一种片钒制粉工艺过程中的粉尘回收设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种片钒制粉工艺过程中的粉尘回收设备。
【背景技术】
[0002]现有的技术存在的缺陷如下:
[0003]1.污染严重；
[0004]2.原料损失过多。
【实用新型内容】
[0005]实用新型的目的:为了提供一种效果更好的片钒制粉工艺过程中的粉尘回收设备，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。
[0006]为了达到如上目的，本实用新型采取如下技术方案:
[0007]—种片钒制粉工艺过程中的粉尘回收设备，其特征在于，包含制粉结构，制粉结构包含入料口和出气口以及燃烧部件，出气口包含倾斜状的延伸管，延伸管内部包含一层以上的滤网，延伸管端部为吸风机。
[0008]本实用新型进一步技术方案在于，所述延伸管上包含多个朝下的开口。
[0009]本实用新型进一步技术方案在于，所述多个朝下的开口连接一个变径沉积部分，所述变径沉积部分为窄口宽底部的结构，变径沉积部分下方为积累容器。
[0010]本实用新型进一步技术方案在于，所述一层以上的滤网均倾斜布置。
[0011]本实用新型进一步技术方案在于，所述一层以上的滤网由下往上滤孔逐渐减小。
[0012]本实用新型进一步技术方案在于，所述延伸管包含一个缩颈的导向口。
[0013]本实用新型进一步技术方案在于，所述积累容器包含可开启的门。
[0014]采用如上技术方案的本实用新型，相对于现有技术有如下有益效果:解决了现有设备在片钒制粉过程中粉尘污染情况；解决了现有设备在片钒制粉过程中对原料过多损失。
【附图说明】
[0015]为了进一步说明本实用新型，下面结合附图进一步进行说明:
[0016]图1为实用新型结构示意图；
[0017]其中:1.入料口；2.燃烧部件；3.物料；4.出气口；5.第一滤网；6第二滤网；
7.导向口 ；8.吸风机；9.变径沉积部分；10.积累容器。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明，实施例不构成对本实用新型的限制:
[0019]—种片钒制粉工艺过程中的粉尘回收设备，其特征在于，包含制粉结构，制粉结构包含入料口和出气口以及燃烧部件，出气口包含倾斜状的延伸管，延伸管内部包含一层以上的滤网，延伸管端部为吸风机。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下:倾斜状的延伸管能加速出气口所出气体内部的粉尘的沉降，吸风机为其提供气体运动的动力。
[0020]所述延伸管上包含多个朝下的开口。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下:本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下:使得粉尘朝下沉降，通过朝下的开口引出，不会造成延伸管的阻塞，朝下的开口可以放置一个收集装置。
[0021]所述多个朝下的开口连接一个变径沉积部分，所述变径沉积部分为窄口宽底部的结构，变径沉积部分下方为积累容器。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下:结合图1，变径的容器能增大粉尘沉降下去的概率，使得粉尘进易出难。
[0022]所述一层以上的滤网均倾斜布置。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下:倾斜布置能够使得粉尘撞击到滤网的时候，就会朝下运动，增加沉降的几率。
[0023]所述一层以上的滤网由下往上滤孔逐渐减小。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下:变化的滤孔使得粉尘分批被沉降，避免集中化的沉降，造成滤网的穿孔。
[0024]所述延伸管包含一个缩颈的导向口。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下:该缩颈的导向口的导向口能增大粉尘和内壁增加的概率，最大限度实现沉降。
[0025]所述积累容器包含可开启的门。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下:可开启的门打开后，能将内部的粉尘从积累容器中取出来。
[0026]开创性地，以上各个效果独立存在，还能用一套结构完成上述结果的结合。
[0027]以上结构实现的技术效果实现清晰，如果不考虑附加的技术方案，本专利名称还可以是一种沉降结构。图中未示出部分细节。
[0028]需要说明的是，本专利提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不相互制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互组合，达到多个效果共同实现。
[0029]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。
【主权项】
1.一种片钒制粉工艺过程中的粉尘回收设备，其特征在于，包含制粉结构，制粉结构包含入料口和出气口以及燃烧部件，出气口包含倾斜状的延伸管，延伸管内部包含一层以上的滤网，延伸管端部为吸风机。2.如权利要求1所述的一种片钒制粉工艺过程中的粉尘回收设备，其特征在于，所述延伸管上包含多个朝下的开口。3.如权利要求2所述的一种片钒制粉工艺过程中的粉尘回收设备，其特征在于，所述多个朝下的开口连接一个变径沉积部分，所述变径沉积部分为窄口宽底部的结构，变径沉积部分下方为积累容器。4.如权利要求1所述的一种片钒制粉工艺过程中的粉尘回收设备，其特征在于，所述一层以上的滤网均倾斜布置。5.如权利要求1所述的一种片钒制粉工艺过程中的粉尘回收设备，其特征在于，所述一层以上的滤网由下往上滤孔逐渐减小。6.如权利要求1所述的一种片钒制粉工艺过程中的粉尘回收设备，其特征在于，所述延伸管包含一个缩颈的导向口。7.如权利要求3所述的一种片钒制粉工艺过程中的粉尘回收设备，其特征在于，所述积累容器包含可开启的门。
【专利摘要】本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种片钒制粉工艺过程中的粉尘回收设备。包含制粉结构，制粉结构包含入料口和出气口以及燃烧部件，出气口包含倾斜状的延伸管，延伸管内部包含一层以上的滤网，延伸管端部为吸风机。采用如上技术方案的本实用新型，相对于现有技术有如下有益效果：解决了现有设备在片钒制粉过程中粉尘污染情况；解决了现有设备在片钒制粉过程中对原料过多损失。
【IPC分类】B01D46/12
【公开号】CN205055687
【申请号】CN201520744410
【发明人】刘彦锋, 牛林博, 张明明
【申请人】陕西五洲钒金属材料科技有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月24日