一种陶瓷复合涂层刮刀的制备方法与流程

技术特征：

1.一种陶瓷复合涂层刮刀的制备方法，其特征在于利用基体冷却、使得基体贴附在热沉体上，等离子喷涂方式以及涂层结构来控制等离子喷涂长薄壁刮刀的变形量即偏离轴线距离与刮刀长度比值在5％以内。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于基体冷却具体措施为，利用基体背面的冷却水系统、热沉体以及基体表面的冷却气系统，能够保证基体除等离子喷枪正对部位外保持在15℃到30℃之间的温度。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：利用非刚性强拘束带使得基体以面接触方式贴附在热沉体上，基体在喷涂过程中不发生移动和变形。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：等离子喷涂过程中的送粉方式为横向即沿着喷枪移动方向送粉，且等离子喷涂过程中的喷枪运行轨迹为单向。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：采用等离子喷涂方法先喷涂一层厚度为20-50μm的金属打底涂层，再喷涂一层厚度为150-250μm的陶瓷涂层。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：金属打底涂层原料为包括Mo、NiAl或NiCr，且粒径为15-45μm的金属粉；陶瓷涂层原料为粒径为15-45μm的Cr₂O₃、87wt％Al₂O₃+13wt％TiO₂或60％wtCr₂O₃+40％wtTiO₂。