1.一种石墨烯增强钛基复合材料的制备方法，其特征在于，按质量百分比，包括以下步骤：
1) 将5-20g石墨烯纳米片加入500ml无水乙醇中，在无水乙醇中进行超声分散
2) 在1000g球形钛合金粉末中加入4%的聚乙烯醇进行球磨，后将混合粉体加入到石墨烯纳米片中进行超声波分散；
3) 将分散好的石墨烯钛合金混合粉体进行球磨，球料比为4：1，然后在500℃进行热解反应；
4) 将步骤3）中的混合粉体放入铺有石墨纸的石墨模具中，将石墨模具放入等离子烧结系统中，对混合粉体进行短时快速凝固，并对等离子烧结系统进行抽真空；
5) 将步骤4）中压坯放入不锈钢包套中，将不锈钢包套放入热等静压系统中，进行高压低温烧结，而后保温；
6). 烧结完毕后，烧结样品炉冷至室温，取出样品。
2.根据权利要求1所述的石墨烯增强钛基复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤1）中石墨烯纳米片的的厚度为1~3 nm，直径为0~25 μm。
3.根据权利要求1所述的石墨烯增强钛基复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤1）中，将称量好的石墨烯纳米片在无水乙醇中超声分散30 min。
4.根据权利要求1所述的石墨烯增强钛基复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤2）中，所述钛合金粉末为等离子旋转电极雾化法制备的高品质球形粉末。
5.根据权利要求1所述的石墨烯增强钛基复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤2）中，所述石墨烯纳米片与所述钛合金粉末的质量比范围为0.5%wt~2%wt。
6.根据权利要求1所述的石墨烯增强钛基复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤2）中，聚乙烯醇的加入量为4%，球磨机转速为400r/min，再将石墨烯与钛合金混合粉体在无水乙醇中超声分散30min。
7.根据权利要求1所述的石墨烯增强钛基复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤3）中的球磨中，球料比为4:1，球磨机角速度为400r/min，热解温度为500℃。
8.根据权利要求1所述的石墨烯增强钛基复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤4）中，以200℃/min的加热速率将石墨坩埚加热至1050℃，并在升温过程中对压实的粉体材料施加40MPa的压力，而后，在烧结温度1050℃，烧结压力40MPa的环境中，保温5min。
9.根据权利要求1所述的石墨烯增强钛基复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤5）中，高温低压烧结、保温步骤为：直接升温至900℃，并对包套施加130MPa压力，而后保温1h，随炉冷却。
10.根据权利要求1所述的石墨烯增强钛基复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将10g石墨烯纳米片加入无水乙醇中，在无水乙醇中进行超声分散30min；
将1000g球形钛合金粉末加入4%的聚乙烯醇中进行球磨，后将混合粉体加入到石墨烯纳米片中进行超声波分散30min；
将分散好的石墨烯钛合金混合粉体以400 r/min的转速进行球磨，球料比为4：1，后在500℃进行热解反应；
4 将步骤3）中钛合金混合粉体放入铺有石墨纸的石墨模具中，将石墨模具放入等离子烧结系统中，以200℃/min的加热速率将石墨坩埚加热至1050℃，并在升温过程中对压实的粉体材料施加40MPa的压力，而后，在烧结温度1050℃，烧结压力40MPa的环境中，保温5min，制成压坯。