钢管整形的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢管整形机，包括模架、支撑模架的平台、钢管固定件、盖板，模架两侧开口，内部设有模芯，所述模芯两侧设置与模架外部连通的通孔，钢管固定件内部设置连接旋钮的夹具，位于模架一侧，与模架及模芯的通孔位于同一直线，其一端通过花键及齿轮啮合设置于平台内的电机输出齿轮轴，模架一侧开口处部设有连接钢管固定件盖板，所述盖板中部的通孔处设有轴承；利用模架自动整型钢管，使用方便，整形过程在模架内进行，防止铁屑或火星飞出，安全可靠。
【专利说明】钢管整形机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种钢管整形机。
【背景技术】
[0002]目前现有的钢管整形一般在磨具内自然冷却，随后操作工人对于钢管表面进行手工打磨平整，较为费力，且平整后不能保证完全成型。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种钢管整形机，利用模架自动整型钢管，使用方便。
[0004]本实用新型为解决其技术问题所提出的钢管整形机，包括模架、支撑模架的平台、钢管固定件、盖板，模架两侧开口，内部设有模芯，所述模芯两侧设置与模架外部连通的通孔，钢管固定件内部设置连接旋钮的夹具，位于模架一侧，与模架及模芯的通孔位于同一直线，其一端通过花键及齿轮啮合设置于平台内的电机输出齿轮轴，模架一侧开口处部设有连接钢管固定件盖板，所述盖板中部的通孔处设有轴承。
[0005]模架呈立方体结构，其底部设有柱形基座，所述基座底部连接平台表面的滑轨；模架四周设置散热片，所述散热片一端连接模芯。
[0006]模架至少设置两个，其中任意一个模架底部的基座通过螺栓固定于平台表面，位于滑轨的任意一端，其中可活动的模架不与平台内的电机连接，仅连接驱动电机使其在滑轨上滑动，使用时，两侧的模架在滑轨表面移动对钢管表面进行平整，使用方便。
[0007]电机设置于固定于平台表面的模架下部。
[0008]本实用新型的优点在于，利用模架自动整型钢管，使用方便，整形过程在模架内进行，防止铁肩或火星飞出，安全可靠。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0011]如图1所示，钢管整形机，包括模架1、支撑模架的平台2、钢管固定件3、盖板4，模架I两侧开口，内部设有模芯，所述模芯两侧设置与模架I外部连通的通孔，钢管固定件3内部设置连接旋钮的夹具，位于模架I 一侧，与模架I及模芯的通孔位于同一直线，其一端通过花键及齿轮啮合设置于平台内的电机输出齿轮轴，模架I 一侧开口处部设有连接钢管固定件3盖板4，所述盖板4中部的通孔处设有轴承。
[0012]模架I呈立方体结构，其底部设有柱形基座5，所述基座5底部连接平台表面的滑轨；模架I四周设置散热片，所述散热片一端连接模芯。
[0013]模架I至少设置两个，其中任意一个模架I底部的基座通过螺栓固定于平台2表面，位于滑轨的任意一端。
[0014]电机设置于固定于平台2表面的模架I下部。
[0015]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【权利要求】
1.钢管整形机，包括模架、支撑模架的平台、钢管固定件、盖板，其特征在于:模架两侧开口，内部设有模芯，所述模芯两侧设置与模架外部连通的通孔，钢管固定件内部设置连接旋钮的夹具，位于模架一侧，与模架及模芯的通孔位于同一直线，其一端通过花键及齿轮啮合设置于平台内的电机输出齿轮轴，模架一侧开口处部设有连接钢管固定件盖板，所述盖板中部的通孔处设有轴承。
2.根据权利要求1所述的钢管整形机，其特征在于:模架呈立方体结构，其底部设有柱形基座，所述基座底部连接平台表面的滑轨；模架四周设置散热片，所述散热片一端连接模芯。
3.根据权利要求2所述的钢管整形机，其特征在于:模架至少设置两个，其中任意一个模架底部的基座通过螺栓固定于平台表面，位于滑轨的任意一端。
4.根据权利要求1或权利要求3所述的钢管整形机，其特征在于:电机设置于固定于平台表面的模架下部。
【文档编号】B24B5/04GK204183342SQ201420627236
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年10月27日 优先权日:2014年10月27日
【发明者】向宁, 宓南煌, 扈维敏 申请人:浙江诚康钢管有限公司