一种用于铝合金的热处理炉的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于铝合金的热处理炉，包括一炉体和一炉盖，所述的用于铝合金的热处理炉还包括一燃料放置箱、一炉渣收纳箱和一均热板，所述的燃料放置箱设置在所述的炉体的内部；所述的炉渣收纳箱设置在所述的炉体的底部、所述的燃料放置箱的下方；所述的均热板设置在所述的炉体的内部、所述的燃料放置箱的上方。本发明的用于铝合金的热处理炉的优点是：体积较小，耗能较少，便于小型企业使用，质量较小，移动方便，方便在不使用的时候从车间移走，加热均匀。
【专利说明】一种用于铝合金的热处理炉
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种热处理炉，更确切的说是一种用于铝合金的热处理炉。
【背景技术】
[0002]热处理是一种十分常见的金属热加工工艺，但是在热处理的过程中必须使用热处理炉，现有技术中的热处理炉的体积较大，温度调节范围较大，能够加工体积较大的铝合金材料，但是铝合金材料由于较为昂贵，小体积的铝合金毛坯在实际生产过程中更为常见，建造和使用现有技术中的这种大型的热处理炉用成本较高。
【发明内容】
[0003]本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种体积较小，耗能较少，便于小型企业使用，质量较小，移动方便，方便在不使用的时候从车间移走，加热均匀的用于铝合金的热处理炉。
[0004]本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种用于铝合金的热处理炉，包括一炉体和一炉盖，所述的用于铝合金的热处理炉还包括一燃料放置箱、一炉渣收纳箱和一均热板，所述的燃料放置箱设置在所述的炉体的内部；所述的炉渣收纳箱设置在所述的炉体的底部、所述的燃料放置箱的下方；所述的均热板设置在所述的炉体的 内部、所述的燃料放置箱的上方。
[0005]作为本发明较佳的实施例，所述的炉体上设置有燃料口，所述的燃料放置箱与所述的燃料口滑动连接，所述的炉体的底部设置有滑轨，所述的炉渣收纳箱与所述的滑轨滑动连接。
[0006]作为本发明较佳的实施例，所述的炉体的内部设置有支撑突起，所述的均热板与所述的支撑突起组成可拆卸的连接。
[0007]作为本发明较佳的实施例，所述的均热板为倒“V”字形结构。
[0008]作为本发明较佳的实施例，所述的炉盖上设置有一排烟口，所述的排烟口的端部设置有一开关板，所述的开关板与所述的排烟口转动连接。
[0009]本发明的用于铝合金的热处理炉的优点是:体积较小，耗能较少，便于小型企业使用，质量较小，移动方便，方便在不使用的时候从车间移走，加热均匀。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本发明的用于铝合金的热处理炉的立体结构示意图；
图2为图1中的用于铝合金的热处理炉的另一视角的立体结构示意图；图3为图1中的炉体的立体结构示意图；
图4为图1中的均热板的立体结构示意图；
其中:
1、炉体；11、燃料口；12、滑轨；13、支撑突起；
2、燃料放置箱；
3、炉渣收纳箱；
4、均热板；
5、炉盖；51、排烟口；52、开关板。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0013]本发明的用于铝合金的热处理炉的优点是:体积较小，耗能较少，便于小型企业使用，质量较小，移动方便，方便在不使用的时候从车间移走，加热均匀。
[0014]如图1、图2、图3所示，一种用于铝合金的热处理炉，包括一炉体I和一炉盖5，该用于铝合金的热处理炉还包括一燃料放置箱2、一炉渣收纳箱3和一均热板4，该燃料放置箱2设置在该炉体I的内部；该炉渣收纳箱3设置在该炉体I的底部、该燃料放置箱2的下方；该均热板4设置在该炉体I的内部、该燃料放置箱2的上方。该炉渣收纳箱3便于收集该燃料放置箱2燃烧而形成的废料，同时由于其与炉体I的底部相连通，空气还可以通过该炉渣收纳箱3进入炉体I的内部。
[0015]如图1、图3所示，该炉体I上设置有燃料口 11，该燃料放置箱2与该燃料口 11滑动连接，该炉体I的底部设置有滑轨12，该炉渣收纳箱3与该滑轨12滑动连接。将该燃料放置箱2与该燃料口 11设置为滑动连接结构，便于添加燃料，同时有利于保温，减少热损失，提高燃料利用率，设置该滑轨12便于调节该炉渣收纳箱3的位置，这不仅有利于快速排放炉渣，同时便于调节进入炉体I内的空气量，调节该炉体I内的温度，防止燃料放置箱3内的燃料过分燃烧。
[0016]如图1、图3、图4所示，该炉体I的内部设置有支撑突起13，该均热板4与该支撑突起13组成可拆卸的连接。便于敞开炉体1，清理积累在炉体I内部的杂物，同时该均热板4由于长期受热，易损坏，可拆卸的连接结构还有利于快速更换该均热板4。
[0017]如图1、图4所示，该均热板4为倒“V”字形结构。倒“V”字形结结构使该均匀板4的各部分距离该燃料放置箱2的距离较为平均，受热较均匀。
[0018]如图1、图2所示，该炉盖5上设置有一排烟口 51，该排烟口 51的端部设置有一开关板52，该开关板52与该排烟口 51转动连接。排烟口 51便于炉体内的空气流通，提高燃料的燃烧效果。设置该开关52便于控制进入该炉体I内部的空气量，提高保温效果，以免产生不必要的浪费。
[0019]以上仅仅以一个实施方式来说明本发明的设计思路，在系统允许的情况下，本发明可以扩展为同时外接更多的功能模块，从而最大限度扩展其功能。
[0020] 以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利 要求书所限定的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种用于铝合金的热处理炉，包括一炉体(1)和一炉盖(5)，其特征在于:所述的用于铝合金的热处理炉还包括一燃料放置箱(2)、一炉渣收纳箱(3)和一均热板(4)，所述的燃料放置箱(2)设置在所述的炉体(1)的内部；所述的炉渣收纳箱(3)设置在所述的炉体(O的底部、所述的燃料放置箱(2)的下方；所述的均热板(4)设置在所述的炉体(1)的内部、所述的燃料放置箱(2)的上方。
2.根据权利要求1所述的用于铝合金的热处理炉，其特征在于:所述的炉体(1)上设置有燃料口( 11 )，所述的燃料放置箱(2)与所述的燃料口( 11)滑动连接，所述的炉体(1)的底部设置有滑轨(12)，所述的炉渣收纳箱(3)与所述的滑轨(12)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的用于铝合金的热处理炉，其特征在于:所述的炉体(1)的内部设置有支撑突起(13)，所述的均热板(4)与所述的支撑突起(13)组成可拆卸的连接。
4.根据权利要求1或3所述的用于铝合金的热处理炉，其特征在于:所述的均热板(4)为倒“V”字形结构。
5.根据权利要求1所述的用于铝合金的热处理炉，其特征在于:所述的炉盖(5)上设置有一排烟口(51)，所述的排烟口(51)的端部设置有一开关板(52)，所述的开关板(52)与所述的排烟口(51)转动连接。
【文档编号】C21D1/00GK103952520SQ201410178637
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年4月30日 优先权日:2014年4月30日
【发明者】王丽 申请人:王丽