本发明涉及一种模具材料。
背景技术：
模具作为产品的制作母体需要长期承受高温低温交替变化，需要良好的热疲劳性，良好的抗氧化性，良好的耐磨损性能。模具材料的选择是延长模具寿命、提高模具性能的唯一方式。
技术实现要素：
为了提高模具的使用寿命提高模具的性能，使模具具有良好的热疲劳性、良好的抗氧化性、良好的耐磨损性能，本发明提供一种模具材料。
本发明解决其技术问题的技术方案是：一种模具材料，其特征在于：包括采用70份的低碳钢，28份的黄铜，0.5份的铬，0.2份的镍，1份钛，0.3份的硅混合制成。
进一步，所述材料由28份的熔融的黄铜与0.5份的铬，0.2份的镍，1份钛，0.3份的硅充分混合后加入70份的低碳钢制成。
本发明的有益效果在于：各种金属配比合理，使得模具具有良好的抗氧化性、良好的耐磨损性，采用材料中占比少的金属先混合再与材料中大占比的材料混合，使得材料混合更充分，使得材料具有良好的热疲劳性。
具体实施方式
一种模具材料，其特征在于：包括采用70份的低碳钢，28份的黄铜，0.5份的铬，0.2份的镍，1份钛，0.3份的硅混合制成。
本实施例中，所述材料由28份的熔融的黄铜与0.5份的铬，0.2份的镍，1份钛，0.3份的硅充分混合后加入70份的低碳钢制成。
本发明的有益效果在于：各种金属配比合理，使得模具具有良好的抗氧化性、良好的耐磨损性，采用材料中占比少的金属先混合再与材料中大占比的材料混合，使得材料混合更充分，使得材料具有良好的热疲劳性。