专利名称：冶炼硅钙钡的方法及其所制造出的硅钙钡产品的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种冶炼硅钙钡的方法及其所制造出的硅钙钡产品，具体涉及一种用电弧炉冶炼硅钙钡的方法及其所制造出的硅钙钡产品。
背景技术：
硅钙钡作为一种冶炼钢的新型添加剂用于炼钢产生中，它作为炼钢的脱氧和脱硫剂使用，由于自然界没有纯的硅钙钡，通常使用含硅、含钙和含钡的矿石冶炼而成，但是现有的冶炼方法，使得冶炼出的硅钙钡含有过多硫、磷和碳的成分，不能满足炼钢的需求。
发明内容
本发明的目的在于解决用现有的冶炼硅钙钡的方法冶炼出的硅钙钡含有过多硫、 磷和碳的成分的问题，而提供一种冶炼硅钙钡的方法及其所制造出的硅钙钡产品。为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下本发明一种冶炼硅钙钡的方法，它包括以下步骤(I)将含量为99%以上的结晶硅、含量为93%以上的碳酸钙分别粉碎至Imm-1Omm的颗粒，将含量为92%以上的碳酸钡粉碎成80目，将燃烧值至少为500大卡/公斤的碳粉碎至 10mm-50mm ;(2)将上述15-22份的结晶硅、15-30份的碳酸钙、5_13份的碳酸钡和1_3份的碳混合均勻；(3)将电弧炉预热至400°C后，把步骤(2)中混合在一起的结晶硅、碳酸钙、碳酸钡和碳加入电弧炉中继续加热；(4)以15_25°C /分钟的速度对电弧炉逐步进行升温至1650°C后，保温5_10分钟后，将溶化硅钙钡液体的浮渣除去后，再将溶化的硅钙钡液体出炉；(5)出炉后的硅钙钡液体自然降温至600-700°C凝结为一体，再将其冷却常温；(6)将步骤(5)的娃I丐钡产品破碎至10mm-50mm,进行检验，当娃I丐钡产品中的硫、磷和碳的含量分别小于O. 1%时，对上述硅钙钡产品进行包装出厂；本发明一种冶炼硅钙钡的方法，其中所述步骤(2)中结晶硅为16-21份；碳酸钙为18-28份；碳酸钡为6-12份和碳为2-3份；本发明一种冶炼硅钙钡的方法，其中所述步骤(2)中结晶硅为20份；碳酸钙为25份；碳酸钡为8份和碳为2份；本发明一种冶炼硅钙钡的方法，其中所述步骤(4)中，以18_22°C /分钟的速度对电弧炉逐步进行升温至1650°C后，保温6-8分钟后，将溶化的硅钙钡液体的浮渣除去后，再将溶化的硅钙钡液体出炉；本发明一种冶炼硅钙钡的方法，其中所述步骤(4)中，以20°C /分钟的速度对电弧炉逐步进行升温至1650°C后，保温7分钟后，将溶化的硅钙钡液体的浮渣除去后，再将溶化的硅钙钡液体出炉；
本发明一种冶炼硅钙钡的方法，其中所述步骤(5)中的冷却是使用冷却液或空气冷却将硅钙钡产品进行冷却；本发明一种冶炼硅钙钡的方法，其中所述的冷却液为水或机油。用本发明的上述方法制造出的硅钙钡产品。本发明冶炼硅钙钡的方法与现有的冶炼硅钙钡的方法，经过无数次的实践检验，本发明的方法冶炼出硅钙钡中含有的硫、磷和碳的成分均不超过O. 1%，可以满足炼钢的需求。
具体实施例方式为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下对本发明进行进一步·详细说明。 一种冶炼硅钙钡的方法，它包括以下步骤(I)将含量为99%以上的结晶硅(SO2. 6H20)、含量为93%以上的碳酸钙分别粉碎至Imm-1Omm的颗粒，将含量为92%以上的碳酸钡粉碎成80目，将燃烧值至少为500大卡/公斤的碳粉碎至10mm-50_ ；(2)将上述15-22份的结晶硅、15_30份的碳酸钙、5_13份的碳酸钡和1_3份的碳混合均匀；例如结晶硅为16-21份、碳酸钙为18-28份、碳酸钡为6-12份和碳为2_3份；最好结晶硅为20份；碳酸钙为25份；碳酸钡为8份和碳为2份；(3)将电弧炉预热至400°C后，把步骤(2)中混合在一起的结晶硅、碳酸钙、碳酸钡和碳加入电弧炉中继续加热；(4)以15-250C /分钟的速度，例如以18-22。。/分钟的速度，最好以20°C /分钟对电弧炉逐步进行升温至1650°C后，保温5-10分钟后，例如保温6-8分钟，最好保温7分钟，将溶化硅钙钡液体的浮渣除去后，再将溶化的硅钙钡液体出炉；(5)出炉后的硅钙钡液体自然降温至600-700°C凝结为一体，再用冷却液或空气冷却将硅钙钡产品冷却至常温，冷却液为水或机油；(6)将步骤(5)的娃I丐钡产品破碎至10mm-50mm,进行检验，当娃I丐钡产品中的硫、磷和碳的含量分别小于O. 1%时，对上述硅钙钡产品进行包装出厂。用上述方法制造的硅钙钡产品。以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在不违背本发明的精神的情况下，本发明可以作任何形式的修改。
权利要求
1.一种冶炼硅钙钡的方法，它包括以下步骤 (1)将含量为99%以上的结晶硅和含量为93%以上的碳酸钙分别粉碎至Imm-1Omm的颗粒，将含量为92%以上的碳酸钡粉碎成80目，将燃烧值至少为500大卡/公斤的碳粉碎至10mm-SOmm ； (2)将上述15-22份的结晶硅、15-30份的碳酸钙、5-13份的碳酸钡和1_3份的碳混合均匀； (3)将电弧炉预热至400°C后，把步骤(2)中混合在一起的结晶硅、碳酸钙、碳酸钡和碳加入电弧炉中继续加热； (4)以15-25°C/分钟的速度对电弧炉逐步进行升温至1650°C后，保温5-10分钟后，将溶化硅钙钡液体的浮渣除去后，再将溶化的硅钙钡液体出炉； (5)出炉后的硅钙钡液体自然降温至600-700°C凝结为一体，再将其冷却常温； (6)将步骤(5)的娃I丐钡产品破碎至10mm-50mm,进行检验，当娃I丐钡产品中的硫、磷和碳的含量分别小于0. 1%时，对上述硅钙钡产品进行包装出厂。
2.如权利要求1所述的冶炼硅钙钡的方法，其特征在于所述步骤(2)中结晶硅为16-21份；碳酸钙为18-28份；碳酸钡为6-12份；碳为2_3份。
3.如权利要求2所述的冶炼硅钙钡的方法，其特征在于所述步骤(2)中结晶硅为20份；碳酸钙为25份；碳酸钡为8份；碳为2份。
4.如权利要求3所述的冶炼硅钙钡的方法，其特征在于所述步骤(4)中，以18-22°C/分钟的速度对电弧炉逐步进行升温至1650°C后，保温6-8分钟后，将溶化的硅钙钡液体的浮渣除去后，再将溶化的硅钙钡液体出炉。
5.如权利要求4所述的冶炼硅钙钡的方法，其特征在于所述步骤(4)中，以20°C/分钟的速度对电弧炉逐步进行升温至1650°C后，保温7分钟后，将溶化的硅钙钡液体的浮渣除去后，再将溶化的硅钙钡液体出炉。
6.如权利要求5所述的冶炼硅钙钡的方法，其特征在于所述步骤(5)中的冷却是使用冷却液或空气冷却将硅钙钡产品进行冷却。
7.如权利要求6所述的冶炼硅钙钡的方法，其特征在于所述的冷却液为水或机油。
8.用权利要求1-7任一权利要求所述的方法制造的硅钙钡产品。
全文摘要
本发明涉及一种冶炼硅钙钡的方法，它包括将15-22份的结晶硅、15-30份的碳酸钙、5-13份的碳酸钡和1-3份的碳混合均匀；将电弧炉预热至400℃后，把混合在一起的结晶硅、碳酸钙、碳酸钡和碳加入电弧炉中继续加热；以15-25℃/分钟的速度对电弧炉逐步进行升温至1650℃后，保温5-10分钟后，将溶化硅钙钡液体的浮渣除去后出炉；出炉后的硅钙钡液体自然降温至600-700℃凝结为一体，再将其冷却常温后破碎至10mm-50mm，进行检验，本发明的方法冶炼出硅钙钡中含有的硫、磷和碳的成分不超过0.1%，可以满足炼钢的需求。
文档编号C22C1/02GK103014234SQ20121051363
公开日2013年4月3日 申请日期2012年12月4日 优先权日2012年12月4日
发明者纪征礼 申请人:纪征礼