专利名称：一种用于炼铁高炉送风装置的直吹管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及炼铁高炉送风装置中的零部件，属于高炉炼铁设备技术领域，尤其是一种用于炼铁高炉送风装置的直吹管。㈡背景技术目前，炼铁高炉中经常需要给炉膛内输送热风，传统的热风输送装置中的直吹管是一个普通的直吹管，这种普通的直吹管不能耐高温，经常损坏，导致生产成本居高不下。因此，设计一种能够很好地解决上述问题的直吹管是十分有必要的。曰发明内容本实用新型的目的就是要解决传统的直吹管不能耐高温、容易损坏导致经常更换和成本较高等问题，提供一种用于炼铁高炉送风装置的直吹管。本实用新型的具体方案是针对传统的直吹管进行改进，它具有管体，其特征是所述管体呈锥形，管体是由前端的小头管、中间的连接管和尾端的大头管依次对接成为一体的，其中连接管的内壁涂覆有一层捣料。 本实用新型中所述小头管尾端的内、外径和连接管前端的内、外径相等，大头管前端的内、外径和连接管尾端的内外径相等。本实用新型中所述小头管的高度Ii1为200 250mm，连接管的高度h2为700 900mm,大头管的高度h3为100 150_。本实用新型制作简单，使用方便，成本较低，通过在最容易损坏的连接管内壁涂覆一层耐高温的捣料，使得该直吹管能够长期在1180°C的高温下使用，比普通铸铁、铸钢件承受的温度高50°C，不易变形，且该直吹管可通过更换连接管内的捣料循环使用，避免直接更换直吹管造成资源浪费，给企业带来了较大的经济效益。㈣
图I是本实用新型的主剖视图。图中1-小头管，2-捣料，3-连接管，4-大头管。㈤具体实施方式
参见图1，本实用新型具有管体，特别是所述管体呈锥形，管体是由前端的小头管I、中间的连接管3和尾端的大头管4依次焊接成为一体，其中连接管3的内壁涂覆有一层捣料2 (该捣料2采用高铝粉和细骨料按3:1配好后加入适量的磷酸发酵制成)。本实施中所述小头管I尾端的内、外径和连接管3前端的内、外径相等，大头管4前端的内、外径和连接管3尾端的内、外径相等。本实施例中所述小头管I的高度Ii1为200 250mm，具体为230mm ;连接管3的高度h2为700 900mm,具体为800mm ;大头管4的高度h3为100 150mm,具体为120mm。
权利要求1.一种用于炼铁高炉送风装置的直吹管，具有管体，其特征是所述管体呈锥形，管体是由前端的小头管、中间的连接管和尾端的大头管依次对接成为一体的，其中连接管的内壁涂覆有一层捣料。
2.根据权利要求I所述的一种用于炼铁高炉送风装置的直吹管，其特征是所述小头管尾端的内、外径和连接管前端的内、外径相等，大头管前端的内、外径和连接管尾端的内、外径相等。
3.根据权利要求I所述的一种用于炼铁高炉送风装置的直吹管，其特征是所述小头管的高度Ii1为200 250mm,连接管的高度h2为700 900mm,大头管的高度h3为100 .1 SOmnin
专利摘要本实用新型涉及炼铁高炉送风装置中的零部件，属于高炉炼铁设备技术领域，是一种用于炼铁高炉送风装置的直吹管，具有管体，其特征是所述管体呈锥形，管体是由前端的小头管、中间的连接管和尾端的大头管依次对接成为一体的，其中连接管的内壁涂覆有一层捣料；本实用新型解决了传统的直吹管不能耐高温、容易损坏导致经常更换和成本较高等问题，主要用来向炼铁高炉内输送热风。
文档编号C21B7/16GK202744573SQ201220291458
公开日2013年2月20日 申请日期2012年6月20日 优先权日2012年6月20日
发明者郭建光, 黄敬文 申请人:郭建光