摆臂双面双工位研磨的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种摆臂双面双工位研磨机，所述机架上设有摆臂机构，所述摆臂机构包括横梁，横梁上悬挂着一上磨石，所述上磨石与一压付气缸连接，在上磨石的正中位置有一块凹槽，在机架上设有与上磨石对应的两块相同下磨石，两块下磨石的中央均设有与凹槽相对应的传动柱，所述摆臂机构与一推拉气缸连接，推拉气缸能推动摆臂机构左右摆动，该摆臂机构能带动上磨石左右移动，分别与机架上的两个下磨石对应，在一侧下磨石正在研磨时，可对另一侧下磨石上装载待加工零件，做好准备工作，可以节省工作时间，提高效率。
【专利说明】
摆臂双面双工位研磨机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工设备，特别是涉及一种精密金属零件磨削设备。
【背景技术】
[0002]目前的研磨机有单面研磨机和双面研磨机，对于有些产品需要双面打磨,但是两面打磨的均匀度要求不一，这时就需先双面打磨再单面打磨，而传统的设备难以做到，如此便设计了单双两用研磨机。此外，在进行研磨前需要将待加工零件放在设备上，在这段时间里研磨机是在等待停止工作的，浪费时间，影响工作效率。
实用新型内容
[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型目的在于提供一种摆臂双面双工位研磨机，用于节省时间，提高工作效率，一台研磨机就能大大相当于现有技术的两台研磨机，并且可以单双面使用。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种摆臂双面双工位研磨机，包括机架，所述机架上设有摆臂机构，所述摆臂机构包括摆臂和横梁，横梁上悬挂着一上磨石，所述上磨石与一压付气缸连接，在机架上设有与上磨石对应的两块相同下磨石，摆臂机构与一推拉气缸连接，推拉气缸能推动摆臂机构左右摆动。
[0005]优选地，所述上磨石中央设有凹槽，两块下磨石的中央均设有与凹槽相对应的传动柱，用于实现单双两面研磨。
[0006]优选地，所述下磨石外圈设有外齿轮，下磨石内圈设有内齿轮，下磨石上搁置有数个星行轮，所述星行轮的齿轮与外齿轮和内齿轮的齿轮啮合，所述星行轮上设有数个通孔，用于载放代加工零件。
[0007]优选地，所述上磨石与横梁之间设有模座板，用于固定上磨石。
[0008]优选地，所述模座板上设有药水槽，用于在研磨过程中加入药水，帮助研磨。
[0009]优选地，所述下磨石与机架之间设有底座，便于搁置下磨石。
[0010]优选地，所述下石磨与第一电机连接，所述传动柱与第二电机连接。
[0011]优选地，所述机架上设有控制下石磨运动的开关和控制传动柱运动的开关。
[0012]如上所述，本实用新型的摆臂双面双工位研磨机，具有以下有益效果:将待加工零件放置在星行轮的通孔上，摆臂机构摆向已经装好待加工零件的一侧，使上磨石向下运动，上磨石上的凹槽与传动柱相吻合，上磨石和下磨石与待加工零件的上下表面接触，启动机架上的开关，使下磨石和传动柱转动，传动柱带动上磨石转动，使星行轮通孔上的待加工零件与上磨石和下磨石研磨，当需要单面磨削时，只需关掉控制传动柱的开关，传动柱停止转动，上磨石也不会转动，实现单面磨削；在一侧正在研磨时，可对另一侧下磨石上装载待加工零件，可以节省工作时间，提高效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为摆臂双面双工位研磨机俯视图。
[0014]图2为图1中A-A面的剖视图。
[0015]图3为摆臂双面双工位研磨机的主视图。
【具体实施方式】
[0016]以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0017]请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0018]如图1所示，本实用新型提供一种摆臂双面双工位研磨机，包括机架1、底座2、上磨石3、星行轮4、磨座板5、药水槽6、传动柱7、外齿轮8、摆臂机构9、横梁10、压付气缸11、内齿轮12。
[0019]机架I上设有摆臂机构9，所述摆臂机构包括摆臂和横梁10，摆臂位于机架I两侧，横梁10的两端位于摆臂上，横梁10上悬挂着一磨座板5,磨座板5上设有药水槽6、磨座板5的下方设有上磨石32,上磨石32与一压付气缸11连接,在上磨石2的正中位置有一块凹槽，在机架I上设有底座2，底座2上设有与上磨石32对应的两块相同下磨石31，两块下磨石31的中央均设有与凹槽相对应的传动柱7，下磨石31外圈设有外齿轮8，下磨石31内圈设有内齿轮12，下磨石31上搁置有五个星行轮4，每个星行轮4上设有六个通孔，用于载放待加工零件。下磨石31与第一电机连接，传动柱32与第二电机连接。机架I上设有控制下磨石31运动的开关和控制传动柱7运动的开关，摆臂机构9与一推拉气缸连接，推拉气缸能推动摆臂机构9左右摆动，使横梁上的上磨石32能分别与两个下磨石31吻合工作。
[0020]工作前，上磨石32位于下磨石31上方并与下磨石31是分开的，将两个下磨石31其中一个装好待加工零件，压付气缸11推动上磨石32向下运动，使上磨石32的凹槽与传动柱7相吻合，上磨石32和下磨石31分别与待加工零件的上、下表面接触。需要双面研磨时，启动机架I上的控制下磨石31的开关和控制传动柱7的开关，使下磨石31和传动柱7转动，传动柱7带动上磨石31转动，使星行轮4通孔上的待加工零件与上磨石32和下磨石31研磨，药水槽6在研磨过程中能向上磨石和下磨石流出药水，帮助研磨，下磨石31带动星行轮4上的待加工零件转动，星行轮4与外齿轮8和内齿轮12啮合的情况下也会有一个自转，这样待加工零件在公转的同时有一个自转，可以使摩擦阻力减小，不损伤工件，而且两面均匀磨削生产效率高。需要实现单面磨削时，只需关掉控制传动柱7的开关，传动柱7停止转动，上磨石32也不会转动，只有下磨石31继续工作磨削，从而实现单面磨削，在上磨石32在与底座2上其中一个下磨石31工作时，可在另一下磨石31上放好待加工零件，做好准备工作，节省时间，提高工作效率，当磨削完成后，摆臂机构9摆向另外一个下磨石31相对应的位置，与另外一个下磨石31开始工作，而工作人员可对已经完成磨削的下磨石进行加工零件的卸载，如此可以大大节省时间。
[0021]综上所述，本实用新型提供一种摆臂双面双工位研磨机，将待加工零件放置在星行轮的通孔上，摆臂机构摆向已经装好待加工零件的一侧，使上磨石向下运动，上磨石上的凹槽与传动柱相吻合，上磨石和下磨石与待加工零件的上下表面接触，启动机架上的开关，使下磨石和传动柱转动，传动柱带动上磨石转动，使星行轮通孔上的待加工零件与上磨石和下磨石研磨，当需要单面磨削时，只需关掉控制传动柱的开关，传动柱停止转动，上磨石也不会转动，实现单面磨削；在一侧正在研磨时，可对另一侧下磨石上装载待加工零件，可以节省工作时间，提高效率。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0022]上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属【技术领域】中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
【权利要求】
1.一种摆臂双面双工位研磨机，包括机架，其特征在于:所述机架上设有摆臂机构，所述摆臂机构包括摆臂和横梁，横梁上悬挂着一上磨石，所述上磨石与一压付气缸连接，在机架上设有与上磨石对应的两块相同下磨石，摆臂机构与一推拉气缸连接，推拉气缸能推动摆臂机构左右摆动。
2.根据权利要求1所述的摆臂双面双工位研磨机，其特征在于:所述上磨石中央设有凹槽，两块下磨石的中央均设有与凹槽相对应的传动柱。
3.根据权利要求1所述的摆臂双面双工位研磨机，其特征在于:所述下磨石外圈设有外齿轮，下磨石内圈设有内齿轮，下磨石上搁置有数个星行轮，所述星行轮的齿轮与外齿轮和内齿轮的齿轮啮合，所述星行轮上设有数个通孔。
4.根据权利要求1所述的摆臂双面双工位研磨机，其特征在于:所述上磨石与横梁之间设有模座板。
5.根据权利要求4所述的摆臂双面双工位研磨机，其特征在于:所述模座板上设有药水槽。
6.根据权利要求1所述的摆臂双面双工位研磨机，其特征在于:所述下磨石与机架之间设有底座。
7.根据权利要求2所述的摆臂双面双工位研磨机，其特征在于:所述下石磨与第一电机连接，所述传动柱与第二电机连接。
8.根据权利要求7所述的摆臂双面双工位研磨机，其特征在于:所述机架上设有控制下石磨运动的开关和控制传动柱运动的开关。
【文档编号】B24B37/27GK203918731SQ201420208316
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年4月25日 优先权日:2014年4月25日
【发明者】陈柏荣 申请人:苏州新一磁业有限公司