一种含钒铁水氧化提钒工艺中冷却剂加入方法
【专利摘要】本发明公开了一种含钒铁水氧化提钒工艺中冷却剂加入方法，根据铁水成分信息通过氧化提钒工艺模拟计算各元素在提钒过程中的质量变化；同时确定含钒铁水氧化提钒工艺中钒氧化的最佳温度区间；根据元素的质量变化计算出铁水的放热；根据放热情况绘制并分析放热焓变曲线；最后根据放热焓变曲线确定冷却剂开始加入时间和冷却剂停止加入时间。本发明可以确定合理的冷却剂供给参数，能更好的控制熔池温度，使温度处于钒氧化的最佳温度区间，从而提高提钒效率，改善钒渣质量，降低生产成本，对实现精细化生产具有重要的指导意义。也能提高冷却剂的利用效率，减少冷却剂的使用量。
【专利说明】一种含钒铁水氧化提钒工艺中冷却剂加入方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及含钒铁水提钒技术，具体指一种含钒铁水氧化提钒工艺中冷却剂加入方法，属于转炉提钒【技术领域】。
[0002]
【背景技术】
[0003]钒是一种重要的有益金属元素，被称为“现代工业的味精”，广泛应用于钢铁、有色金属、化学化工等行业，例如常作为合金元素添加到钢中，这种含钒钢种具有优异的抗拉强度、硬度以及抗疲劳强度等性质，所以钒在国民经济和人们日常生产生活中发挥着积极重要的作用。用于提钒的原料有很多，这其中储量最丰富、应用最广泛的当属钒钛磁铁矿(我国攀西地区钒钛磁铁矿储量巨大)，世界上钒年产量的88%是从钒钛磁铁矿中获得的。针对我国实际情况从钒钛磁铁矿中回收钒，常用的方法是将钒钛磁铁矿经高炉或者电炉冶炼得到含钒铁水，通过转炉吹氧选择性氧化铁水，得到钒渣。
[0004]根据铁水中的钒氧化进入炉渣的工艺设备不同有:摇包提钒(南非)、铁水包提钒(新西兰)、雾化提钒、转炉提钒。其中我国和俄罗斯主要采用转炉提钒，攀钢已在90年代淘汰了雾化提钒。表1是国内外不同企业的提钒工艺技术指标。
[0005]表1国内外不同企业的提钒工艺技术指标比较
【权利要求】
1.一种含钒铁水氧化提钒工艺中冷却剂加入方法，其特征在于:步骤如下， O获取含钒铁水及冷却剂的成分信息； 2)根据获取的铁水成分信息通过氧化提钒工艺模拟计算各元素在提钒过程中的质量变化；同时确定含钒铁水氧化提钒工艺中钒氧化的最佳温度区间； 3)根据元素的质量变化计算出铁水的放热； 4)根据放热情况绘制并分析放热焓变曲线； 5)最后根据放热焓变曲线确定冷却剂开始加入时间和冷却剂停止加入时间；在放热焓变曲线的变化最大处作为冷却剂开始加入时间；在放热焓变曲线变化最小处冷却剂停止加入，在该时间段加入的冷却剂应当满足熔池温度始终位于钒氧化的最佳温度区间内。
2.根据权利要求1所述的含钒铁水氧化提钒工艺中冷却剂加入方法，其特征在于:冷却剂的加入速率根据变化最大处和变化最小处之间的放热焓变曲线变化情况确定，变化越大，加入量越多，变化越小，加入量越少。
3.根据权利要求1所述的含钒铁水氧化提钒工艺中冷却剂加入方法，其特征在于:钒氧化的最佳温度区间为1340°C -1400°C。
【文档编号】C21C5/36GK104131131SQ201410343435
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年7月18日 优先权日:2014年7月18日
【发明者】陈登福, 李元坤, 龙海军, 龙木军, 史光大, 徐松, 范鹤林, 刘涛 申请人:重庆大学, 中国地质科学院矿产综合利用研究所