本发明涉及一种金具车间热能回收循环利用系统，具体的说是一种能够将镀锌时产生的热烟气进行再次利用的装置。
背景技术：
镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。现在主要采用的方法是热镀锌。
近年来，随着镀锌工艺的发展，高性能镀锌光亮剂的采用，镀锌已从单纯的防护目的进入防护-装饰性应用。
镀锌溶液有氰化物镀液和无氰镀液两类。氰化物镀液中分微氰、低氰、中氰、和高氰几类。无氰镀液有碱性锌酸盐镀液、铵盐镀液、硫酸盐镀液及无氨氯化物镀液等。氰化镀锌溶液均镀能力好，得到的镀层光滑细致，在生产中被长期采用。但由于氰化物剧毒，对环境污染严重，近年来已趋向于采用低氰、微氰、无氰镀锌溶液。
在镀锌生产过程中，镀锌锅会排出大量的烟气，在现有的工艺中，通常的做法是将这部分烟气直接收集并排出，而这部分的烟气是带有一定的热量，因此现在希望有一套将这部分热烟气收集进行再次利用的装置。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种能够将镀锌时产生的热烟气进行再次利用的金具车间热能回收循环利用系统。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种金具车间热能回收循环利用系统，其创新点在于：主要包括加热器、镀锌锅、集热器、热水箱及蒸汽锅炉；
所述镀锌锅的旁侧设置有一对镀锌锅进行加热的加热器，在镀锌锅的上端开有出风口，所述出风口通过连接管道与引风机的进风口相连接，引风机的出风口通过连接管道与集热器相连接；
所述集热器内设置有热水箱，热水箱的出水口通过连接管道与蒸汽锅炉的进水口相连接。
本发明的优点在于：将镀锌锅产生烟气收集并对热水箱进行加热，再将加热后的热水箱中的水输送至蒸汽锅炉中进行利用，这样镀锌产生的烟气得到了很好的利用，同时减少了蒸汽锅炉的燃料使用，节约了成本，利用环保。
附图说明
图1为本发明的金具车间热能回收循环利用系统的示意图。
具体实施方式
如图1所示的示意图可知，本发明的金具车间热能回收循环利用系统主要包括加热器1、镀锌锅2、集热器3、热水箱4及蒸汽锅炉5。
在镀锌锅2的旁侧设置有一对镀锌锅2进行加热的加热器1，在镀锌锅2的上端开有出风口，镀锌锅2的出风口通过连接管道与引风机的进风口相连接，引风机的出风口通过连接管道与集热器3相连接。
在集热器3内设置有热水箱4，热水箱4的出水口通过连接管道与蒸汽锅炉5的进水口相连接。
通过引风机将镀锌锅2产生的热烟气吸收，并且将该热烟气输送至集热器3处，然后集热器3利用引风机输送的热烟气对热水箱4进行加热，加热后的热水箱4中水已经具有了一定的温度，再送至蒸汽锅炉5进行再次加热，这样就减少了蒸汽锅炉5的燃料使用量。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。