一种平面抛光装置的制作方法

本发明涉及平面抛光领域，特别是一种平面抛光装置。

背景技术：

随着社会的发展，人们生活水平的提高，人们对许多的木制品有了更高的要求，在生产木制品时，需要将原木材打磨抛光，人工抛光费时费力，容易被毛刺扎伤，工作强度大，长时间的工作会出现工作疲劳，还需人工固定，存在安全隐患，现有的抛光装置虽然功能强大，但换面抛光时，还需要人工翻转木材，并且维护成本高，为了满足市场需求，在对木制品的原材料进行抛光时需要更好更完善的装置，因此设计一种平面抛光装置十分的必要。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种平面抛光装置。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种平面抛光装置，包括承载板,所述承载板上表面固定抛光机构，所述固定抛光机构由设置在承载板上表面的工作台、分别设置在工作台两相对侧表面上的矩形安装板、设置在每个矩形安装板侧表面上的竖直安装板、设置在每个竖直安装板侧表面上的一组竖直滑轨、设置在每个竖直滑轨上的电动小车、设置在每个电动小车侧表面上的安装块、加工在每个安装块侧表面中心处的圆形凹槽、设置在每个圆形凹槽内且伸缩端为水平方向的液压缸、设置在每组液压缸伸缩端上的二号矩形安装板、设置在每个二号矩形安装板侧表面上的滑轨、设置在每个滑轨上的二号电动小车、设置在每个二号电动小车侧表面上的二号安装块、加工在每个二号安装块侧表面中心处的二号圆形凹槽、设置在每个二号圆形凹槽内且伸缩端为水平方向的电动推杆、设置在每个电动推杆伸缩端上的L形安装板、设置在每个L形安装板上且旋转端为水平方向的旋转电机、设置在每个旋转电机旋转端上的圆形安装板、分别加工在承载板上表面且位于工作台两侧的二号圆形凹槽、设置在每个二号圆形凹槽内下表面上且伸缩端向上的二号液压缸、设置在每个二号液压缸伸缩端上的口形安装架、设置在每个口形安装架内下表面上且伸缩端为水平方向的三号液压缸、设置在每个三号液压缸伸缩端上的二号L形安装板、设置在每个二号L形安装板上表面且旋转端为水平方的二号旋转电机和设置在每个二号旋转电机旋转端上的矩形顶板共同构成的，所述承载板后表面上设有市电接口，所述承载板上表面且位于工作台前方设有立杆，所述立杆上表面设有二号竖直安装板，所述二号竖直安装板前表面上设有控制器，所述控制器电源接线端通过导线与市电接口相连接，所述控制器输出端通过导线分别与电动小车、液压缸、二号电动小车、电动推杆、旋转电机、二号液压缸、三号液压缸和二号旋转电机相连接。

所述控制器的型号为MAM-200。

所述承载板下表面上加工有两组三号圆形凹槽，所述每个三号圆形凹槽内均设有轴承，所述每个轴承内均设有转动杆，所述每个转动杆下表面上均设有n形安装架，所述每个n形安装架上均设有圆杆，所述每个圆杆上均设有滚轮。

所述承载板侧表面上设有一组L形推杆。

所述每个矩形顶板侧表面上均设有一组锥形钉头。

所述控制器上套装有保护罩。

所述工作台上表面加工有矩形卡槽。

所述每个圆形安装板侧表面上均设有抛光头。

利用本发明的技术方案制作的一种平面抛光装置，本装置操作简单，维护成本低，半自动化固定抛光加工，抛光速度快，抛光时无需人工翻转，提高了工作效率，减少了工作强度，解放了人力，移动便捷，使用方便，新颖性强。

附图说明

图1是本发明所述一种平面抛光装置的结构示意图；

图2是本发明所述一种平面抛光装置的侧视图；

图3是本发明所述一种平面抛光装置的俯视图；

图4是本发明所述一种平面抛光装置的不工作状态下的侧视图；

图5是本发明所述一种平面抛光装置的局部放大图；

图6是本发明所述一种平面抛光装置的俯视图的局部放大图；

图中，1、承载板；2、工作台；3、矩形安装板；4、竖直安装板；5、竖直滑轨；6、电动小车；7、安装块；8、液压缸；9、二号矩形安装板；10、滑轨；11、二号电动小车；12、二号安装块；13、电动推杆；14、L形安装板；15、旋转电机；16、圆形安装板；17、二号液压缸；18、口形安装架；19、三号液压缸；20、二号L形安装板；21、二号旋转电机；22、矩形顶板；23、市电接口；24、立杆；25、二号竖直安装板；26、控制器；27、轴承；28、转动杆；29、n形安装架；30、圆杆；31、滚轮；32、L形推杆；33、锥形钉头；34、保护罩；35、矩形卡槽；36、抛光头。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-6所示，一种平面抛光装置，包括承载板(1),所述承载板(1)上表面固定抛光机构，所述固定抛光机构由设置在承载板(1)上表面的工作台(2)、分别设置在工作台(2)两相对侧表面上的矩形安装板(3)、设置在每个矩形安装板(3)侧表面上的竖直安装板(4)、设置在每个竖直安装板(4)侧表面上的一组竖直滑轨(5)、设置在每个竖直滑轨(5)上的电动小车(6)、设置在每个电动小车(6)侧表面上的安装块(7)、加工在每个安装块(7)侧表面中心处的圆形凹槽、设置在每个圆形凹槽内且伸缩端为水平方向的液压缸(8)、设置在每组液压缸(8)伸缩端上的二号矩形安装板(9)、设置在每个二号矩形安装板(9)侧表面上的滑轨(10)、设置在每个滑轨(10)上的二号电动小车(11)、设置在每个二号电动小车(11)侧表面上的二号安装块(12)、加工在每个二号安装块(12)侧表面中心处的二号圆形凹槽、设置在每个二号圆形凹槽内且伸缩端为水平方向的电动推杆(13)、设置在每个电动推杆(13)伸缩端上的L形安装板(14)、设置在每个L形安装板(14)上且旋转端为水平方向的旋转电机(15)、设置在每个旋转电机(15)旋转端上的圆形安装板(16)、分别加工在承载板(1)上表面且位于工作台(2)两侧的二号圆形凹槽、设置在每个二号圆形凹槽内下表面上且伸缩端向上的二号液压缸(17)、设置在每个二号液压缸(17)伸缩端上的口形安装架(18)、设置在每个口形安装架(18)内下表面上且伸缩端为水平方向的三号液压缸(19)、设置在每个三号液压缸(19)伸缩端上的二号L形安装板(20)、设置在每个二号L形安装板(20)上表面且旋转端为水平方的二号旋转电机(21)和设置在每个二号旋转电机(21)旋转端上的矩形顶板(22)共同构成的，所述承载板(1)后表面上设有市电接口(23)，所述承载板(1)上表面且位于工作台(2)前方设有立杆(24)，所述立杆(24)上表面设有二号竖直安装板(25)，所述二号竖直安装板(25)前表面上设有控制器(26)，所述控制器(26)电源接线端通过导线与市电接口(23)相连接，所述控制器(26)输出端通过导线分别与电动小车(6)、液压缸(8)、二号电动小车(11)、电动推杆(13)、旋转电机(15)、二号液压缸(17)、三号液压缸(19)和二号旋转电机(21)相连接；所述控制器(26)的型号为MAM-200；所述承载板(1)下表面上加工有两组三号圆形凹槽，所述每个三号圆形凹槽内均设有轴承(27)，所述每个轴承(27)内均设有转动杆(28)，所述每个转动杆(28)下表面上均设有n形安装架(29)，所述每个n形安装架(29)上均设有圆杆(30)，所述每个圆杆(30)上均设有滚轮(31)；所述承载板(1)侧表面上设有一组L形推杆(32)；所述每个矩形顶板(22)侧表面上均设有一组锥形钉头(33)；所述控制器(26)上套装有保护罩(34)；所述工作台(2)上表面加工有矩形卡槽(35)；所述每个圆形安装板(16)侧表面上均设有抛光头(36)。

本实施方案的特点为，承载板上表面固定抛光机构，固定抛光机构由设置在承载板上表面的工作台、分别设置在工作台两相对侧表面上的矩形安装板、设置在每个矩形安装板侧表面上的竖直安装板、设置在每个竖直安装板侧表面上的一组竖直滑轨、设置在每个竖直滑轨上的电动小车、设置在每个电动小车侧表面上的安装块、加工在每个安装块侧表面中心处的圆形凹槽、设置在每个圆形凹槽内且伸缩端为水平方向的液压缸、设置在每组液压缸伸缩端上的二号矩形安装板、设置在每个二号矩形安装板侧表面上的滑轨、设置在每个滑轨上的二号电动小车、设置在每个二号电动小车侧表面上的二号安装块、加工在每个二号安装块侧表面中心处的二号圆形凹槽、设置在每个二号圆形凹槽内且伸缩端为水平方向的电动推杆、设置在每个电动推杆伸缩端上的L形安装板、设置在每个L形安装板上且旋转端为水平方向的旋转电机、设置在每个旋转电机旋转端上的圆形安装板、分别加工在承载板上表面且位于工作台两侧的二号圆形凹槽、设置在每个二号圆形凹槽内下表面上且伸缩端向上的二号液压缸、设置在每个二号液压缸伸缩端上的口形安装架、设置在每个口形安装架内下表面上且伸缩端为水平方向的三号液压缸、设置在每个三号液压缸伸缩端上的二号L形安装板、设置在每个二号L形安装板上表面且旋转端为水平方的二号旋转电机和设置在每个二号旋转电机旋转端上的矩形顶板共同构成的，承载板后表面上设有市电接口，承载板上表面且位于工作台前方设有立杆，立杆上表面设有二号竖直安装板，二号竖直安装板前表面上设有控制器，控制器电源接线端通过导线与市电接口相连接，控制器输出端通过导线分别与电动小车、液压缸、二号电动小车、电动推杆、旋转电机、二号液压缸、三号液压缸和二号旋转电机相连接,本装置操作简单，维护成本低，半自动化固定抛光加工，抛光速度快，抛光时无需人工翻转，提高了工作效率，减少了工作强度，解放了人力，移动便捷，使用方便，新颖性强。

在本实施方案中，把要进行抛光的木材放到工作台上的矩形卡槽内，装置接入电源之后，按动控制器上的按钮，装置启动，工作台两侧的二号圆形凹槽内的二号液压缸向上伸缩，带动伸缩端上的口形安装架运动，口形安装架内的三号液压缸水平伸缩，带动伸缩端上的L形安装板运动，L形安装板上的二号旋转电机旋转端上设有矩形顶板，矩形顶板上的一组锥形钉头会插进木材的两端，把木材固定住，工作台两侧表面上设有矩形安装板，矩形安装板上设有竖直安装板，竖直安装板上设有一组竖直滑轨，电动小车在竖直滑轨上滑动，电动小车侧表面上的安装块内的液压缸水平伸缩，带动伸缩端上的二号矩形安装板伸缩，二号矩形安装板会在电动小车的滑动下上下滑动，二号安装块内的电动推杆水平伸缩，带动伸缩端上的L形安装板运动，L形安装板上的旋转电机旋转，带动旋转端上的圆形安装板转动，圆形安装板侧表面上的抛光头也会跟着旋转，然后给木材进行抛光，并且抛光头会在二号电动小车电容滑动下滑动，给木材的平面进行全面的抛光，当这两面抛光完成之后，二号旋转电机旋转，带动旋转端上的木材转动，然后给木材另两面进行抛光，然后抛光完成，装置上设有L形推杆，推动L形推杆，装置会在轴承的转动下带动转动杆转动，从而带动装置转动，装置操作完成。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。