用于生产三氧化二钒的还原窑的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种涉及还原窑技术领域，尤其是一种用于生产三氧化二钒的还原窑。用于生产三氧化二钒的还原窑，包括上料装置、窑头、圆筒形的窑体、窑尾、下料装置、支撑装置，上料装置与窑头相对应，窑体一端与窑头相连接，一端与窑尾相连接，窑尾与下料装置相对应，窑头、窑体、窑尾均设置在支撑装置上，窑体由镍基高温合金制成，还包括机械重力振打装置，机械重力振打装置设置在支撑装置的上部且位于窑体的振打圈处，窑头与窑体连接处和窑体与窑尾连接处的密封均采用耐高温机械组合式气体密封装置。本实用新型提供一种能在高温条件下正常工作，且产量和质量得以提高的三氧化二钒还原窑。
【专利说明】
用于生产三氧化二钒的还原窑
技术领域
[0001]本实用新型涉及还原窑技术领域，尤其是一种用于生产三氧化二钒的还原窑。
【背景技术】
[0002]市场对于三氧化二f凡的需求越来越多，质量要求越来越高。生产三氧化二银，还原窑作为关键工艺设备，起到决定性的作用。要提高三氧化二钒的产量和质量，一要增大还原窑的直径和长度；二要提高还原窑的的加热温度，也即是三氧化二钒的还原温度(最好在1000°C以上)。目前，在三氧化二钒生产中，存在如下几个问题制约其产量和质量:1、当把还原反应温度达到600?800°C，还原窑的窑体很快就会被烧穿，不能继续生产，窑体不能满足连续生产的需要;2、由于含钒物料含水量较大，物料在还原窑窑体内流动性不好，随着物料的温度逐渐升高，部分物料会粘接在窑体内壁上，窑体内壁粘料就会过多，直接影响产量和质量，并会在高温下点蚀窑体;3、当把还原反应温度达到600?800°C，窑头与窑尾的密封容易老化，使用寿命短，影响还原窑的正常使用性能，影响产量和质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能在高温条件下正常工作，且产量和质量得以提高的三氧化二钒还原窑。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的用于生产三氧化二钒的还原窑，包括上料装置、窑头、圆筒形的窑体、窑尾、下料装置、支撑装置，上料装置与窑头相对应，窑体一端与窑头相连接，一端与窑尾相连接，窑尾与下料装置相对应，窑头、窑体、窑尾均设置在支撑装置上，窑体由镍基高温合金制成，还包括机械重力振打装置，机械重力振打装置设置在支撑装置的上部且位于窑体的振打圈处，窑头与窑体连接处和窑体与窑尾连接处的密封均采用耐高温机械组合式气体密封装置。
[0005]进一步的是，窑体直径为Im，长度为18.5m。
[0006]进一步的是，机械重力振打装置包括第一机架、提升支架、冲击头、弹簧、重锤、牵引绳和驱动装置;第一机架包括横梁和设置在横梁两端的支架，提升支架竖直设置在横梁的中部;冲击头位于提升支架的下端，且冲击头的头部竖直穿过横梁设置;弹簧设置在冲击头上，并位于冲击头尾部和横梁之间;牵引绳一端与驱动装置相连，另一端穿过提升支架的上端与重锤相连。
[0007]进一步的是，耐高温机械组合式气体密封装置包括套装在窑体上的密封套，密封套与窑体之间填充有耐高温石墨盘根，密封套上套装有内球环，内球环嵌套在外球环的环槽中，夕卜球环相对支撑装置固定，内球环的外圆周表面与外球环的环槽底面之间采用球面滑动配合。
[0008]进一步的是，支撑装置包括大梁、底架、前部升降装置、后部回转装置，前部升降装置与后部回转装置设置在底架上部，大梁设置在前部升降装置与后部回转装置的上部，窑体设置在大梁的上部。
[0009]进一步的是，上料装置包括上料料斗、料量检测器、手动或者自动插板阀、第一螺旋输送机，料量检测器设置在上料料斗上，插板阀与和上料料斗底部的出料口和第一螺旋输送机的进料口相连接，第一螺旋输送机的出料口与窑头相对应。
[0010]进一步的是，还包括窑头罩、窑尾罩，窑头罩设置在窑头的外部，窑尾罩设置在窑尾的外部。
[0011 ]进一步的是，下料装置包括成品料斗、气动耐高温阀门、物料旋转阀门、第二螺旋输送机、料斗加盖装置，气动耐高温阀门设置连接在窑尾罩与成品料斗之间，物料旋转阀门设置连接在成品料斗与第二螺旋输送机之间，料斗加盖装置设置在第二螺旋输送机的出料口处，料斗加盖装置包括料斗盖、吊架体、配重、滑轮、钢丝绳，料斗盖设置连接在吊架体的下端，钢丝绳连接吊架体并穿过滑轮与配重相连接。
[0012]进一步的是，还包括废气水封装置，废气水封装置通过气管与窑头罩相连接。
[0013]进一步的是，还包括水冷装置，水冷装置对还原窑进行水冷处理。
[0014]本实用新型的有益效果是:将窑体由镍基高温合金制成，镍基高温合金强度高，耐高温，解决了窑体在高温还原条件下强度不够，容易被烧穿的问题;使窑体能够在高温条件下正常工作，为提高还原窑的直径和长度提供了必要的条件;在窑体的振打圈处设置了机械重力振打装置，该装置振打效果明显，物料基本不粘接在还原窑窑体内壁上，使物料能在还原窑内充分进行还原反应，显著提高了还原窑的产量和质量，该机械重力振打装置使用周期长，由于大都是机械部件，在高热辐射温度下工作顺畅，减少了维护工作量和费用，提高了设备的正常生产效率及产量;窑头与窑体连接处和窑体与窑尾连接处的密封采用耐高温机械组合式气体密封装置，该密封装置能在还原窑窑体内充入大量作为还原剂的焦炉煤气环境下顺利完成密封过程，减少了停机次数和时间，提高了工作效率，进一步提高还原窑的产量和质量，阻止了焦炉煤气的泄漏，防范了易燃易爆气体对周边环境的污染及事故的发生，该机械密封装置使用周期长，由于大都是机械部件，在高温度下工作顺畅，减少了维护工作量和费用，提高了设备的正常生产效率及产量。由于本实用新型采用了机械重力振打装置和窑头、窑尾的密封采用的耐高温机械组合式气体密封装置，两者均能在高温下工作，机械重力振打装置对窑体进行振打工作时，窑体产生振动，进一步提高耐高温机械组合式气体密封装置的密封效果。综上所述，本实用新型解决现有的还原窑不能在产量和质量上都得以提高的缺陷，提供了一种能在高温条件下正常工作，且产量和质量都得以提高生产三氧化二钒的还原窑。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的结构不意图；
[0016]图2是机械重力振打装置的结构示意图；
[0017]图3是耐高温机械组合式气体密封装置的结构示意图；
[0018]图4是支撑装置的结构示意图；
[0019]图5是料斗加盖装置的结构示意图；
[0020]图中零部件、部位及编号:上料装置1、上料料斗11、插板阀12、第一螺旋输送机13、窑头2、窑体3、窑尾4、下料装置5、成品料斗51、气动耐高温阀门52、物料旋转阀门53、第二螺旋输送机54、料斗加盖装置55、料斗盖551、吊架体552、配重553、滑轮554、钢丝绳555、支撑装置6、大梁61、底架62、前部升降装置63、后部回转装置64、机械重力振打装置7、第一机架71、横梁711、支架712、提升支架72、冲击头73、弹簧74、重锤75、牵引绳76、驱动装置77、窑头罩8、窑尾罩9、废气水封装置10、密封套14、耐高温石墨盘根15、内球环16、外球环17、水冷装置18。
【具体实施方式】
[0021 ]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0022]如图1所示，本实用新型用于生产三氧化二钒的还原窑，包括上料装置1、窑头2、圆筒形的窑体3、窑尾4、下料装置5、支撑装置6，上料装置I与窑头2相对应，窑体3—端与窑头2相连接，一端与窑尾4相连接，窑尾4与下料装置5相对应，窑头2、窑体3、窑尾4均设置在支撑装置6上，窑体3由镍基高温合金制成，镍基高温合金强度高，耐高温，解决了窑体3在高温还原条件下强度不够，容易被烧穿的问题;使窑体3能够在高温条件下正常工作，为提高还原窑的窑体3直径和长度提供了必要的条件。实践证明已生产出窑体3直径为lm，长度为18.5m的还原窑，显著地提高了还原窑的产量。
[0023]本实用新型的还原窑还包括机械重力振打装置7，机械重力振打装置7设置在支撑装置6的上部且位于窑体3的振打圈处，振打圈位于窑体3的前段。如图2所示，机械重力振打装置7包括第一机架71、提升支架72、冲击头73、弹簧74、重锤75、牵引绳76和驱动装置77;第一机架71包括横梁711和设置在横梁711两端的支架712，提升支架72竖直设置在横梁711的中部;冲击头73位于提升支架72的下端，且冲击头73的头部竖直穿过横梁711设置;弹簧74设置在冲击头73上，并位于冲击头73尾部和横梁711之间；牵引绳76—端与驱动装置77相连，另一端穿过提升支架72的上端与重锤75相连。该装置振打效果明显，物料基本不粘接在还原窑窑体3的内壁上，使物料能在还原窑内充分进行还原反应，显著提高了还原窑的产量和质量，该机械重力振打装置7使用周期长，由于大都是机械部件，在高热辐射温度下工作顺畅，减少了维护工作量和费用，提高了设备的正常生产效率及产量。
[0024]窑头2与窑体3连接处和窑体3与窑尾4连接处的密封均采用耐高温机械组合式气体密封装置。如图3所示，耐高温机械组合式气体密封装置包括套装在窑体3上的密封套14，密封套14与窑体3之间填充有耐高温石墨盘根15，密封套14上套装有内球环16，内球环16嵌套在外球环17的环槽中，外球环17相对支撑装置6固定，内球环16的外圆周表面与外球环17的环槽底面之间采用球面滑动配合，内球环16可绕外球环17的球心进行转动，从而使套装在内球环16的密封套14可随窑体3摆动，保证耐高温石墨盘根15紧塞在密封套14与窑体3之间，从而保证并提高密封效果。该密封装置能在还原窑窑体3内充入大量作为还原剂的焦炉煤气的环境下顺利完成密封过程，减少了停机次数和时间，提高了工作效率，进一步提高还原窑的产量和质量，阻止了焦炉煤气的泄漏，防范了易燃易爆气体对周边环境的污染及事故的发生;该机械密封装置使用周期长，由于大都是机械部件，在高温度下工作顺畅，减少了维护工作量和费用，提高了设备的正常生产效率及产量。
[0025]由于本实用新型的采用了机械重力振打装置和窑头、窑尾的密封采用的耐高温机械组合式气体密封装置，两者均能在高温下工作，机械重力振打装置7对窑体3进行振打工作时，窑体3产生振动，从而加快了套装在内球环16的密封套14可随窑体3摆动，会进一步提高耐高温机械组合式气体密封装置的密封效果。综上所述，本实用新型解决现有的还原窑不能再产量和质量上都得以提高的缺陷，提供了一种能在高温条件下正常工作，且产量和质量都得以提高生产三氧化二钒的还原窑。
[0026]具体的，如图4所示，支撑装置6包括大梁61、底架62、前部升降装置63、后部回转装置64，前部升降装置63与后部回转装置64设置在底架62上部，大梁61设置在前部升降装置63与后部回转装置64的上部，窑体3设置在大梁61的上部，前部升降装置63可使大梁61有一定的调节范围，一般为O?5°，可根据生产的实际情况进行调节，后部回转装置64推动窑体3旋转，底架62固定在基础上。该支撑装置6结构简单、稳固，实用性高。
[0027]具体的，如图1所示，上料装置I包括上料料斗11、料量检测器、手动或者自动插板阀12、第一螺旋输送机13，料量检测器设置在上料料斗11上，插板阀12与和上料料斗11底部的出料口和第一螺旋输送机13的进料口相连接，第一螺旋输送机13的出料口与窑头2相对应，由于生产的原料为粉料，采用第一螺旋输送机13，使用效果好。
[0028]具体的，本实用新型还设置有窑头罩8、窑尾罩9，窑头罩8设置在窑头2的外部，窑尾罩9设置在窑尾4的外部。下料装置5包括成品料斗51、气动耐高温阀门52、物料旋转阀门53、第二螺旋输送机54、料斗加盖装置55，气动耐高温阀门52设置连接在窑尾罩9与成品料斗51之间，物料旋转阀门53设置连接在成品料斗51与第二螺旋输送机54之间，料斗加盖装置55设置在第二螺旋输送机54的出料口处。如图5所示，料斗加盖装置55的作用是成品三氧化二钒在装入料罐时，防止三氧化二钒粉尘飞扬，避免环境污染和粉尘飞扬，避免环境污染和V2O3损失，该料斗加盖装置55结构简单，使用效果良好。
[0029]具体的，为了降低还原窑生产过程中产生的废气对环境的影响，本实用新型还设置了废气水封装置10，废气水封装置10通过气管与窑头罩8相连接。废气中的粉尘遇到废气水封装置1中水后，沉淀溢出。
[0030]具体的，由于整个还原窑处于高温环境和很多部件需要润滑，所以本实用新型还设置了水冷装置18和润滑装置，水冷装置18对还原窑进行水冷处理，润滑装置对需要润滑的部件进行润滑处理，提高其使用寿命。
【主权项】
1.用于生产三氧化二钒的还原窑，包括上料装置(1)、窑头(2)、圆筒形的窑体(3)、窑尾(4)、下料装置(5)、支撑装置(6)，上料装置(I)与窑头(2)相对应，窑体(3)—端与窑头(2)相连接，一端与窑尾(4)相连接，窑尾(4)与下料装置(5)相对应，窑头(2)、窑体(3)、窑尾(4)均设置在支撑装置(6)上，其特征在于:窑体(3)由镍基高温合金制成，还包括机械重力振打装置(7)，机械重力振打装置(7)设置在支撑装置(6)的上部且位于窑体(3)的振打圈处，窑头(2)与窑体(3)连接处和窑体(3)与窑尾(4)连接处的密封均采用耐高温机械组合式气体密封装置。2.如权利要求1所述的用于生产三氧化二钒的还原窑，其特征在于:窑体(3)直径为lm，长度为18.5m。3.如权利要求1所述的用于生产三氧化二钒的还原窑，其特征在于:机械重力振打装置(7)包括第一机架(71)、提升支架(72)、冲击头(73)、弹簧(74)、重锤(75)、牵引绳(76)和驱动装置(77);第一机架(71)包括横梁(711)和设置在横梁(711)两端的支架(712)，提升支架(72)竖直设置在横梁(711)的中部;冲击头(73)位于提升支架(72)的下端，且冲击头(73)的头部竖直穿过横梁(711)设置;弹簧(74)设置在冲击头(73)上，并位于冲击头(73)尾部和横梁(711)之间;牵引绳(76) —端与驱动装置(77)相连，另一端穿过提升支架(72)的上端与重锤(75)相连。4.如权利要求1所述的用于生产三氧化二钒的还原窑，其特征在于:耐高温机械组合式气体密封装置包括套装在窑体(3)上的密封套(14)，密封套(14)与窑体(3)之间填充有耐高温石墨盘根(15)，密封套(14)上套装有内球环(16)，内球环(16)嵌套在外球环(17)的环槽中，外球环(17)相对支撑装置(6)固定，内球环(16)的外圆周表面与外球环(17)的环槽底面之间采用球面滑动配合。5.如权利要求1所述的用于生产三氧化二钒的还原窑，其特征在于:支撑装置(6)包括大梁(61)、底架(62)、前部升降装置(63)、后部回转装置(64)，前部升降装置(63)与后部回转装置(64)设置在底架(62)上部，大梁(61)设置在前部升降装置(63)与后部回转装置(64)的上部，窑体(3)设置在大梁(61)的上部。6.如权利要求1所述的用于生产三氧化二钒的还原窑，其特征在于:上料装置(I)包括上料料斗(U)、料量检测器、手动或者自动插板阀(12)、第一螺旋输送机(13)，料量检测器设置在上料料斗(11)上，插板阀(12)与上料料斗(11)底部的出料口和第一螺旋输送机(13)的进料口相连接，第一螺旋输送机(13)的出料口与窑头(2)相对应。7.如权利要求1所述的用于生产三氧化二钒的还原窑，其特征在于:还包括窑头罩(8)、窑尾罩(9)，窑头罩(8)设置在窑头(2)的外部，窑尾罩(9)设置在窑尾(4)的外部。8.如权利要求7所述的用于生产三氧化二钒的还原窑，其特征在于:下料装置(5)包括成品料斗(51 )、气动耐高温阀门(52)、物料旋转阀门(53)、第二螺旋输送机(54)、料斗加盖装置(55)，气动耐高温阀门(52)设置连接在窑尾罩(9)与成品料斗(51)之间，物料旋转阀门(53)设置连接在成品料斗(51)与第二螺旋输送机(54)之间，料斗加盖装置(55)设置在第二螺旋输送机(54)的出料口处，料斗加盖装置(55)包括料斗盖(551)、吊架体(552)、配重(553)、滑轮(554)、钢丝绳(555)，料斗盖(551)设置连接在吊架体(552)的下端，钢丝绳(555)连接吊架体(552)并穿过滑轮(554)与配重(553)相连接。9.如权利要求7所述的用于生产三氧化二钒的还原窑，其特征在于:还包括废气水封装置(10)，废气水封装置(10)通过气管与窑头罩(8)相连接。10.如权利要求1所述的用于生产三氧化二钒的还原窑，其特征在于:还包括水冷装置(18)，水冷装置(18)对还原窑进行水冷处理。
【文档编号】F27B7/02GK205580187SQ201620148598
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年2月26日
【发明人】黄勇, 陈艳妮, 周翔, 廖学勇, 丁春明, 张再春, 郑超
【申请人】四川鸿舰重型机械制造有限责任公司