的工程应用价值，其投入市场必将产生显著地社会效益和经济效益。
【具体实施方式】
[0012]实施例，一种不锈钢材料的热处理工艺，其特征在于包括以下热处理工艺步骤:[0013](I)将所述材料进行淬火处理，先炉具中加热至600°C _800°C进行预热，持续2小时；将所述材料进行加热处理，在炉具中加热至1300°C -1450°C，持续5小时；将加热后的材料取出炉具，放入淬火油中冷却，持续30分钟；将冷却后的材料取出淬火油，水冷至常温；
[0014](2)将经步骤(1)淬火处理后的材料在加热炉中进行回火处理，回火温度为8000C _850°C，持续10小时-12小时；将回火处理后的材料取出炉具，进行强迫风冷，持续10分钟，将强迫风冷后的材料空冷至室温；
[0015](3)重复所述热处理工艺步骤(2)的操作，进行二次回火处理，得到所需热处理后的材料。
[0016]所述热处理工艺淬火工艺过程简单，反复进行淬火处理将残余的奥氏体都转变为马氏体，提高了工件的硬度和强度。本发明具有简单易行，可用于工业批量生产使用，适于规模化工业生产的需要，具有较高的工程应用价值，其投入市场必将产生显著地社会效益和经济效益。
[0017]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改 变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种不锈钢材料的热处理工艺，其特征在于包括以下热处理工艺步骤: (O将所述材料进行淬火处理，先炉具中加热至600°c -800°C进行预热，持续2小时；将所述材料进行加热处理，在炉具中加热至1300°C -1450°C，持续5小时；将加热后的材料取出炉具，放入淬火油中冷却，持续30分钟；将冷却后的材料取出淬火油，水冷至常温； (2)将经步骤(1)淬火处理后的材料在加热炉中进行回火处理，回火温度为.8000C _850°C，持续10小时-12小时；将回火处理后的材料取出炉具，进行强迫风冷，持续.10分钟，将强迫风冷后的材料空冷至室温； (3)重复所述热处理工艺步骤(2)的操作，进行二次回火处理，得到所需热处理后的材料。
【文档编号】C21D1/18GK103820609SQ201210469069
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2012年11月16日 优先权日:2012年11月16日
【发明者】李彬 申请人:李彬