1.一种轮毂热处理装置，包括第一箱式电阻炉、淬火池、第二箱式电阻炉以及空冷装置，所述第一箱式电阻炉以及所述第二箱式电阻炉为相同的结构；每台箱式电阻炉均包括炉体以及炉膛，所述炉膛由设置有进料炉门的前炉膛壁、左炉膛壁、右炉膛壁、后炉膛壁、顶炉膛壁以及底炉膛壁围合而成；所述箱式电阻炉用以对工件进行加热处理，所述淬火池对工件进行快速冷却处理，所述空冷装置对工件进行空气冷却处理；其特征在于：所述前炉膛壁、所述左炉膛壁、所述右炉膛壁、所述后炉膛壁、所述顶炉膛壁以及所述底炉膛壁外侧均设置有保温层，所述保温层的外侧设置有加热层；所述炉膛中分别设置有若干块置物板，所述若干块置物板自下而上安装在炉膛中；所述空冷装置包括集装筐以及若干个集装筐筒，每一个集装筐筒的底部均能与所述集装筐的顶部拼接成整体，所述若干个集装筐筒相互之间也能拼接成整体。
2.根据权利要求1所述的一种轮毂热处理装置，其特征在于：所述加热层中的加热元件为电阻丝，所述电阻丝均呈螺旋状；所述保温层包括保温砖层，所述保温砖层中的保温砖堆砌在前炉膛壁、左炉膛壁、右炉膛壁、后炉膛壁、顶炉膛壁以及底炉膛壁的外侧。
3.根据权利要求2所述的一种轮毂热处理装置，其特征在于：堆砌在所述前炉膛壁、左炉膛壁、右炉膛壁、后炉膛壁的保温砖层上均设置有若干排第一L型夹持板；所有L型夹持板的水平端均固定在相对应的保温砖上，所述L型夹持板的垂直端均平行于相对应的保温砖并向上延伸；同一排的L型夹持板设置在同一水平面上，相邻两排的L型夹持板相互平行设置；每排夹持板上安置至少一根所述第一电阻丝或所述第一电阻丝；所述顶炉膛壁设置有若干排夹持组件上，所有夹持组件均包括倒Ω型夹持块以及螺栓；所述倒Ω型夹持块的两个端部均设置有安装孔，所述螺栓通过所述安装孔将所述倒Ω型夹持块固定在顶炉膛壁上；每排倒Ω型夹持块上安置至少一根所述电阻丝；堆砌在所述底炉膛壁上保温砖上开设有若干个沟槽，每个沟槽中均设置至少一根所述第一电阻丝。
4.根据权利要求1所述的一种轮毂热处理装置，其特征在于：所述加热层中的加热元件包括若干根电阻带，所述保温层设置有保温纤维束；所述若干根电阻带通过第二螺栓呈波浪状分别固定在前炉膛壁、左炉膛壁、右炉膛壁、后炉膛壁、顶炉膛壁以及底炉膛壁的外侧；所有的炉膛壁与其相对电阻带之间均填充有所述保温纤维束。
5.根据权利要求1所述的一种轮毂热处理装置，其特征在于：所述左炉膛壁、右炉膛壁上对称开设有若干个导轨槽；所述置物板滑动的设置在对应的导轨槽中。
6.根据权利要求1所述的一种轮毂热处理装置，其特征在于：所有置物板上均开设有若干个通孔。
7.根据权利要求1所述的一种轮毂热处理装置，其特征在于：所述集装筐的顶部以及集装筐筒的顶部均开设有凹槽，所述集装筐筒的底部设置有凸起，所述凸起能卡合在所述凹槽中。
8.根据权利要求1所述的一种轮毂热处理装置，其特征在于：所述空冷装置还包括若干根支撑杆，所述支撑杆的一端铰接有挂钩，所述集装筐筒上对称接有第一L型安装板，所述安装板的竖直端上开设有第一通孔，所述安装板的水平端上开设有第二通孔，所述挂钩能穿过所述第一通孔以及所述第二通孔；所述支撑杆的一端能通过所述挂钩固定在所述L型安装板上，而所述支撑杆的另一端支撑在地面上。
9.一种使用权利要求1-8任一项所述的轮毂热处理装置处理轮毂的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将轮毂置于所述第一箱式电阻炉中，升温至(850-890)℃，保温(50-70)min；
(2)将经所述第一箱式电阻炉处理后的轮毂置于所述淬火池水中，进行冷却；
(3)将经所述淬火池冷却后的轮毂置于所述第二箱式电阻炉中，升温至(580-620)℃，保温(150-200)min；
(4)将经所述第二箱式电阻炉处理后的轮毂置于所述空冷装置中进行空气冷却，得产品。
10.根据权利要求9所述的处理轮毂的方法，其特征在于，所述步骤(1)升温的温度为880℃，保温的时间为60min；所述步骤(2)中淬火池中使用的淬火剂包括质量分数为(3-5)％的NaCl水溶液；所述步骤(3)升温的温度为600℃，保温的时间为180min。