单抛光机中的气缸安全锁装置的制作方法

本发明属于机械技术领域，涉及一种单抛光机中的气缸安全锁装置。

背景技术：

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。

为了实现自动化抛光，通常在研磨机上设有气缸。现有的研磨机由于完全通过气缸控制其形成行程，对气缸的行程要求比较高，增加了整个抛光机成本。

中国专利其公开号CN105058234A公开了一种带有工件回转支撑装置的抛光机，属于抛光机技术领域。它包括抛光机支架、安装在抛光机支架上方的磨轮悬臂，磨轮悬臂一端安装有磨轮，抛光机支架底端固定连接有工件支撑装置底座，工件支撑装置底座上安装有驱动电机和圆盘旋转支撑轴，圆盘旋转支撑轴上安装有圆盘，圆盘上沿着圆盘旋转支撑轴均匀分布有四个水平支撑轨，水平支撑轨上套有滑动槽，滑动槽上固定安装有水平的安装板，安装板上固定安装有工件限位装置。

可以看出，上述抛光机从工件的支撑装置进行创新，实现一台抛光机可以完成多规格工件的抛光的同时，无需复杂设计抛光轮组件，提高抛光机工作效率的同时，显著降低抛光机的成本。

但是，针对抛光机中气缸的形成控制，上述专利并没有提供具体的技术方案。

现有的其它抛光机也都存在着类似的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种能够提高单抛光机安全性的单抛光机中的气缸安全锁装置。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种单抛光机中的气缸安全锁装置，设置在单抛光机的气缸处，其特征在于，它包括支架、锁定杆、驱动件、压力板和感应器，上述支架呈长板状，所述支架与气缸的缸体平行设置且支架的下部为用于与气缸相联的连接部，上述的锁定杆和驱动件均连接在支架上部，上述的压力板用于固连在气缸的气缸轴上，所述的感应器也连接在支架上且当气缸上移后所述的感应器能发出使驱动件动作的信号，驱动件动作后能带动锁定杆伸出并阻挡在压力板下部。

本装置通过支架连接在单抛光机的气缸侧部。一旦气缸动作带动压力板上移后，感应器感应到压力板上移后，驱动件带动锁定杆移动，伸出的锁定杆抵靠在压力板下部，防止压力板下移动。达到了安全锁定的作用。

感应器与驱动件之间通过普通的电路相联。

需要使气缸动作时，驱动件带动锁定杆反向移动即可。当然，为了方便使压力板下移，可以在本装置上设置一开关，按动开关后即可控制驱动件动作。

在上述的单抛光机中的气缸安全锁装置中，所述的连接部包括连接板和支撑板，所述连接板与支架平行设置，上述支撑板的两端分别固连在连接板和支架上。

连接板伸出整个支架侧部，使得本装置不仅能与气缸方便连接，而且还能使本装置与气缸之间保持适当的距离。

在上述的单抛光机中的气缸安全锁装置中，所述的支撑板的两侧还具有加强板，所述加强板的内边沿与支撑板固连，所述加强板的外边沿与支架边沿相平齐，上述加强板的两端分别固连在连接板和支架上。

在上述的单抛光机中的气缸安全锁装置中，所述加强板对称的分布在支撑板两侧。

加强板两侧的支撑板能进一步增加支撑板强度，提高整个装置的稳定性。

在上述的单抛光机中的气缸安全锁装置中，所述支架包括平板状的板段一、板段二和板段三，上述连接部位于板段一处，上述驱动件连接在板段三处，所述板段一和板段三平行设置，上述板段二与板段一垂直设置且板段二的两端分别连接在板段一和板段三上。

这样的结构使得位于板段上的锁定杆能尽量贴靠在气缸处，提高锁定稳定性。

在上述的单抛光机中的气缸安全锁装置中，所述支架上端固连有呈块状的导向块，所述锁定杆与导向块之间具有能使锁定杆沿导向块平移的导向结构，上述驱动件固连在导向块上且上述的锁定杆与驱动件相联。

驱动件为步进电机或者油缸，驱动件带动锁定杆移动过程中通过导向结构，使得锁定杆笔直的平移。

在上述的单抛光机中的气缸安全锁装置中，所述板段三端部具有呈平板状的定位板，所述定位板与上述导向块面接触且两者相固连，所述板段三上侧部具有凸出的加强筋，所述加强筋的侧部与上述板段三相固连，所述加强筋的上端与定位板相联，所述加强筋的下端与板段二相联。

定位板与导向块之间由于是面接触，两者连接稳定性高。板段三上的加强筋对定位板进行支撑，提高了整个板段三的强度。

在上述的单抛光机中的气缸安全锁装置中，所述导向结构包括导向块上的导向孔，上述锁定杆位于导向孔处。

位于导向孔内的锁定杆只能沿其轴向平移，有效的起到了导向作用。

在上述的单抛光机中的气缸安全锁装置中，所述板段三边沿处还固连有呈片状的定位片，所述定位片上具有呈条形的定位孔，所述的感应器通过紧固件能连接在定位孔上。

位于定位孔处的紧固件将感应器稳定的连接在其上。由于定位孔是呈条形的，感应器的固定位置不同，从而就适当的调整了感应器的位置，有效的提高了其适用性。

在上述的单抛光机中的气缸安全锁装置中，所述定位片边沿处具有凸出的连接片，所述加强筋位于板段三中部，上述加强筋与板段三侧部之间形成用于供紧固件设置安装部，所述连接片与板段三通过紧固件相联。

安装部的结构能将紧固件罩住，使得整个装置结构紧凑。

在上述的单抛光机中的气缸安全锁装置中，所述感应器上具有呈筒状的定位筒，所述定位筒内具有定位杆，所述定位杆内端位于定位筒内，所述定位杆外端具有能抵靠在定位孔端口处的挡肩，所述定位杆上还套有弹簧，在弹簧的弹力作用下上述定位片被紧压在定位筒与挡肩之间。

在上述的单抛光机中的气缸安全锁装置中，所述定位杆外端伸出定位筒且定位杆外端处具有供操作者按压的推钮。

弹簧的两端分别固连在定位筒和定位杆上，弹簧为拉簧，在弹簧的弹力作用下挡肩牢固的抵靠在定位片上。

可以看出，这种连接方式能使感应器的位置能方便调节。具体而言，施加外力克服弹簧弹力后，感应器能沿定位孔平移。一旦停止施加外力后，在弹簧的弹力下感应器重新稳定的连接在定位片上。

与现有技术相比，本单抛光机中的气缸安全锁装置由于支架分为三段设置，这样的结构能使本装置不仅能与抛光机稳定连接，而且与气缸之间保持适当的距离，不影响气缸正常动作，其稳定性比较高。

同时，感应器控制驱动件动作，使得气缸带动压力板上移后锁定杆能自动的抵靠在压力板下侧。也就是说，自动对压力板锁紧，自动化程度高，具有很高的实用价值。

附图说明

图1是本单抛光机中的气缸安全锁装置的立体结构示意图。

图2是本单抛光机中的气缸安全锁装置中支架处的立体结构示意图。

图3是本单抛光机中的气缸安全锁装置的剖视结构示意图。

图4是本单抛光机中的气缸安全锁装置中定位片处的剖视结构示意图。

图中，1、支架；1a、连接部；1a1、连接板；1a2、支撑板；1b、板段一；1c、板段二；1d、板段三；1d1、定位板；2、锁定杆；3、驱动件；4、压力板；5、气缸轴；6、感应器；7、加强板；8、导向块；9、加强筋；10、定位片；10a、定位孔；10b、连接片；11、定位筒；12、定位杆；12a、挡肩；12b、推钮；13、弹簧。

具体实施方式

如图1和图2所示，本单抛光机中的气缸安全锁装置设置在单抛光机的气缸处，它包括支架1、锁定杆2、驱动件3、压力板4和感应器，上述支架1呈长板状，所述支架1与气缸的缸体平行设置且支架1的下部为用于与气缸相联的连接部1a，上述的锁定杆2和驱动件3均连接在支架1上部，上述的压力板4用于固连在气缸的气缸轴5上，所述的感应器6也连接在支架1上且当气缸上移后所述的感应器能发出使驱动件3动作的信号，驱动件3动作后能带动锁定杆2伸出并阻挡在压力板4下部。

如图3和图4所示，所述的连接部1a包括连接板1a1和支撑板1a2，所述连接板1a1与支架1平行设置，上述支撑板1a2的两端分别固连在连接板1a1和支架1上。

所述的支撑板1a2的两侧还具有加强板7，所述加强板7的内边沿与支撑板1a2固连，所述加强板7的外边沿与支架1边沿相平齐，上述加强板7的两端分别固连在连接板1a1和支架1上。

所述加强板7对称的分布在支撑板1a2两侧。

所述支架1包括平板状的板段一1b、板段二1c和板段三1d，上述连接部1a位于板段一1b处，上述驱动件3连接在板段三1d处，所述板段一1b和板段三1d平行设置，上述板段二1c与板段一1b垂直设置且板段二1c的两端分别连接在板段一1b和板段三1d上。

所述支架1上端固连有呈块状的导向块8，所述锁定杆2与导向块8之间具有能使锁定杆2沿导向块8平移的导向结构，上述驱动件3固连在导向块8上且上述的锁定杆2与驱动件3相联。

所述板段三1d端部具有呈平板状的定位板1d1，所述定位板1d1与上述导向块8面接触且两者相固连，所述板段三1d上侧部具有凸出的加强筋9，所述加强筋9的侧部与上述板段三1d相固连，所述加强筋9的上端与定位板1d1相联，所述加强筋9的下端与板段二1c相联。

所述导向结构包括导向块8上的导向孔，上述锁定杆2位于导向孔处。

所述板段三1d边沿处还固连有呈片状的定位片10，所述定位片10上具有呈条形的定位孔10a，所述的感应器6通过紧固件能连接在定位孔10a上。

所述定位片10边沿处具有凸出的连接片10b，所述加强筋9位于板段三1d中部，上述加强筋9与板段三1d侧部之间形成用于供紧固件设置安装部，所述连接片10b与板段三1d通过紧固件相联。

所述感应器6上具有呈筒状的定位筒11，所述定位筒11内具有定位杆12，所述定位杆12内端位于定位筒11内，所述定位杆12外端具有能抵靠在定位孔10a端口处的挡肩12a，所述定位杆12上还套有弹簧13，在弹簧13的弹力作用下上述定位片10被紧压在定位筒11与挡肩12a之间。

所述定位杆12外端伸出定位筒11且定位杆12外端处具有供操作者按压的推钮12b。

本装置通过支架连接在单抛光机的气缸侧部。一旦气缸动作带动压力板上移后，感应器感应到压力板上移后，驱动件带动锁定杆移动，伸出的锁定杆抵靠在压力板下部，防止压力板下移动。达到了安全锁定的作用。

感应器与驱动件之间通过普通的电路相联。

需要使气缸动作时，驱动件带动锁定杆反向移动即可。当然，为了方便使压力板下移，可以在本装置上设置一开关，按动开关后即可控制驱动件动作。