1.高炉炉底水冷梁及水冷管的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)根据设计图纸，将炉底水冷梁及水冷管组装体(1)沿0°-180°轴线O1O2平行的方向，共切分为五个拼接块，所述五个拼接块包拼接块一(11)、两个拼接块二(12)以及两个拼接块三(13)；
所述两个拼接块二(12)分别位于拼接块一(11)两侧，且所述拼接块二(12)位于拼接块一(11)与拼接块(13)之间；所述两个拼接块二(12)以及两个拼接块(13)均关于轴线O1O2对称；所述拼接块一(11)、拼接块二(12)以及拼接块三(13)均包括上下两层水冷梁、水冷管以及固定水冷管的型钢、卡具；
2)在工厂按照步骤1)中划分的五个拼接块，进行制作；制作各个拼接块的炉底水冷梁、水冷管，然后进行组装、固定、焊接，且制作过程中严格控制各项尺寸及制造精度符合图纸设计要求；
3)各个拼接块制作完成后，在工厂拼装平台上进行总装，检查各项控制尺寸，保证各项控制尺寸及制造精度在图纸及规范要求内，并且在组装完成后的炉底水冷梁及水冷管组装体(1)上标记0°-180°轴线O1O2、90°-270°轴线O3O4以及高炉中心；
4)工厂验收合格后，将各部件进行加固、包装；根据现场施工计划，将部件运输至现场；
5)安装前，在高炉基础承台上通过全站仪放出高炉中心点、0°-180°轴线O1O2以及90°-270°轴线O3O4的标记；用钢垫板垫好水冷梁支承点标高，使得水冷梁支承点标高统一并满足设计图纸及规范要求；
6)首先安装拼接块一(11)，然后依次安装拼接块二(12)、拼接块三(13)，各个拼接块之间首先采用普通螺栓及连接板连接；安装完成后，整体调整各项控制尺寸，保证各项控制尺寸及安装精度满足图纸及规范要求，并将水冷梁与高炉基础点焊牢固；
7)各项安装尺寸检查合格后，开始焊接；先焊接下层水冷梁与高炉基础承台之间的焊缝，再焊接水冷梁之间的焊缝，焊接前应将点焊部位进行加固焊。
2.如权利要求1所述的高炉炉底水冷梁及水冷管的安装方法，其特征在于：在步骤5)中在高炉基础承台上通过全站仪放出高炉中心点、0°-180°轴线O1O2以及90°-270°轴线O3O4的标记后，采用水准仪复测高炉基础标高。