专利名称：长寿高炉布料溜槽的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及高炉布料设备技术领域，特别涉及长寿高炉布料溜槽。
背景技术：
布料溜槽是高炉关键的布料设备，造价比较昂贵。高炉布料溜槽工作环境恶劣，生产中需长时间承受矿石、焦炭的反复冲刷，如何延长其寿命一直是个十分重要的课题。溜槽的寿命不仅关系到高炉检修周期，同时也关系到高炉能否实现长期稳定布料。如果出现溜槽基体磨漏，会严重破坏高炉顺行，损失往往很大。目前，延长溜槽寿命的普遍做法是在溜槽内侧堆焊耐磨的硬质合金钢板，以增加溜槽的抗冲刷能力。在日常工业生产中，溜槽的寿命决定于溜槽内侧落料点的磨损情况。落料点是溜槽磨损最快的区域，也是延长溜槽寿命的瓶颈。随着高炉大型化 和冶炼强度的提高，溜槽落料点承受的冲击磨损负荷大幅度提升，为了保证溜槽寿命，只能增加合金耐磨板厚度，溜槽的制造难度和成本也升高较多。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能提高高炉布料溜槽寿命和降低生产成本的长寿高炉布料溜槽为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种长寿高炉布料溜槽，包括设置有布料区及储料区的溜槽机体及防磨衬板；所述布料区设置在溜槽机体的前端，所述储料区设置在溜槽机体的后端；所述防磨衬板设置在布料区和储料区的底部与内壁上。进一步地，所述布料区的长度为溜槽机体长度的70%_80%，所述储料区的长度为溜槽机体长度的20%_30%。进一步地，所述储料区底部深度低于所述布料区底部深度。进一步地，所述储料区底部深度为50mm-60mm。进一步地，所述储料区底部和布料区底部平行设置。进一步地，所述布料区的侧面与储料区的底部垂直。本实用新型提供的长寿高炉布料溜槽，降低了高炉溜槽承受的冲击磨损，保证了高炉溜槽的安全运行，延长了溜槽寿命，降低了维护成本。
图1为本实用新型实施例提供的长寿高炉布料溜槽结构示意图。
具体实施方式
参见图1，本实用新型实施例提供的一种长寿高炉布料溜槽，包括溜槽机体1、储料区2、布料区3、防磨衬板4。布料区3设置在溜槽机体I的前端，储料区2设置在溜槽机体I的后端。布料区3的长度为溜槽机体I的长度的70%-80%，储料区2的长度为溜槽机体I长度的20%-30%。储料区2的底部深度为50mm-60mm，位于中心喉管的正下方，用于储存原料。储料区2的底部和内壁上安装有防磨衬板4，高炉布料时，储料区2充满原料，从溜槽上方落下的原料将直接冲击储料区2内的原料，而不是直接冲击防磨衬板4。储料区2底部深度低于布料区3的底部深度。储料区2底部和布料区3底部平行设置。布料区3的侧面与储料区2的底部垂直。布料区3底部和内壁上安装有防磨衬板4，从溜槽上方落到储料区2的原料通过布料区3加入到高炉。下面通过具体实施方式
对本实用新型进行进一步说明。溜槽机体I为铸造件，将溜槽机体I分成两个区，后部为储料区2，长度为溜槽机体I的O. 3倍，储料区2深度为55mm。前部为布料区3，长度为溜槽机体的O. 70倍，布料区3底面与储料区2的侧面垂直，储料区2在中心喉口正下方，布料区3和储料区2底面和内壁上安装防磨衬板4，在储料区2储存满矿石、焦炭后，原料从中心喉口落在储料区2内的原料上，直接冲击储料区2内的原料，不再直接冲击防磨衬板4，然后原料通过布料区3加入到高炉。本实用新型提供的长寿高炉布料溜槽，降低了高炉溜槽承受的冲击磨损，保证了高炉溜槽的安全运行，延长了溜 槽寿命，降低了维护成本。最后所应说明的是，以上具体实施方式
仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求1.一种长寿高炉布料溜槽，其特征在于，包括设置有布料区及储料区的溜槽机体及防磨衬板；所述布料区设置在溜槽机体的前端，所述储料区设置在溜槽机体的后端；所述防磨衬板设置在布料区和储料区的底部与内壁上。
2.如权利要求1所述的长寿高炉布料溜槽，其特征在于所述布料区的长度为溜槽机体长度的70%-80%，所述储料区的长度为溜槽机体长度的 .20%-30%。
3.如权利要求2所述的长寿高炉布料溜槽，其特征在于所述储料区底部深度低于所述布料区底部深度。
4.如权利要求3所述的长寿高炉布料溜槽，其特征在于所述储料区底部深度为50mm-60mm。
5.如权利要求4所述的长寿高炉布料溜槽，其特征在于所述储料区底部和布料区底部平行设置。
6.如权利要求5所述的长寿高炉布料溜槽，其特征在于所述布料区的侧面与储料区的底部垂直。
专利摘要本实用新型公开了一种长寿高炉布料溜槽，包括设置有布料区及储料区的溜槽机体及防磨衬板；所述布料区设置在溜槽机体的前端，所述储料区设置在溜槽机体的后端；所述防磨衬板设置在布料区和储料区的底部与内壁上。本实用新型提供的长寿高炉布料溜槽，降低了高炉溜槽承受的冲击磨损，保证了高炉溜槽的安全运行，延长了溜槽寿命，降低了维护成本。
文档编号C21B7/00GK202881296SQ20122053988
公开日2013年4月17日 申请日期2012年10月19日 优先权日2012年10月19日
发明者贾军民, 李树森, 郑文芳, 潘铭明 申请人:河北省首钢迁安钢铁有限责任公司, 首钢总公司