一种迪砂抽真空装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种迪砂抽真空装置，所述装置包括两个具有抽气口的抽真空夹板、抽真空管以及汇流盒，该两个抽真空夹板分别设置在造型机浇注段型砂的两侧，该抽真空夹板的底部与型砂输送夹板相连，该型砂输送夹板与移动夹板连接机构相连，两个抽真空管的一端分别与两个抽真空夹板中的一个抽气口相连，该两个抽真空管的另一端与所述的汇流盒相连通，该汇流盒另一端与一开闭阀相连，并通过金属管道与真空泵相连，排气阀设置在该金属管道上，并且位于所述的开闭阀和真空泵之间。本实用新型对型砂内部的空气进行抽真空，提高了浇铸速度及减少铸件中的气孔产生，提高了产品合格率，从而得以提高生产效率并降低生产成本。
【专利说明】一种迪砂抽真空装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种迪砂(DISA)抽真空装置，该装置用于铸造行业中针对型砂在浇铸过程中型砂内部的空气进行抽真空，以提高浇铸速度及减少铸件中的气孔产生。
【背景技术】
[0002]当前铸造行业，对型砂浇铸过程中型砂内部的空气只能靠铁水的自重和型砂本身的透气性来排气，这样排气的效果要取决于型砂的透气性能的好坏，在型砂的透气性比较差的情况下，很容易造成大批量的产品报废，调整过程很漫长。到目前为止，还没有人采用外力抽真空浇铸，针对行业竞争越来越激烈，只有通过降低自己的成本和提高生产效率才能在行业内有很好的竞争力。
【发明内容】
[0003]鉴于上述问题的存在，本实用新型的目的在于提供一种能有效排除型砂浇铸过程中型砂内部的空气的抽真空装置，以提高浇铸速度及减少铸件中的气孔产生。
[0004]本实用新型的目的采用下述的技术方案来实现:
[0005]一种迪砂抽真空装置，所述装置用于型砂浇铸过程中对型砂相邻分型面之间进行抽真空，其特征在于:所述装置包括两个具有抽气口的抽真空夹板、抽真空管以及汇流盒，该两个抽真空夹板分别设置在造型机浇注段型砂的两侧，该抽真空夹板的底部与型砂输送夹板相连，该型砂输送夹板与移动夹板连接机构相连，两个抽真空管的一端分别与两个抽真空夹板中的一个抽气口相连，该两个抽真空管的另一端与所述的汇流盒相连通，该汇流盒另一端与一开闭阀相连，并通过金属管道与真空泵相连，排气阀设置在该金属管道上，并且位于所述的开闭阀和真空泵之间。
[0006]所述的抽真空夹板具有一网格状面板。
[0007]所述的网格状面板采用耐磨板制成。
[0008]所述的抽真空管采用金属软管制成。
[0009]本实用新型提供的迪砂抽真空装置，在型砂两侧设置抽真空夹板，该抽真空夹板固定在造型机型砂的两侧跟抽真空管连接后，通过汇流盒跟开闭阀连接，真空泵和开闭阀及排气阀连接，在型砂浇铸过程中，当型砂从造型室里推到浇铸段后该抽真空夹板由型砂输送夹板上的顶紧气缸控制夹紧，这时排气阀关闭，开闭阀打开，真空泵进行吸气，对型砂内部的空气进行抽真空，以提闻烧铸速度及减少铸件中的气孔广生，提闻了广品合格率，从而得以提高生产效率并降低生产成本。吸气过程中，气流通过汇流盒3汇流，把空气中的粉尘及散砂通过汇流盒沉淀，防止粉尘及散砂进入真空泵中，破坏真空泵叶片的精度。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型实施例结构示意图；
[0011]图2是本实用新型实施例中抽真空夹板在型砂侧面的位置示意图；
[0012]图3是本实施例抽真空夹板结构示意图。
[0013]其中:1-抽真空夹板，2-抽真空管，3-汇流盒，4-开闭阀，5-排气阀，6-真空泵，7-抽气口，8-金属管道，9-型砂输送夹板，10-型砂，11-型砂分型面，12-移动夹板连接机构，13-网格状面板。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图及实施例对本实用新型的【具体实施方式】进一步加以描述:
[0015]请参见图1、图2所示，本实用新型迪砂抽真空装置用于型砂浇铸过程中对型砂相邻分型面之间进行抽真空。本实施例装置包括两个具有抽气口 7的抽真空夹板1、金属软管制成的抽真空管2以及汇流盒3，该两个抽真空夹板I分别设置在造型机浇注段型砂10的两侧，该抽真空夹板I长度为I米，型砂10最厚为400毫米，因此该抽真空夹板I至少应位于两个相邻的型砂分型面11的结合处，该抽真空夹板I的底部与型砂输送夹板9相连，该型砂输送夹板9与移动夹板连接机构12相连。抽真空夹板I上设有网格状面板13，该网格状面斑13采用耐磨板制成。网格状面板13上的网格之间间隙在2毫米左右，网格条的宽度在20毫米左右。抽气口 7是在抽真口夹板I的网格状面板13下设置的一个M50的螺纹空心孔，两个抽真空管2的一端分别与两个抽真空夹板I中的一个抽气口 7相连，该两个抽真空管2的另一端与汇流盒3相连通，该汇流盒3另一端与一开闭阀4相连，并通过金属管道8与真空泵6相连，排气阀5设置在该金属管道8上，并且位于开闭阀4和真空泵6之间。
[0016]型砂浇铸过程中，当型砂从造型室里推到浇铸段后该抽真空夹板I夹紧型砂，排气阀5关闭，开闭阀4打开，真空泵6进行吸气，气流通过汇流盒3汇流，把空气中的粉尘及散砂通过汇流盒沉淀，防止粉尘及散砂进入真空泵中，破坏真空泵叶片的精度。
【权利要求】
1.一种迪砂抽真空装置，所述装置用于型砂浇铸过程中对型砂相邻分型面之间进行抽真空，其特征在于:所述装置包括两个具有抽气口(7)的抽真空夹板(I)、抽真空管(2)以及汇流盒(3)，该两个抽真空夹板(I)分别设置在造型机浇注段型砂的两侧，该抽真空夹板(I)的底部与型砂输送夹板(9)相连，该型砂输送夹板(9)与移动夹板连接机构(12)相连，两个抽真空管(2 )的一端分别与两个抽真空夹板(I)中的一个抽气口( 7 )相连，该两个抽真空管(2)的另一端与所述的汇流盒(3)相连通，该汇流盒(3)另一端与一开闭阀(4)相连，并通过金属管道(8)与真空泵(6)相连，排气阀(5)设置在该金属管道(8)上，并且位于所述的开闭阀(4)和真空泵(6)之间。
2.根据权利要求1所述的迪砂抽真空装置，其特征在于:所述的抽真空夹板(I)具有一网格状面板(13)。
3.根据权利要求2所述的迪砂抽真空装置，其特征在于:所述的网格状面板(13)采用耐磨板制成。
4.根据权利要求1所述的迪砂抽真空装置，其特征在于:所述的抽真空管(2)采用金属软管制成。
【文档编号】B22D27/15GK203917876SQ201420320719
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月17日 优先权日:2014年6月17日
【发明者】盐谷外司 申请人:苏州石川制铁有限公司