专利名称：一种研磨机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机电技术领域，尤其涉及一种研磨机。
背景技术：
硬质合金是由硬质陶瓷与金属或合金相粘结组成的结构材料，其既保持了陶瓷的高强度、高硬度、耐磨损、耐高温、抗氧化和化学稳定性等特性，又具有较好的金属韧性和可塑性。由于硬质合金是一种非常坚硬的金属，一般使用金刚石治具对其表面进行研磨加工以形成R面。目前，主要是手工用金刚笔来修成R面，金刚笔头露出的大小决定修R角的大小，金刚笔修整完断面后留出缝隙，然后再用退刀旋转修整器由外圆到断面进行修整。但手动完成R面修整不仅工作效率低下，而且质量难以保证。
实用新型内容本实用新型实施例的目的在于提供一种自动化程度及精度均较高的研磨机。本实用新型实施例是这样实现的，一种研磨机，其特征在于，所述研磨机包括由软质结合剂制成的上、下金刚石砂轮以及将工件限位于所述上金刚石砂轮与下金刚石砂轮之间的限位机构，所述上金刚石砂轮固接于由上电机带动的上磨盘，下金刚石砂轮固接于由下电机带动的下磨盘；所述限位机构由中心电机带动，其旋转方向与金刚石砂轮的旋转方向相反。本实用新型实施例由软质结合剂制成金刚石砂轮，限位机构将工件限位于上金刚石砂轮与下金刚石砂轮之间进行研磨时，金刚石砂轮的磨料将抵接于工件的棱角，其作用于棱角处的力大于作用于工件表面的力，同时使限位机构的旋转方向与金刚石砂轮的旋转方向相反，这样即可对工件的上、下表面进行研磨，其对工件的棱角研磨程度将更加明显，使之成为R面，极大地提升了研磨效率及精度。
图I是本实用新型实施例提供的研磨机的总装图；图2是本实用新型实施例提供的研磨机的原理示意图；图3是本实用新型实施例提供的研磨机局部放大图(未放置工件时)；图4是本实用新型实施例提供的游动齿轮片的放大图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。本实用新型实施例由软质结合剂制成金刚石砂轮，限位机构将工件限位于上金刚石砂轮与下金刚石砂轮之间进行研磨时，金刚石砂轮的磨料将抵接于工件的棱角，其作用于棱角处的力大于作用于工件表面的力，同时使限位机构的旋转方向与金刚石砂轮的旋转方向相反，这样即可对工件的上、下表面进行研磨，其对工件的棱角研磨程度将更加明显，使之成为R面，极大地提升了研磨效率及精度。以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细描述。如图I 3所示，本实用新型实施例提供的研磨机包括由软质结合剂制成的上、下金刚石砂轮1、2以及将工件限位于所述上金刚石砂轮I与下金刚石砂轮2之间的限位机构，所述上金刚石砂轮I固接于由上电机带动的上磨盘11，下金刚石砂轮2固接于由下电机带动的下磨盘12 ;所述限位机构由中心电机带动，其旋转方向与金刚石砂轮的旋转方向相反。因软质结合剂制成的金刚石砂轮包覆性佳，限位机构将工件限位于上金刚石砂轮I与下金刚石砂轮2之间进行研磨时，金刚石砂轮的磨料将抵接于工件的棱角，其作用于棱角处的力大于作用于工件表面的力，同时使限位机构的旋转方向与金刚石砂轮的旋转方向相反，这样即可对工件的上、下表面进行研磨，其对工件的棱角研磨程度将更加明显，使之成为R面，极大地提升了研磨效率及精度。通常,所述限位机构为多个与中心轴齿环10和外圈齿环13同时啮合的游动齿轮片14，各游动齿轮片14具有多个用以放置工件的通孔15 ;所述中心轴齿环10穿过下磨盘12并与中心电机传动连接，所述中心电机经由中心轴齿环10带动所述限位机构作旋转运动。此处使所述游动齿轮片14的厚度较工件的厚度薄，从而利于上金刚石砂轮I与下金刚石砂轮2夹持住工件并进行双面研磨。当所述工件为三角硬质合金工件时，所述通孔15呈三角形，其顶角处设供磨削碎屑及时排出的间隙孔16，以保证后续批次工件的磨削效果，如图4所示。作为优选，所述金刚石砂轮中金刚石颗粒分布均匀，使工件各棱角及表面研磨均匀，研磨出的R面一致性佳。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.ー种研磨机，其特征在于，所述研磨机包括由软质结合剂制成的上、下金刚石砂轮以及将エ件限位于所述上金刚石砂轮与下金刚石砂轮之间的限位机构，所述上金刚石砂轮固接于由上电机带动的上磨盘，下金刚石砂轮固接于由下电机带动的下磨盘；所述限位机构由中心电机带动，其旋转方向与金刚石砂轮的旋转方向相反。
2.如权利要求I所述的研磨机，其特征在于，所述限位机构为多个与中心轴齿环和外圈齿环同时啮合的游动齿轮片，各游动齿轮片具有多个用以放置エ件的通孔；所述中心轴齿环穿过下磨盘并与中心电机传动连接，所述中心电机经由中心轴齿环带动所述限位机构作旋转运动。
3.如权利要求2所述的研磨机，其特征在于，所述游动齿轮片的厚度较エ件的厚度薄。
4.如权利要求2或3所述的研磨机，其特征在于，所述エ件为三角硬质合金エ件时，所述通孔呈三角形，其顶角处设供磨削碎屑排出的间隙孔。
5.如权利要求4所述的研磨机，其特征在于，所述金刚石砂轮中金刚石颗粒分布均匀。
6.如权利要求I、2或3所述的研磨机，其特征在于，所述金刚石砂轮中金刚石颗粒分布均匀。
专利摘要本实用新型适用于机电技术领域，提供了一种研磨机，所述研磨机由软质结合剂制成的上、下金刚石砂轮以及将工件限位于所述上金刚石砂轮与下金刚石砂轮之间的限位机构，所述上金刚石砂轮固接于由上电机带动的上磨盘，下金刚石砂轮固接于由下电机带动的下磨盘；所述限位机构由中心电机带动，其旋转方向与金刚石砂轮的旋转方向相反。研磨时，金刚石砂轮的磨料将抵接于工件的棱角，其作用于棱角处的力大于作用于工件表面的力，同时使限位机构的旋转方向与金刚石砂轮的旋转方向相反，这样即可对工件的上、下表面进行研磨，其对工件的棱角研磨程度将更加明显，使之成为R面，极大地提升了研磨效率及精度。
文档编号B24B37/00GK202556218SQ201220041909
公开日2012年11月28日 申请日期2012年2月9日 优先权日2012年2月9日
发明者郑青焕 申请人:深圳深蓝精机有限公司