技术领域
本发明涉及一种轮胎打磨设备,属于加工设备领域。
背景技术:
轮胎在制作成形后其要求表面进行打磨,现有技术中201510103590.5 涉及一种轮胎打磨设备,该设备由支架、外壳、吸尘装置、轮胎支撑装置、打磨装置组成。支架上装有电机和外壳、吸尘装置、轮胎支撑装置、打磨装置;外壳上配有配电箱,吸尘装置安装在外壳内部,采用就近原则,便于打磨轮胎时吸尘;轮胎支撑装置通过气缸支撑任意尺寸的轮胎;打磨装置的前后移动采用伺服电机进行控制,通过传感器反馈信号调节打磨刷的打磨深度,并装有弹簧,以防止打磨深度过深;轮胎打磨刷用电机通过齿形带带动其转动打磨轮胎;打磨刷是安装在一个夹具头上,可以更换不同的打磨刷。
专利号:201310606620.5提供了轮胎打磨机,包括机架,设置轮胎固定装置、砂轮固定装置、控制装置,通过轮胎固定装置将轮胎固定在机架上,设置磨损参数与打磨时间,用砂轮进行打磨;控制装置设置磨损直径的计量单位为丝米级别;设置提示装置,打磨操作完成时发出提示信息;设置橡胶粉末回收装置,集纳打磨过程中产生的橡胶粉末;轮胎采用卡式固定;可以将新轮胎进行精密的打磨,使之与其它较旧的轮胎匹配,提高驾驶的熟舒适性。
上述现有技术中,打磨轮胎的方式基本相似,但是都是针对单个轮胎进行打磨,实际生产中单个轮胎进行打磨,比较繁琐,不利于生产需要。
技术实现要素:
本发明针对上述不足提供了轮胎打磨设备。
本发明采用如下技术方案:
本发明所述的一种轮胎打磨设备,包括打磨装置,托运装置;轮胎依次放置在托运装置上,托运装置带动轮胎自转,托运装置向打磨装置移动,托运装置将轮胎触地面移至打磨装置进行打磨。
本发明所述的轮胎打磨设备,所述的托运装置包括主辊,移动平台;主辊布置在移动平台上,主辊沿移动平台延伸方向移动,主辊上放置轮胎。
本发明所述的轮胎打磨设备,所述的打磨装置包括打磨辊,驱动电机;所述的打磨辊通过驱动电机驱动旋转。
本发明所述的轮胎打磨设备,所述的主辊上设有稳定轮胎的凸块。
本发明所述的轮胎打磨设备,所述的打磨辊后侧设有防尘罩。
本发明所述的轮胎打磨设备,所述的夹持爪包括外模体,内辊,主动辊,从动辊,椭圆齿,连杆,夹块;内辊外侧设有外模体,内辊与外模体之前设有松紧爪,夹持爪向外伸展或向内回收,外模体外侧放置轮胎;所述的主动辊与内辊圆心一致,主动辊与从动辊啮合,椭圆齿与从动辊,椭圆齿与连杆的一端铰接,连杆的另一端与夹块的底端铰接。
本发明所述的轮胎打磨设备,所述的连杆的一端与椭圆齿其中一圆心点铰接。
本发明所述的轮胎打磨设备,所述的椭圆齿的两个圆心点之间设有滑槽;滑槽内设有定杆。
本发明所述的轮胎打磨设备,所述的外模体与内辊上至少设有两个或四个夹持爪。
有益效果
本发明提供的轮胎打磨设备,可以一次对多个轮胎进行分次打磨,中途不需要进行更换,提高了打磨效率。
本发明提供的轮胎打磨设备,可根据需要增加打磨设备,提高打磨效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的夹持爪结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的和技术方案更加清楚,下面将结合本发明实施例的附图,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围:
一种轮胎打磨设备,包括打磨装置,托运装置;轮胎依次放置在托运装置上,托运装置带动轮胎自转,托运装置向打磨装置移动,托运装置将轮胎触地面移至打磨装置进行打磨。
托运装置包括主辊1,移动平台2;主辊1布置在移动平台2上,主辊1沿移动平台2延伸方向移动,主辊1上放置轮胎6。
打磨装置包括打磨辊3,驱动电机4;所述的打磨辊3通过驱动电机驱动4旋转。所述的主辊1上设有稳定轮胎5的若干个夹持爪5。
本发明所述的的轮胎打磨设备,所述的打磨辊3后侧设有防尘罩31。
夹持爪5包括外模体7,内辊8,主动辊9,从动辊10,椭圆齿11,连杆12,夹块13;内辊8外侧设有外模体7,内辊8与外模体7之前设有松紧爪3,夹持爪5向外伸展或向内回收,外模体1外侧放置轮胎;所述的主动辊9与内辊8圆心一致,主动辊9与从动辊9啮合,椭圆齿11与从动辊9,椭圆齿11与连杆12的一端铰接,连杆12的另一端与夹块13的底端铰接。
轮胎打磨设备的连杆12的一端与椭圆齿11其中一圆心点铰接。
轮胎打磨设备的椭圆齿11的两个圆心点之间设有滑槽14;滑槽14内设有定杆15。
轮胎打磨设备的外模体7与内辊8上至少设有两个或四个夹持爪5。
本技术领域技术人员可以理解,除非另外定义,这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是,诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义,并且除非像这里一样定义,不会用理想化或过于正式的含义来解释。
本发明中所述的“和/或”的含义指的是各自单独存在或两者同时存在的情况均包括在内。
本发明中所述的“内、外”的含义指的是相对于设备本身而言,指向设备内部的方向为内,反之为外。
本发明中所述的“左、右”的含义指的是阅读者正对附图时,阅读者的左边即为左,阅读者的右边即为右。
本发明中所述的“连接”的含义可以是部件之间的直接连接也可以是部件间通过其它部件的间接连接。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。