专利名称：正火炉强风循环冷却系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种冷却系统，尤其是涉及ー种正火炉强风循环冷却系统。
技术背景正火炉的强风循环冷却均将炉内的风用弓丨风机引到炉外，在炉外将热风冷却后，再通过风管打入炉内。由于从炉内引出来的热风温度很高，因此需要在炉外安装一个超大的热风交换系统，这样就増加了正火炉设备的制作的成本和占用的空间。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种成本低且能够循环冷却的正火炉强风循环冷却系统。为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的这种正火炉强风循环冷却系统，包括炉体、风管和引风机，所述引风机设置在炉体顶部，通过引风管与设置在炉体内侧的风箱连接；所述炉体内腔上方靠引风机部位设置有铜管；所述风箱上设置有两排风管，且风管之间安装有エ件。为了使铜管具有良好的冷却效果，进ー步地，所述铜管上设置有冷却水进口和冷却水出口。为了使热风冷却更快，再进ー步地，所述铜管外部设置有翅片。为了能够对エ件进行冷却，更进一歩地，所述风管靠近エ件的一侧分别设置有一排孔。与现有技术相比，本实用新型的有益之处是这种正火炉强风循环冷却系统制造成本低，所占空间小，对炉内热风及エ件的冷却效果明显，且冷却均匀快速。
以下结合附图对本实用新型进ー步说明。图I是本实用新型结构示意图。图中1、炉体；2、铜管；3、冷却水进ロ ；4、冷却水出口 ；5、风管；6、风箱；7、引风管；8、翅片；9、引风机；10、エ件。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施方式
对本实用新型进行详细描述图I所示ー种正火炉强风循环冷却系统，包括炉体I、风管5和引风机9，所述引风 机9设置在炉体I顶部，通过引风管7与设置在炉体I内侧的风箱6连接；所述炉体I内腔上方靠引风机9部位设置有铜管2，铜管2外部设置有翅片8，铜管2上设置有冷却水进ロ3和冷却水出口 4，使炉内热风冷却速度更快更明显；所述风箱6上设置有两排风管5，且风管5之间安装有エ件10，风管5靠近エ件10的一侧分别设置有一排孔，能够对エ件10上下进行均匀冷却。具体地，铜管2内通冷却水，使热风通过铜管2后变成冷风，再由炉顶的引风机9将冷风通过风管5通入炉内，由于风管5靠近エ件10的ー侧分别开ー排孔，对エ件10上下进行冷却，通过此冷却方式，エ件10冷却均匀、快速。需要强调 的是以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种正火炉强风循环冷却系统，包括炉体(I)、风管(5)和引风机(9)，其特征在于所述引风机(9)设置在炉体⑴顶部，通过引风管(7)与设置在炉体⑴内侧的风箱(6)连接；所述炉体(I)内腔上方靠引风机(9)部位设置有铜管(2);所述风箱(6)上设置有两排风管(5)，且风管(5)之间安装有工件(10)。
2.根据权利要求I所述的正火炉强风循环冷却系统，其特征在于所述铜管(2)上设置有冷却水进口(3)和冷却水出口(4)。
3.根据权利要求I或2所述的正火炉强风循环冷却系统，其特征在于所述铜管(2)外部设置有翅片(8)。
4.根据权利要求I所述的正火炉强风循环冷却系统，其特征在于所述风管(5)靠近工件(10)的一侧分别设置有一排孔。
专利摘要本实用新型涉及一种正火炉强风循环冷却系统，包括炉体、风管和引风机，所述引风机设置在炉体顶部，通过引风管与设置在炉体内侧的风箱连接；所述炉体内腔上方靠引风机部位设置有铜管；所述风箱上设置有两排风管，且风管之间安装有工件；所述铜管上设置有冷却水进口和冷却水出口；所述铜管外部设置有翅片；所述风管靠近工件的一侧分别设置有一排孔。本实用新型的优点是，这种正火炉强风循环冷却系统制造成本低，所占空间小，对炉内热风及工件的冷却效果明显，且冷却均匀快速。
文档编号C21D1/28GK202415615SQ20122001874
公开日2012年9月5日 申请日期2012年1月16日 优先权日2012年1月16日
发明者张文, 张海木, 王彦荣, 钱林妹 申请人:苏州工业园区姑苏科技有限公司