用于绞龙式分流器上的溢流装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及用于绞龙式分流器上的溢流装置，其特征在于：包括溢流箱体、溢流上管、溢流下管、上接管、溢流阀门和阀门开闭驱动机构，所述溢流箱体上安装有竖向布置且同轴的溢流上管和溢流下管，溢流上管上端连接上接管，溢流上管与溢流下管之间留有间隙，所述溢流阀门设置在该间隙内，溢流阀门一侧的连接臂通过调节销轴铰连在溢流箱体一侧，溢流阀门另一侧的连接臂通过限位销轴铰连在溢流箱体另一侧；所述溢流阀门通过阀门开闭驱动机构驱动摆动，控制溢流装置的开闭。本实用新型结构巧妙，设计合理，其结构巧妙，设计合理，通过性好，不容易出现出口堵塞而导致出现生产中断问题，确保被处理设备的质量。
【专利说明】用于绞龙式分流器上的溢流装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于抛丸机绞龙式分流器上的溢流装置。
【背景技术】
[0002]在装备制造业，一些大型筒体结构如:风力发电机塔架、运输罐车及石化行业大型储油罐等均需要进行表面处理，一般通过喷丸冲击工件表面将锈蚀等附着物除掉并形成要求的表面粗糙度再进行表面涂覆。随着表面处理技术的发展，喷丸处理技术已经从耗能高，噪音大、环境污染严重的采用喷枪、喷丸房并手动操作的阶段进入到自动化处理阶段。并且朝向结构简化、钢丸流程缩短，结构小型紧凑的方向发展。
[0003]绞龙式分流器是抛丸机上的重要组成部分，其对于钢丸输送分配的效率具有重要影响，绞龙式分流器的出口配备有溢流装置，溢流装置的设计合理性非常重要，如果设计不合理，在钢丸量太多容易导致出口堵塞，致使生产中断，而在某些连续性处理场合，生产中断会导致被抛丸处理的设备性能不佳。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种用于绞龙式分流器上的溢流装置，其结构巧妙，设计合理，其结构巧妙，设计合理，通过性好，不容易出现出口堵塞而导致出现生产中断问题，确保被处理设备的质量。
[0005]按照本实用新型提供的技术方案:用于绞龙式分流器上的溢流装置，其特征在于:包括溢流箱体、溢流上管、溢流下管、上接管、溢流阀门和阀门开闭驱动机构，所述溢流箱体上安装有竖向布置且同轴的溢流上管和溢流下管，溢流上管上端连接上接管，溢流上管与溢流下管之间留有间隙，所述溢流阀门设置在该间隙内，溢流阀门一侧的连接臂通过调节销轴铰连在溢流箱体一侧，溢流阀门另一侧的连接臂通过限位销轴铰连在溢流箱体另一侧；所述溢流阀门通过阀门开闭驱动机构驱动摆动，控制溢流装置的开闭。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述溢流箱体包括箱体本体和箱体盖板，所述溢流上管和溢流下管安装在箱体本体上，箱体本体的后侧开口并设有箱体法兰，所述箱体盖板通过紧固件连接固定在箱体法兰上。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述阀门开闭驱动机构包括连接板、气缸连接销轴、摆转气缸和气缸固定销轴，所述摆转气缸的缸体铰接在气缸固定销轴上，气缸固定销轴连接在溢流箱体上的安装支架板上，摆转气缸的活塞杆端通过气缸连接销轴与连接板一端连接，连接板另一端固定连接在所述调节销轴上。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述溢流上管上端设有上管法兰，所述上接管下端设有接管法兰，上管法兰与接管法兰通过紧固件连接。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述溢流上管上端的上管法兰与上接管下端的接管法兰之间设有流量调节板。
[0010]本实用新型与现有技术相比，具有如下优点:本实用新型结构巧妙，设计合理，其结构巧妙，设计合理，通过性好，不容易出现出口堵塞而导致出现生产中断问题，确保被处理设备的质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型实施例的结构主视图。
[0012]图2为图1的右视图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0014]如图所示:实施例中的溢流装置用于绞龙式分流器上，该溢流装置主要由溢流箱体1、调节销轴2、连接板3、气缸连接销轴4、摆转气缸5、气缸固定销轴6、上接管8、溢流上管9、溢流下管10、限位销轴11和溢流阀门12等组成。
[0015]如图1、图2所示，所述溢流箱体I上安装有竖向布置且同轴的溢流上管9和溢流下管10，溢流上管9上端连接上接管8，溢流上管9与溢流下管10之间留有间隙，所述溢流阀门12设置在该间隙内，溢流阀门12 —侧的连接臂通过调节销轴2铰连在溢流箱体I 一侦牝溢流阀门12另一侧的连接臂通过限位销轴11铰连在溢流箱体I另一侧；所述溢流阀门12通过阀门开闭驱动机构驱动摆动，控制溢流装置的开闭。
[0016]如图1、图2所示，本实用新型实施例中的溢流箱体I主要由箱体本体14和箱体盖板13组成，所述溢流上管9和溢流下管10安装在箱体本体14上，箱体本体14的后侧开口并设有箱体法兰14a，所述箱体盖板13通过紧固件连接固定在箱体法兰14a上。
[0017]如图1、图2所示，本实用新型实施例中，所述阀门开闭驱动机构主要由连接板3、气缸连接销轴4、摆转气缸5和气缸固定销轴6组成，所述摆转气缸5的缸体铰接在气缸固定销轴6上，气缸固定销轴6连接在溢流箱体I上的安装支架板上，摆转气缸5的活塞杆端通过气缸连接销轴4与连接板3 —端连接，连接板3另一端固定连接在所述调节销轴2上。
[0018]如图1、图2所示，本实用新型实施例中，所述溢流上管9上端设有上管法兰，所述上接管8下端设有接管法兰，上管法兰与接管法兰通过紧固件连接。另外，所述溢流上管9上端的上管法兰与上接管8下端的接管法兰之间设有溢流阀门12。
[0019]本实用新型通过控制摆转气缸5活塞杆的伸缩，摆转气缸5活塞杆伸缩时通过连接板3带动调节销轴2转动，调节销轴2带动溢流阀门在溢流上管9和溢流下管10的间隙之间摆动，从而控制溢流装置的开度，可以精准的控制各个抛头的钢丸流量。
【权利要求】
1.用于绞龙式分流器上的溢流装置，其特征在于:包括溢流箱体(1)、溢流上管(9)、溢流下管(10 )、上接管(8 )、溢流阀门(12 )和阀门开闭驱动机构，所述溢流箱体(I)上安装有竖向布置且同轴的溢流上管(9)和溢流下管(10)，溢流上管(9)上端连接上接管(8)，溢流上管(9)与溢流下管(10)之间留有间隙，所述溢流阀门(12)设置在该间隙内，溢流阀门(12)一侧的连接臂通过调节销轴(2)铰连在溢流箱体(I) 一侧，溢流阀门(12)另一侧的连接臂通过限位销轴(11)铰连在溢流箱体(I)另一侧；所述溢流阀门(12)通过阀门开闭驱动机构驱动摆动，控制溢流装置的开闭。
2.如权利要求1所述的用于绞龙式分流器上的溢流装置，其特征在于:所述溢流箱体(I)包括箱体本体(14)和箱体盖板(13)，所述溢流上管(9)和溢流下管(10)安装在箱体本体(14)上，箱体本体(14)的后侧开口并设有箱体法兰(14a)，所述箱体盖板(13)通过紧固件连接固定在箱体法兰(14a)上。
3.如权利要求1所述的用于绞龙式分流器上的溢流装置，其特征在于:所述阀门开闭驱动机构包括连接板(3 )、气缸连接销轴(4)、摆转气缸(5 )和气缸固定销轴(6 )，所述摆转气缸(5)的缸体铰接在气缸固定销轴(6)上，气缸固定销轴(6)连接在溢流箱体(I)上的安装支架板(7)上，摆转气缸(5)的活塞杆端通过气缸连接销轴(4)与连接板(3) —端连接，连接板(3)另一端固定连接在所述调节销轴(2)上。
4.如权利要求1所述的用于绞龙式分流器上的溢流装置，其特征在于:所述溢流上管(9)上端设有上管法兰(9a)，所述上接管(8)下端设有接管法兰(8a)，上管法兰(9a)与接管法兰(8a)通过紧固件连接。
5.如权利要求4所述的用于绞龙式分流器上的溢流装置，其特征在于:所述溢流上管(9)上端的上管法兰(9a)与上接管(8)下端的接管法兰(8a)之间设有溢流阀门(12)。
【文档编号】B24C7/00GK204209566SQ201420671547
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年11月11日 优先权日:2014年11月11日
【发明者】周琦琪, 徐峰 申请人:无锡恒富科技有限公司