反应釜用抛丸机落料装置制造方法
【专利摘要】本发明提供反应釜用抛丸机落料装置，包括包括收集凹槽和收集箱，其中，所述收集凹槽由层叠的环状网格组成，所述环状网格的下方设有灰尘收集装置，所述环状网格的中心底端设有收集箱，所述收集箱位于反应釜的正下方，所述环状网格的重叠部分占环状网格宽度的10%-30%，所述环状网格向内有倾斜，倾斜角度为5-25°。本发明的有益效果是可以方便的收集大量的钢丸、钢砂等抛丸机落料，在收集的同时可同步去除尘土、砂石等杂质，具有结构简单，使用方便等优点。
【专利说明】反应釜用抛丸机落料装置
【技术领域】
[0001]本发明属于反应釜设备【技术领域】，尤其是涉及一种反应釜用抛丸机落料装置。
【背景技术】
[0002]通过抛丸机抛光是反应釜常见的处理手段，由于反应釜体积巨大，重量也很多，对它的抛光需要的钢丸或者钢砂的数量也极大，由于钢丸和钢砂都需要重复利用，而在使用过程中，钢丸和钢砂又很容易混入大量的尘土、砂石，对其重复利用产生不良影响。因此，现有技术存在缺陷，需要进一步改进和完善。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的问题是提供一种反应釜用抛丸机落料装置，尤其适合抛丸机钢丸、钢砂的落料收集和除尘用途。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:反应釜用抛丸机落料装置，包括收集凹槽和收集箱，其中，所述收集凹槽由层叠的环状网格组成，所述环状网格的下方设有灰尘收集装置，所述环状网格的中心底端设有收集箱，所述收集箱位于反应釜的正下方。
[0005] 进一步，所述环状网格的重叠部分占环状网格宽度的10%_30%。
[0006]进一步，所述环状网格向内有倾斜，倾斜角度为5-25°。
[0007]本发明具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，可以方便的收集大量的钢丸、钢砂等抛丸机落料，在收集的同时可同步去除尘土、砂石等杂质，具有结构简单，使用方便等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本发明的横截面示意图
[0009]图中:
[0010]1、反应釜 2、收集凹槽3、环状网格
[0011]4、收集箱 5、灰尘收集装置
【具体实施方式】
[0012]如图1所示，本发明为一种反应釜用抛丸机落料装置，包括收集凹槽2和收集箱4，所述收集凹槽2由层叠的环状网格3组成，所述环状网格3方设有灰尘收集装置5，所述环状网格3的中心底端设有收集箱4，所述收集箱4位于反应釜I的正下方。
[0013]所述环状网格2的重叠部分占环状网格宽度的10%_30%。
[0014]所述环状网格2向内有倾斜，倾斜角度为5-25°。
[0015]以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.反应釜用抛丸机落料装置，包括收集凹槽和收集箱，其特征在于:所述收集凹槽由层叠的环状网格组成，所述环状网格的下方设有灰尘收集装置，所述环状网格的中心底端设有收集箱，所述收集箱位于反应釜的正下方。
2.根据权利要求1所述的反应釜用抛丸机落料装置，其特征在于:所述环状网格的重叠部分占环状网格宽度的10%-30%。
3.根据权利要求1所述的反应釜用抛丸机落料装置，其特征在于:所述环状网格向内有倾斜，倾斜角度为5-25°。
【文档编号】B24C9/00GK103707202SQ201310664390
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年12月6日 优先权日:2013年12月6日
【发明者】楚贤成 申请人:天津市工业搪瓷厂