一种盘状工件打磨加工用全自动流水线的制作方法

文档序号:12080467阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种盘状工件打磨加工用全自动流水线,包括进料架(1)、出料架(2)、中部底座(4)、砂轮机(5)、机械臂(6)、自动进给工作台(7)和工件压紧装置(9),其特征在于:所述中部底座(4)上有砂轮机(5)、机械臂(6)和自动进给工作台(7),所述进料架(1)和出料架(2)在中部底座(4)的机械臂(6)两侧,所述自动进给工作台(7)在砂轮机(5)和机械臂(6)之间,所述机械臂(6)的机械臂底座(6-1)安装在中部底座(4)的支架上,所述机械臂(6)臂端装有换位装夹机构,所述换位装夹机构有2个三爪换位工装(6-2),所述自动进给工作台(7)包括自动进给工作台主体、移动平台(7-1)、工件放置工装(7-2)、放置工装同步轮(7-3)、直线导轨护罩(7-4)、直线导轨(7-5)、工件放置架旋转用电机(7-6)、工件放置架旋转电机用同步轮(7-7)、滑块(7-8)、连杆(7-9)、传动螺杆护罩(7-10)、螺杆固定架(7-11)、传动螺杆(7-12)、弹簧(7-13)、伺服电机(7-14)和中部移动块(7-15),所述自动进给工作台主体通过固定架安装在中部底座(4)上,所述自动进给工作台主体两侧上方各有一个直线导轨(7-5),所述直线导轨(7-5)上有滑块(7-8),所述直线导轨(7-5)上有直线导轨护罩(7-4),所述两个直线导轨护罩(7-4)上有移动平台(7-1),所述移动平台(7-1)上有工件放置工装(7-2),所述工件放置工装(7-2)上安装有盘状工件(8),所述工件放置工装(7-2)下方有放置工装同步轮(7-3),所述放置工装同步轮(7-3)的传动轮通过同步带与工件放置架旋转用电机(7-6)的同步带轮相连,所述移动平台(7-1)一侧有螺杆固定架(7-11),所述螺杆固定架(7-11)上有传动螺杆(7-12),所述传动螺杆(7-12)上套有中部移动块(7-15),所述中部移动块(7-15)在传动螺杆(7-12)的中间螺母块上,所述传动螺杆(7-12)的中间螺母块上安装有缓冲弹簧(19),所述中部移动块(7-15)与移动平台(7-1)之间通过连杆(7-9),所述传动螺杆(7-12)上有传动螺杆护罩(7-10),所述螺杆固定架(7-11)下方有伺服电机(7-14),所述伺服电机(7-14)通过传动部分带动传动螺杆(7-12)运动,所述工件压紧装置(9)安装在自动进给工作台主体一侧。

2.根据权利要求1所述的一种盘状工件打磨加工用全自动流水线,其特征在于:所述工件压紧装置(9)包括上部装置护罩(9-1)、工件压紧装置安装板、L型压紧板(9-3)、垂直齿条(9-4)、垂直齿条推动气缸(9-5)、传动轴(9-6)、辅助限位轮(9-7)、传动齿轮(9-8)和盘件压紧机构(9-9),所述工件压紧装置安装板上有上部装置护罩(9-1)、传动轴(9-6)、辅助限位轮(9-7)和传动齿轮(9-8),所述上部装置护罩(9-1)一侧有L型压紧板(9-3),所述L型压紧板(9-3)的横板的端部有盘件压紧机构(9-9),所述L型压紧板(9-3)的底端与传动轴(9-6)一端相连,所述传动轴(9-6)另一端有传动齿轮(9-8),所述传动齿轮(9-8)和辅助限位轮(9-7)之间有垂直齿条(9-4),所述垂直齿条(9-4)的齿部与传动齿轮(9-8)相啮合,所述垂直齿条(9-4)下端有垂直齿条推动气缸(9-5),所述传动齿轮(9-8)和辅助限位轮(9-7)在上部装置护罩(9-1)内,所述垂直齿条推动气缸(9-5)的底座的端面通过支架固定在工件压紧装置安装板下方。

3.根据权利要求2所述的一种盘状工件打磨加工用全自动流水线,其特征在于:所述上部装置护罩(9-1)连有压紧机构支撑块(9-2),所述压紧机构支撑块(9-2)在工件放置工装(7-2)一侧。

4.根据权利要求1所述的一种盘状工件打磨加工用全自动流水线,其特征在于:所述全自动流水线的设备外有外围护栏(3),所述外围护栏(3)两侧分别有进料口(3-2)和出料口(3-2),所述进料架(1)经过进料口(3-2),所述出料架(2)经过出料口(3-2),所述外围护栏(3)另外两侧有安全门(3-1)。

5.根据权利要求1所述的一种盘状工件打磨加工用全自动流水线,其特征在于:所述进料架(1)和出料架(2)为滚筒输送线。

6.根据权利要求1所述的一种盘状工件打磨加工用全自动流水线,其特征在于:所述进料架(1)端部安装感应器。

当前第2页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1