专利名称：数控机床之端面磨削机构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机床技术领域，特指一种数控机床之端面磨削机构。
技术背景在机械加工过程中一般都需要端面磨削。利用高速旋转的砂轮等磨具加工工件表面的切削加工。传统的端面磨削存在着磨削精度低，磨削变形大，操作不方便等缺陷。
发明内容本实用新型的目的是提供一种磨削精度高、磨削变形小、槽座方便的数控机床之端面磨削机构。本实用新型是这样实现的数控机床之端面磨削机构，在支架上设置有头架及尾架，头架与尾架上均设置有配合夹持工件的顶尖，所述的头架由驱动装置驱动带动工件转动，在尾架的一侧设置有可对工件的端面进行磨削的砂轮。上述的头架的具体结构是在体壳内固定有主轴安装套，主轴设置在主轴安装套内，在主轴的前端设置有顶尖，后端设置有弹簧，弹簧的一端顶紧在顶尖的后端、另一端通过调节旋钮压紧。上述的驱动装置是在主轴安装套之外套装有可绕主轴安装套转动的夹头安装座，在夹头安装座的前部设置有可用来与工件固连的夹头，夹头安装座上形成有皮带轮，在主轴下方的体壳上设置有轴线与主轴平行的转轴，转轴的两端分别伸出体壳外，并在转轴的两端分别设置有皮带轮，转轴的一端通过皮带与设置在支架上的电机连接、另一端通过皮带与夹头安装座连接。上述的夹头安装座与主轴安装套之间设置有轴承。本实用新型相比现有技术突出的优点是本实用新型区别与传统的磨削方式，具有更高的磨削精度，更小的磨削变形及更方便的操作等优点，适用于各种机床上。
图I是本实用新型的示意图。
具体实施方式
下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图I :数控机床之端面磨削机构，在支架10上设置有头架20及尾架30，头架20与尾架30上均设置有配合夹持工件50的顶尖41、42，所述的头架20由驱动装置驱动带动工件50转动，在尾架30的一侧设置有可对工件50的端面进行磨削的砂轮60。上述的头架20的具体结构是在体壳70内固定有主轴安装套80，主轴90设置在主轴安装套80内，在主轴90的前端设置有顶尖41，后端设置有弹簧100，弹簧100的一端顶紧在顶尖41的后端、另一端通过调节旋钮110压紧。上述的驱动装置是在主轴安装套80之外套装有可绕主轴安装套转80动的夹头安装座120，在夹头安装座120的前部设置有可用来与工件50固连的夹头130，夹头安装座120上形成有皮带轮1201，在主轴90下方的体壳70上设置有轴线与主轴平90行的转轴140，转轴140的两端分别伸出体壳70外，并在转轴140的两端分别设置有皮带轮151、152，转轴140的一端通过皮带与设置在支架10上的电机160连接、另一端通过皮带与夹头安装座120上的皮带轮1201连接。电机160带动转轴140转动，进而带动夹头安装座120转动，最后带动工件50转动。上述的夹头安装座120与主轴安装套80之间设置有轴承，转动灵活。本实用新型在磨削完一个端面后将工件50重新装夹再磨削另一个端面，磨削精度高，操作方便，磨削变形小。 上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.数控机床之端面磨削机构，其特征在于在支架上设置有头架及尾架，头架与尾架上均设置有配合夹持工件的顶尖，所述的头架由驱动装置驱动带动工件转动，在尾架的一侧设置有可对工件的端面进行磨削的砂轮。
2.根据权利要求I所述的数控机床之端面磨削机构，其特征在于所述的头架的具体结构是在体壳内固定有主轴安装套，主轴设置在主轴安装套内，在主轴的前端设置有顶尖，后端设置有弹簧，弹簧的一端顶紧在顶尖的后端、另一端通过调节旋钮压紧。
3.根据权利要求I所述的数控机床之端面磨削机构，其特征在于所述的驱动装置是在主轴安装套之外套装有可绕主轴安装套转动的夹头安装座，在夹头安装座的前部设置有可用来与工件固连的夹头，夹头安装座上形成有皮带轮，在主轴下方的体壳上设置有轴线与主轴平行的转轴，转轴的两端分别伸出体壳外，并在转轴的两端分别设置有皮带轮，转轴的一端通过皮带与设置在支架上的电机连接、另一端通过皮带与夹头安装座连接。
4.根据权利要求3所述的数控机床之端面磨削机构，其特征在于所述的夹头安装座与主轴安装套之间设置有轴承。
专利摘要本实用新型属于机床技术领域，涉及数控机床之端面磨削机构，在支架上设置有头架及尾架，头架与尾架上均设置有配合夹持工件的顶尖，所述的头架由驱动装置驱动带动工件转动，在尾架的一侧设置有可对工件的端面进行磨削的砂轮，优点是本实用新型区别与传统的磨削方式，具有更高的磨削精度，更小的磨削变形及更方便的操作等优点，适用于各种机床上。
文档编号B24B7/16GK202780743SQ20122044772
公开日2013年3月13日 申请日期2012年9月4日 优先权日2012年9月4日
发明者陈琪 申请人:浙江杰克机床有限公司