一种废弃cpu金属回收方法
【专利摘要】本发明涉及一种废弃CPU的金属回收方法，通过以下步骤实现：粉碎废弃CPU；将粉碎的粉末加入硝酸溶液中并过滤得到滤液和滤渣；将该滤渣加入王水中过滤得到浸出液，并在该浸出液中加入偏重亚硫酸钠以得到金沉淀物；同时，在该滤液中加入氯化钠，之后过滤得到新滤液和氯化银沉淀物；在该新滤液中加入氢氧化钠得到氢氧化铜沉淀物；将该氯化银沉淀物与无水碳酸钠混合均匀，并进行焙烧，焙烧完毕后将所生成的反应物粉碎并加入热水中搅拌，之后过滤得到银沉淀物。对上述金沉淀物、银沉淀物和氢氧化铜沉淀物进行熔炼获得金属金、银和铜。其优点是：实现了高效率、低污染、低成本从废旧CPU中回收贵金属的目的，达到最大限度地回收金、银、铜贵金属的效果。
【专利说明】—种废弃CPU金属回收方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电子产品回收利用【技术领域】，尤其涉及一种废弃CPU金属回收方法。【背景技术】
[0002]随着计算机的普及和广泛应用，每年报废的计算机日益增多。其中，废旧的中央处理器(CPU)虽然性能低下很难再被利用，但其中含有金、银、铜等贵金属，具有非常高的回收价值。金具有极高的抗腐蚀和稳定性，以及良好的导电性和导热性，广泛用于国际储备、珠宝装饰及工业与科学技术上；银具有很好的延展性、导电性和传热性，广泛应用于热和电的导体、制镜和感光材料；钯是贵金属中比较活泼的金属，广泛应用于电子浆料、电镀材料、催化剂、钎焊合金和多种触头材料的合成。我国贵金属矿产缺乏，贵金属价格昂贵，因此在含贵金属的废旧CPU中实现贵金属的再生，对解决我国贵金属资源缺乏具有十分重要的意义。
[0003]目前，国内外对从低含量的贵金属废弃物回收贵金属的技术尚不成熟，还处于刚刚研究阶段，主要原因是废弃物中的各种成分较为复杂，对回收技术要求较高，目前还无十分简单高效的回收方法；再就是政府对这方面的投入相对较少，随着含贵金属废弃物的逐年增多，政府和社会对废旧物质的资源化和杜绝环境污染愈来愈重视，因此从含贵金属废弃物回收贵金属具有显著的经济和社会效益。
【发明内容】
[0004]本发明实施例的目的是针对现有技术结构上的缺点，提出一种废弃CPU金属回收方法，从而实现废旧CPU中金、银、铜等贵金属的低成本、高效率的再生回收。
[0005]为了达到上述发明目的，本发明实施例提出的一种废弃CPU金属回收方法是通过以下技术方案实现的:.
[0006]一种废弃CPU的金属回收方法，其特征在于，通过以下步骤实现:
[0007]a、将废弃CPU粉碎成粉末状；
[0008]b、将步骤a所生成的粉末状物质加入硝酸溶液中并持续搅拌；反应结束后过滤得到滤液和滤渣；
[0009]C、将步骤b所生成的滤渣加入王水中并持续搅拌，所述王水组成为浓盐酸、浓硝酸按体积比3:1配置，反应结束后过滤得到浸出液和浸出渣；之后在所述浸出液中加入偏重亚硫酸钠并持续搅拌，反应结束后过滤得到金沉淀物和滤液；之后对所述金沉淀物进行熔炼获得金块；
[0010]d、在步骤b所生成的滤液加入氯化钠中并持续搅拌，反应结束后过滤得到滤液和氯化银沉淀物；
[0011]e:在步骤d所生成的滤液中加入氢氧化钠并持续搅拌，反应结束后过滤得到滤液和氢氧化铜沉淀物，之后对所述氢氧化铜沉淀物进行煅烧获得金属铜块；
[0012]e:将步骤d所生成的氯化银沉淀物与无水碳酸钠混合均匀，并进行焙烧，焙烧完毕后将所生成的反应物粉碎并加入热水中搅拌，之后过滤得到银沉淀物和氯化钠溶液，之后对所述银沉淀物进行熔炼获得银块；
[0013]步骤b中，所述硝酸溶液的浓度为6mol/L。
[0014]步骤e中，所述无水碳酸钠与所述氯化银沉淀物的质量比为9:20。
[0015]与现有技术相比，本发明的有益效果是:实现了高效率、低污染、低成本从废旧CPU中回收贵金属的目的，达到最大限度地回收金、银、铜贵金属的效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]通过下面结合附图对其示例性实施例进行的描述，本发明上述特征和优点将会变得更加清楚和容易理解。
[0017]图1为本发明实施例的回收工艺流程图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本发明作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解:
[0019]参见图1所示，本实施例1中提供一种废弃CPU金属回收方法，该方法具有如下步骤: [0020]a、将废弃CPU粉碎成粉末状。本步骤的完成是通过高速旋转粉碎机粉碎来实现的，同时，为节约后续工艺的成本，还可以进行必要的磁选、重选等工作。
[0021]b、将步骤a所生成的粉末状物质加入硝酸溶液中并持续搅拌；反应结束后过滤得到滤液和滤渣。
[0022]C、将步骤b所生成的滤渣加入王水中并持续搅拌，所述王水组成为浓盐酸、浓硝酸按体积比3:1配置，反应结束后过滤得到浸出液和浸出渣；之后在所述浸出液中加入偏重亚硫酸钠并持续搅拌，反应结束后过滤得到金沉淀物和滤液；之后对所述金沉淀物进行熔炼获得金块。
[0023]d、在步骤b所生成的滤液加入氯化钠中并持续搅拌，反应结束后过滤得到滤液和氯化银沉淀物。
[0024]e:在步骤d所生成的滤液中加入氢氧化钠并持续搅拌，反应结束后过滤得到滤液和氢氧化铜沉淀物，之后对所述氢氧化铜沉淀物进行煅烧获得金属铜块。
[0025]e:将步骤d所生成的氯化银沉淀物与无水碳酸钠混合均匀，并进行焙烧，焙烧完毕后将所生成的反应物粉碎并加入热水中搅拌，之后过滤得到银沉淀物和氯化钠溶液，之后对所述银沉淀物进行熔炼获得银块。
[0026]在上述的步骤b中，所述硝酸溶液的浓度为6mol/L。
[0027]在上述的步骤e中，所述无水碳酸钠与所述氯化银沉淀物的质量比为9:20。
[0028]以上通过实施例对于本发明的发明意图和实施方式进行详细说明，但是本发明所属领域的一般技术人员可以理解，本发明以上实施例仅为本发明的优选实施例之一，为篇幅限制，这里不能逐一列举所有实施方式，任何可以体现本发明权利要求技术方案的实施，都在本发明的保护范围内。
[0029]需要注意的是，以上内容是结合具体的实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的【具体实施方式】仅限于此，在上述实施例的指导下，本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行各种改进和变形，而这些改进或者变形落在本发明的保护范围内 。
【权利要求】
1.一种废弃CPU的金属回收方法，其特征在于，通过以下步骤实现: a、将废弃CPU粉碎成粉末状； b、将步骤a所生成的粉末状物质加入硝酸溶液中并持续搅拌；反应结束后过滤得到滤液和滤渣； C、将步骤b所生成的滤渣加入王水中并持续搅拌，所述王水组成为浓盐酸、浓硝酸按体积比3:1配置，反应结束后过滤得到浸出液和浸出渣；之后在所述浸出液中加入偏重亚硫酸钠并持续搅拌，反应结束后过滤得到金沉淀物和滤液；之后对所述金沉淀物进行熔炼获得金块； d、在步骤b所生成的滤液加入氯化钠中并持续搅拌，反应结束后过滤得到滤液和氯化银沉淀物； e:在步骤d所生成的滤液中加入氢氧化钠并持续搅拌，反应结束后过滤得到滤液和氢氧化铜沉淀物，之后对所述氢氧化铜沉淀物进行煅烧获得金属铜块； e:将步骤d所生成的氯化银沉淀物与无水碳酸钠混合均匀，并进行焙烧，焙烧完毕后将所生成的反应物粉碎并加入热水中搅拌，之后过滤得到银沉淀物和氯化钠溶液，之后对所述银沉淀物进行熔炼获得银块。
2.根据权利要求1所述的一种废弃CPU金属回收方法，其特征在于:步骤b中，所述硝酸溶液的浓度为6mol/L。
3.根据权利要求1所述的一种废弃CPU金属回收方法，其特征在于:步骤e中，所述无水碳酸钠与所述氯化银沉淀物的质量比`为9:20。
【文档编号】C22B11/00GK103436701SQ201310368228
【公开日】2013年12月11日 申请日期:2013年8月21日 优先权日:2013年8月21日
【发明者】胡健, 杨子涛 申请人:上海市闵行第二中学