专利名称：导电棒输送机组打磨装置的制作方法
技术领域：
导电棒输送机组打磨装置技术领域[0001]本实用新型涉及导电棒输送机组上的导电棒打磨装置。
背景技术：
[0002]现有电解导电棒输送机组具有接受从电铜洗涤机组抽取出的导电棒，并具备储存 导电棒的装备，还具有供给阴极整形联动加工机组的功能。现有电解导电棒输送机组由升 降台车、移动台车、储存机、集中运输机、导电棒供给装置、气动装置等部分组成，并由程序 控制协调各部分动作，没有针对阴极导电棒导电接触部位的清刷装置，是用金属材质的刷 子人工进行导电棒清刷，这种清刷方式容易导致导电棒的镀铜严重磨损。人工清刷完，还需 要先用叉车转运，再用行车吊运至导电棒运输机组旁，然后以人工搬运的方式将导电棒放 入导电棒运输机组内。这种操作方式得花费很多劳动力，且对导电棒清刷的效果不理想，另 外吊运时导电棒容易撒落，存在安全隐患。发明内容[0003]本实用新型的目的就是提供一种导电棒输送机组打磨装置，用以提高清刷导电棒 导电部位时的清刷效果，并节省劳动力成本和消除安全隐患。[0004]本实用新型的目的是这样实现的一种导电棒输送机组打磨装置，包括固定底板， 气缸，磨光机，其特征是固定底板安装在导电棒输送机组上，支撑杆的一端与固定底板固定 连接，另一端与气缸固定板固定连接，气缸下方与导向装置固定连接，导向装置固定连接在 气缸固定板上方，气缸固定板中间挖有供导向装置的导向机构上下活动的通孔，导向装置 的导向机构穿过气缸固定板中间的通孔延伸到汽缸固定板下方，磨光机固定装置在气缸固 定板下方通过导向装置与气缸连接，磨光机固定在磨光机固定装置上，特殊打磨头安装在 磨光机上。[0005]本实用新型的有益效果是节省了人力，节约了成本，消除了安全隐患。
[0006]附图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
[0007]见附图1，一种导电棒输送机组打磨装置，包括固定底板，气缸，磨光机。固定底板 I安装在导电棒输送机组上，四根支撑杆2的一端与固定底板I固定连接，另一端与气缸固 定板3固定连接，气缸4下方与导向装置5固定连接，导向装置5固定连接在气缸固定板3 上方，气缸固定板3中间挖有供导向装置5的导向机构上下活动的通孔，导向装置5的导向 机构穿过气缸固定板3中间的通孔延伸到汽缸固定板3下方，磨光机固定装置6在气缸固 定板3下方通过导向装置与气缸4连接，磨光机7固定在磨光机固定装置6上，特殊打磨头 8安装在磨光机7上。[0008]本实用新型工作时由气缸4带动磨光机7做垂直于导电棒的上下往复运动，同时磨光机特殊打磨头8做旋转运动。[0009]实际运行时，采取两台本 实用新型导电棒输送机组打磨装置配合使用。利用导电棒运输机组本身的气源，在集中运输机上端安装两个气动装置(由一个气动阀和两个节流阀进行控制)，两个气动装置各控制一台本实用新型导电棒输送机组打磨装置的气缸。
权利要求1.ー种导电棒输送机组打磨装置，包括固定底板，气缸，磨光机，其特征是固定底板(I)安装在导电棒输送机组上，支撑杆(2)的一端与固定底板(I)固定连接，另一端与气缸固定板(3)固定连接，气缸(4)下方与导向装置(5)固定连接，导向装置(5)固定连接在气缸固定板(3)上方，气缸固定板(3)中间挖有供导向装置(5)的导向机构上下活动的通孔，导向装置(5)的导向机构穿过气缸固定板(3)中间的通孔延伸到汽缸固定板(3)下方，磨光机固定装置(6)在气缸固定板(3)下方通过导向装置与气缸(4)连接,磨光机(7)固定在磨光机固定装置(6)上，特殊打磨头(8)安装在磨光机(7)上。
专利摘要一种导电棒输送机组打磨装置，包括固定底板，气缸，磨光机。固定底板安装在导电棒输送机组上，支撑杆的一端与固定底板固定连接，另一端与气缸固定板固定连接；气缸下方与导向装置固定连接，导向装置固定连接在气缸固定板上方；气缸固定板中间挖有供导向装置的导向机构上下活动的通孔，导向装置的导向机构穿过气缸固定板中间的通孔延伸到汽缸固定板下方；磨光机固定装置在气缸固定板下方通过导向装置与气缸连接，磨光机固定在磨光机固定装置上，特殊打磨头安装在磨光机上。本实用新型提高了清刷导电棒导电部位时的清刷效果，节省了人力，节约了成本，消除了安全隐患。
文档编号B24B5/36GK202861921SQ20122048458
公开日2013年4月10日 申请日期2012年9月21日 优先权日2012年9月21日
发明者汪飞虎, 胡海洪, 吴万胜, 朱海, 夏志勇 申请人:江西铜业股份有限公司