一种去毛刺装置制造方法

文档序号:3315525阅读:100来源:国知局
一种去毛刺装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种去毛刺装置,包括工作台、凸台、去毛刺杆Ⅰ、气缸Ⅰ、供气管Ⅰ、去毛刺杆Ⅱ、气缸Ⅱ、供气管Ⅱ和脚踩开关。在所述工作台的一端外接所述气缸Ⅰ,在所述工作台的另外一端外接所述气缸Ⅱ,所述气缸Ⅰ连接所述去毛刺杆Ⅰ的一端,所述气缸Ⅱ连接所述去毛刺杆Ⅱ的一端,在所述脚踩开关上设有供气口,所述供气口连接供气装置,通过脚踩开关控制所述供气管Ⅰ向所述气缸Ⅰ提供气压和所述供气管Ⅱ向所述气缸Ⅱ提供气压。本发明提供的一种去毛刺装置,通过气缸带动毛刺杆对管类材料两端的切口去除毛刺,代替传统人工靠锉刀等工具将毛刺清除,提高了作业效率,同时清除毛刺的效果更好。
【专利说明】一种去毛刺装置

【技术领域】
[0001]本发明涉及一种机械装置,具体涉及一种去毛刺装置。

【背景技术】
[0002]管类材料在切割机切断后,在管类材料两端的切口处会产生毛刺,需要对毛刺进行处理,以免影响后续的加工装配。现有的去毛刺方法一般通过人工靠锉刀等工具将毛刺清除,作业效率不高,而且去毛刺效果也不好。


【发明内容】

[0003]为解决上述问题,本发明所要解决的技术问题是提供一种去毛刺装置。
[0004]本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种去毛刺装置,包括工作台、凸台、去毛刺杆1、气缸1、供气管1、去毛刺杆I1、气缸I1、供气管II和脚踩开关。
[0005]在所述工作台的一端外接所述气缸I,在所述工作台的另外一端外接所述气缸II,所述气缸I连接所述去毛刺杆I的一端,所述气缸II连接所述去毛刺杆II的一端。
[0006]所述供气管I的一端连接所述气缸I,所述供气管I的另外一端连接所述脚踩开关,所述供气管II的一端连接所述气缸II,所述供气管II的另外一端也连接所述脚踩开关。
[0007]在所述脚踩开关上设有供气口,所述供气口连接供气装置,通过脚踩开关控制所述供气管I向所述气缸I提供气压和所述供气管II向所述气缸II提供气压。
[0008]本发明的有益效果是:本发明提供的一种去毛刺装置,通过气缸带动毛刺杆对管类材料两端的切口去除毛刺,代替传统人工靠锉刀等工具将毛刺清除,提高了作业效率,同时清除毛刺的效果更好。
[0009]进一步,所述去毛刺杆I为伸缩杆,并且所述去毛刺杆I不与所述气缸I连接的一端倒圆角。
[0010]上述进一步方案的有益效果是:方便毛刺杆I更容易插入管类材料内。
[0011]进一步,所述去毛刺杆II为伸缩杆,并且所述去毛刺杆II不与所述气缸II连接的一端倒圆角。
[0012]上述进一步方案的有益效果是:方便毛刺杆II更容易插入管类材料内。
[0013]进一步,在所述气缸I和所述气缸II之间的所述工作台上设有所述凸台。

【专利附图】

【附图说明】
[0014]图1为本发明的整体结构示意图。
[0015]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0016]1、工作台,2、凸台,3、去毛刺杆I,4、气缸I,5、供气管I,6、去毛刺杆II,7、气缸II,8、供气管II,9、脚踩开关,10、供气口。

【具体实施方式】
[0017]以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
[0018]如图1所示,一种去毛刺装置,包括工作台1、凸台2、去毛刺杆I 3、气缸I 4、供气管I 5、去毛刺杆II 6、气缸II 7、供气管II 8和脚踩开关9。
[0019]在所述工作台I的一端外接所述气缸I 4,在所述工作台I的另外一端外接所述气缸II 7,所述气缸I 4连接所述去毛刺杆I 3的一端,所述气缸II 7连接所述去毛刺杆II 6的一端。在所述气缸I 4和所述气缸II 7之间的所述工作台I上设有所述凸台2,待去毛刺的管类材料置于凸台2。
[0020]所述供气管I 5的一端连接所述气缸I 4,所述供气管I 5的另外一端连接所述脚踩开关9,所述供气管II 8的一端连接所述气缸II 7,所述供气管II 8的一端连接所述气缸II 7,所述供气管II 8的另外一端也连接所述脚踩开关9。在所述脚踩开关9上设有供气口 10,所述供气口 10连接供气装置,通过脚踩开关9控制所述供气管I 5向所述气缸I 4提供气压和所述供气管II 8向所述气缸II 7提供气压。踩动脚踩开关9,向气缸I 4和气缸II 7提供气压,所述去毛刺杆I 3和毛刺杆II 6为伸缩杆,气缸I 4带动毛刺杆I 3运动插入管类材料的一端,气缸II 7带动毛刺杆II 6运动插入管类材料的另外一端。去毛刺杆I 3不与所述气缸I 4连接的一端倒圆角,去毛刺杆II 6不与所述气缸II 7连接的一端倒圆角,使得去毛刺杆I 3和去毛刺杆II 6对切口处的毛刺清除的更为彻底,也使得去毛刺杆更容易插入管类材料内。解除对脚踩开关9的下压,停止向两个气缸提供气压,去毛刺杆从管类材料中抽出,去毛刺工作结束。通过气缸带动毛刺杆对管类材料两端的切口去除毛刺,代替传统人工靠锉刀等工具将毛刺清除,提高了作业效率,同时清除毛刺的效果更好。
[0021 ] 以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种去毛刺装置,其特征在于:包括工作台(I)、凸台(2)、去毛刺杆I (3)、气缸I (4)、供气管I (5)、去毛刺杆II (6)、气缸II (7)、供气管II⑶和脚踩开关(9); 在所述工作台(I)的一端外接所述气缸I (4),在所述工作台(I)的另外一端外接所述气缸II (7),所述气缸I (4)连接所述去毛刺杆I (3)的一端,所述气缸II (7)连接所述去毛刺杆II (6)的一端; 所述供气管I (5)的一端连接所述气缸I (4),所述供气管I (5)的另外一端连接所述脚踩开关(9),所述供气管II (8)的一端连接所述气缸II (7),所述供气管II (8)的另外一端也连接所述脚踩开关(9); 在所述脚踩开关(9)上设有供气口(10),所述供气口(10)连接供气装置,通过所述脚踩开关(9)控制所述供气管I (5)向所述气缸I (4)提供气压和所述供气管II⑶向所述气缸II (7)提供气压。
2.根据权利要求1所述的一种去毛刺装置,其特征在于:所述去毛刺杆I(3)为伸缩杆,并且所述去毛刺杆I (3)远离所述气缸I (4)的一端倒圆角。
3.根据权利要求1所述的一种去毛刺装置,其特征在于:所述去毛刺杆II(6)为伸缩杆,并且所述去毛刺杆II (6)远离所述气缸II (7)的一端倒圆角。
4.根据权利要求1至3任一所述的一种去毛刺装置,其特征在于:在所述气缸I(4)和所述气缸II (7)之间的所述工作台(I)上设有所述凸台(2)。
【文档编号】B24B9/00GK104070432SQ201410277356
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年6月20日 优先权日:2014年6月20日
【发明者】郭裴哲 申请人:郭裴哲
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