一种钢球淬火装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢球淬火装置，包括箱体、位于所述箱体上方的盖板，所述箱体的内部设有旋转框和托盘，所述托盘位于所述旋转框的内部，且通过支撑杆固定于所述箱体的底部，所述旋转框绕着所述托盘旋转，所述旋转框上固定有用于拨动钢球在所述托盘上滚动的拨动机构,所述拨动机构包括转动杆和多个拨板,多个所述拨板的中部相交,所述转动杆的一端与所述多个所述拨板的相交处相连，其另一端与所述旋转框相连。本实用新型提供的钢球淬火装置能够使得钢球表面的蒸汽膜瞬间被打破，钢球的外表面充分与淬火液接触而被完全被淬透，有效保证了钢球内部的硬度分布的均匀性。
【专利说明】一种钢球淬火装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及淬火装置领域，尤其涉及一种钢球淬火装置。
【背景技术】
[0002]淬火装置是一种进行材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺设备，常用于钢球、零件等材料的淬火处理。
[0003]一种钢球淬火装置，包括旋转框、钢球以及托盘，托盘位于旋转框的内部，旋转框的内部具有挡板，挡板带动钢球旋转。淬火过程中，由于钢球旋转的离心作用，使得钢球紧贴旋转框或挡板且绕着旋转框的中轴线转动，可认为是公转，而其本身不进行自转，这就使得在钢球在旋转过程中，迎液面淬透性好于背液面的淬透性，这就造成钢球的内部的硬度梯度不均匀，不同面硬度偏差较大的缺陷。
实用新型内容
[0004]为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提出一种钢球淬火装置，能够使得钢球表面的蒸汽膜瞬间被打破，钢球的外表面充分与淬火液接触而被完全被淬透，有效保证了钢球内部的硬度分布的均匀性。
[0005]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]本实用新型提供的一种钢球淬火装置，包括箱体、位于所述箱体上方的盖板，所述箱体的内部设有旋转框和托盘，所述托盘位于所述旋转框的内部，且通过支撑杆固定于所述箱体的底部，所述旋转框绕着所述托盘旋转，所述旋转框上固定有用于拨动钢球在所述托盘上滚动的拨动机构。
[0007]本实用新型的进一步技术方案:所述拨动机构由多个拨板组成，每个所述拨板的两端均与所述旋转框固定连接。
[0008]本实用新型的进一步技术方案:相邻的两个所述拨板之间的夹角为45°。
[0009]本实用新型的进一步技术方案:所述旋转框包括顶板、多个竖杆以及下边框，每个所述竖杆的一端与所述顶板相连，其另一端与所述下边框相连。
[0010]本实用新型的进一步技术方案:所述盖板的上部设有电机，所述电机通过支座与所述盖板固定连接。
[0011]本实用新型的进一步技术方案:所述旋转框通过转轴与所述电机相连接。
[0012]本实用新型的进一步技术方案:所述支撑杆的中部与支架的一端相连，所述支架的另一端与所述托盘的下边缘相连。
[0013]本实用新型的进一步技术方案:还包括钢球，所述钢球位于两个相邻的所述拨板与所述竖杆围成的格子中。
[0014]本实用新型的有益效果为:
[0015]本发明提供的钢球淬火装置的旋转框上设置了拨动机构，拨动机构可以拨动钢球在托盘上滚动，由于钢球的滚动运动可以分解为平动和绕钢球自身轴线的转动，故钢球除了随旋转框公转外，也会绕着自身轴线进行自转，从而使得钢球的整个外表面均能与淬火液进行充分的接触，钢球被完全淬透，且硬度分布均匀，硬度梯度较小。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型【具体实施方式】提供的钢球淬火装置的正视图；
[0017]图2是本实用新型【具体实施方式】提供的钢球淬火装置的俯视图；
[0018]图3是本实用新型【具体实施方式】提供的钢球淬火装置的A-A剖视图；
[0019]图4是本实用新型【具体实施方式】提供的钢球淬火装置的B-B剖视图。
[0020]图中:
[0021]1、箱体；2、盖板；3、旋转框；4、托盘；5、支撑杆；6、拨板；31、顶板；32、竖杆；33、下边框；7、电机；8、支座；9、支架；10、钢球；11、转轴。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0023]如图1和图2所示，分别是本实施例中提供的钢球淬火装置的正视图和俯视图及A-A剖视图。
[0024]本实施例中提供的一种钢球淬火装置，包括箱体I和盖板2，盖板2位于箱体I的上方。
[0025]如图3和图4所示，分别是本实施例中提供的钢球淬火装置的A-A剖视图和B-B首1J视图。
[0026]箱体I的内部设有旋转框3和托盘4，托盘4位于旋转框3的内部，且通过支撑杆5固定于箱体I的底部，旋转框3绕着托盘4旋转，旋转框3上固定有拨动机构，拨动机构用于拨动钢球10在托盘4上滚动，由于钢球10的滚动运动可以分解为平动和绕钢球10自身轴线的转动，故钢球10除了随旋转框3公转外，也会绕着自身轴线进行自转，从而使得钢球10的整个外表面均能与淬火液进行充分的接触。
[0027]进一步的，所述拨动机构由多个拨板6组成，每个所述拨板6的两端均与所述旋转框3固定连接，多个拨板6中部的对称线重合。旋转框3旋转时，带动多个拨板6旋转，进而带动钢球10滚动。
[0028]进一步的，旋转框3包括顶板31、多个竖杆32以及下边框33，每个竖杆32的一端与顶板31相连，其另一端与下边框33相连，即构成一个半包围框体，托盘4位于框体的内部。
[0029]盖板2的上部设有电机7，电机7通过支座8与盖板2固定连接。旋转框3通过转轴11与电机7相连接，从而受电机7的驱动而旋转。
[0030]支撑杆5的中部与支架9的一端相连，支架9的另一端与托盘4的下边缘相连，支架9用于增强托盘4承受钢球10重力的能力。
[0031]本实施例中提供的钢球淬火装置还包括钢球10，钢球10位于两个相邻的拨板6与竖杆32围成的格子中，优选的，相邻的两个拨板6之间的夹角为30°?60°，优选为45°，以控制格子的大小，保证一个格子中放置一个钢球10。
[0032]以上仅以实施例对本实用新型进行了说明，但本实用新型并不限于上述尺寸和外观例证，更不应构成本实用新型的任何限制。只要对本实用新型所做的任何改进或者变型均属于本实用新型权利要求主张的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种钢球淬火装置，包括箱体(1)、位于所述箱体(1)上方的盖板(2)，所述箱体(1)的内部设有旋转框(3)和托盘(4)，所述托盘(4)位于所述旋转框(3)的内部，且通过支撑杆(5)固定于所述箱体(1)的底部，所述旋转框(3)绕着所述托盘(4)旋转，其特征在于: 所述旋转框(3)上固定有用于拨动钢球(10)在所述托盘(4)上滚动的拨动机构。
2.根据权利要求1所述的钢球淬火装置，其特征在于: 所述拨动机构由多个交叉设置的拨板(6)组成； 所述拨板(6)设于所述托盘(4)的上方； 每个所述拨板(6)的两端均与所述旋转框(3)固定连接。
3.根据权利要求2所述的钢球淬火装置，其特征在于: 相邻的两个所述拨板(6)之间的夹角为30°~60°。
4.根据权利要求2所述的钢球淬火装置，其特征在于: 所述旋转框(3)包括顶板(31)、多个竖杆(32)以及下边框(33)； 每个所述竖杆(32)的一端与 所述顶板(31)相连，其另一端与所述下边框(33)相连。
5.根据权利要求1所述的钢球淬火装置，其特征在于: 所述盖板⑵的上部设有电机(7)； 所述电机(7)通过支座(8)与所述盖板(2)固定连接。
6.根据权利要求5所述的钢球淬火装置，其特征在于: 所述旋转框(3)通过转轴(11)与所述电机(7)相连接。
7.根据权利要求1所述的钢球淬火装置，其特征在于: 所述支撑杆(5)的中部与支架(9)的一端相连； 所述支架(9)的另一端与所述托盘(4)的下边缘相连。
8.根据权利要求4所述的钢球淬火装置，其特征在于: 所述钢球(10)位于两个相邻的所述拨板(6)与所述竖杆(32)围成的格子中。
【文档编号】C21D1/62GK203923275SQ201320889470
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】伊志东, 宋晨, 周立江 申请人:承德建龙特殊钢有限公司