专利名称：一种冷铁定位式冷激铸铁凸轮轴模具的制作方法
技术领域：
本实用新型主要涉及凸轮轴模具，具体为一种冷铁定位式冷激铸铁凸轮轴模具。
背景技术：
激冷铸造凸轮轴是在凸轮的桃尖部分放置合适的成型冷铁来达到局部激冷的目的，因此在凸轮桃尖部位形成足够深度的白口来取代淬火的马氏体，并要求白口层有足够的硬度，一般要求白口层深度大于3_，桃尖硬度不低HRC45-47，凸轮断面自桃尖至基圆的组织依次为白口、麻口、灰口，从而保证凸轮桃尖工作表面有足够的耐磨性、良好韧性以及加工性能，但是公知地，激冷凸轮轴的难点在于无法使冷铁的形状和大小和凸轮轴型腔得到最佳的契合，现有安放冷铁技术方面，一般为等模具制出壳型以后，将冷铁下入壳型中，然后再进入浇注生产，而冷铁在使用过程中会磨损较大，而且冷铁下入型腔中后，会与型腔形成较大的空隙，很容易产生飞边和毛刺，以至凸轮轴铸造质量得不到保障，容易出现崩缺及裂纹的现象。针对上述不足，本实用新型诣在解决这些技术问题。
实用新型内容本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中所提到的问题，提供了一种冷铁定位式冷激铸铁凸轮轴模具。为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:一种冷铁定位式冷激铸铁凸轮轴模具，包括上模板和下模板，所述上模板上设有上模型腔，所述下模板上设有下模型腔，所述下模型腔内固定设置有磁铁，所述冷铁安放在所述磁铁上，所述冷铁顶端与所述上模型腔齐平。进一步地,所述磁铁为圆柱状或者棱柱状。进一步地，所述上模板和下模板通过锁壳螺丝紧固。进一步地，所述下模板上固定设置有若干个固定销。进一步地，所述上模板和下模板均为20mm厚的铸铁板。与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下:1、本实用新型在下模型腔内固定设置有磁铁，通过磁铁来吸附冷铁，能够准确定位冷铁位置，设计合理，并减少了冷铁芯头设计，便于模具制造，并提高产品尺寸精度，且当模具合型时，该冷铁的顶端与上模型腔齐平，减少了合型操作难度，提高了合型效率，更能够降低飞边毛刺，从而提高了凸轮轴铸造的质量。2、本实用新型设计新颖、结构简单、实用方便且定位效果好，其实用范围广，易于推广实施，具有良好的经济效益。
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实施例中的结构示意图；附图标记:1-上模板，101-上模型腔，2-下模板，201-下模型腔，3-磁铁，4-冷铁，5-锁壳螺丝，6-定位销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。结合图1所示的一种冷铁定位式冷激铸铁凸轮轴模具，包括上模板I和下模板2，该上模板I上设有上模型腔101，该下模板2上设有下模型腔201，其下模型腔201内固定设置有磁铁3，进一步地，冷铁4安放在该磁铁3上，其冷铁4顶端与上模型腔101齐平。本实施例中，下模型腔201内可采用磁铁3吸附固定冷铁4，可以根据冷铁4的大小选择磁铁3的数量和磁铁3的强度，因而冷铁4的定位效果好，能够消除铸件局部热应力，细化铸件局部组织，提高铸件硬度和耐磨性，防止裂纹，减少产品缺陷。本实施例中，其磁铁3为圆柱状或者棱柱状，具体磁铁3和冷铁4的连接结构很多7不 详述。本实施例中，上模板I和下模板2通过锁壳螺丝5紧固，通过锁壳螺丝5将上模型腔101和下模型腔201紧密合型。。本实施例中，下模板2上固定设置有若干个固定销6，该固定销6起到固定模具的作用。本实施例中，上模板I和下模板2均为20mm厚的铸铁板。本实用新型在下模型腔内固定设置有磁铁，通过磁铁来吸附冷铁，能够准确定位冷铁位置，设计合理，并减少了冷铁芯头设计，便于模具制造，并提高产品尺寸精度，且当模具合型时，该冷铁的顶端与上模型腔齐平，减少了合型操作难度，提高了合型效率，更能够降低飞边毛刺，从而提高了凸轮轴铸造的质量。本实用新型设计新颖、结构简单、实用方便且定位效果好，其实用范围广，易于推广实施，具有良好的经济效益。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的保护范围内所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种冷铁定位式冷激铸铁凸轮轴模具，包括上模板和下模板，所述上模板上设有上模型腔，所述下模板上设有下模型腔，其特征在于:所述下模型腔内固定设置有磁铁，所述冷铁安放在所述磁铁上，所述冷铁顶端与所述上模型腔齐平。
2.根据权利要求1所述的一种冷铁定位式冷激铸铁凸轮轴模具，其特征在于:所述磁铁为圆柱状或者棱柱状。
3.根据权利要求1所述的一种冷铁定位式冷激铸铁凸轮轴模具，其特征在于:所述上模板和下模板通过锁壳螺丝紧固。
4.根据权利要求1所述的一种冷铁定位式冷激铸铁凸轮轴模具，其特征在于:所述下模板上固定设置有若干个固定销。
5.根据权利要求1所述的一种冷铁定位式冷激铸铁凸轮轴模具，其特征在于:所述上模板和下模板均为20mm厚的铸铁板。
专利摘要本实用新型公开了一种冷铁定位式冷激铸铁凸轮轴模具，包括上模板和下模板，所述上模板上设有上模型腔，所述下模板上设有下模型腔，所述下模型腔内固定设置有磁铁，所述冷铁安放在所述磁铁上，所述冷铁顶端与所述上模型腔齐平。本实用新型能够准确定位凸轮轴模型腔内的冷铁，减少了冷铁芯头的设计，便于模具制造，并提高了产品尺寸精度，降低了飞边毛刺现象，提高了凸轮轴铸造的质量。
文档编号B22D15/00GK202943230SQ20122056732
公开日2013年5月22日 申请日期2012年10月30日 优先权日2012年10月30日
发明者欧俊华, 李京 申请人:长沙酉诚凸轮轴制造有限公司