1.一种用于制备船用气缸活塞的铝合金，其特征在于，按重量百分比计，包括：硅15-17％、铜1.25-2.45％、铁0.5-1.5％、镁0.2-0.4％、硼0.02-0.05％、钛0.02-0.07％、锆0.03-0.07％、钒0.03-0.08％、镨0.01-0.02％、钪0.01-0.02％、钬0.01-0.02％、钇0.01-0.03％，余量为铝。
2.根据权利要求1所述的用于制备船用气缸活塞的铝合金，其特征在于，按重量百分比计，所述钪以及所述镨的总含量为0.025-0.035％。
3.根据权利要求1所述的用于制备船用气缸活塞的铝合金，其特征在于，按重量百分比计，所述钪、所述钬以及所述钇的总含量为0.035-0.065％。
4.根据权利要求1所述的用于制备船用气缸活塞的铝合金，其特征在于，按重量百分比计，所述硅的含量为15.5-16.5％。
5.根据权利要求1所述的用于制备船用气缸活塞的铝合金，其特征在于，按重量百分比计，所述铜的含量为1.3-2.2％。
6.一种如权利要求1-5任一项所述的用于制备船用气缸活塞的铝合金的制备方法，其特征在于，包括：
按比例称取原料，将所述原料于容器中熔化，从容器底部向熔体内通入预热2-3min后的惰性气体静置30-40min使浮渣充分漂浮于表面，捞除所述浮渣后保温静置10-20min，浇铸成型得铝合金铸锭；
将所述铝合金铸锭依次进行热挤压处理、淬火处理以及时效处理；热挤压处理的温度为400-420℃，速度为0.2-0.5m/min；淬火处理的温度为530-540℃；时效处理的温度为180-200℃。
7.根据权利要求6所述的用于制备船用气缸活塞的铝合金的制备方法，其特征在于，淬火处理依次包括第一次降温操作及第二次降温操作，第一次降温操作为将铝合金铸锭降温至300-350℃，降温时间为2-5min；第二次降温操作的降温速度为10-15℃/min。
8.根据权利要求7所述的用于制备船用气缸活塞的铝合金的制备方法，其特征在于，淬火处理还包括于第一次降温操作前进行的保温操作，保温操作的保温温度为530-540℃，保温时间为10-20min。
9.根据权利要求6所述的用于制备船用气缸活塞的铝合金的制备方法，其特征在于，时效处理的时间为2-6h。
10.根据权利要求9所述的用于制备船用气缸活塞的铝合金的制备方法，其特征在于，时效处理的温度为190-200℃，时效处理的时间为3-6h。