本发明涉及金属粉末激光成型设备技术领域，尤其是一种金属粉末激光成型用激光喷嘴。
背景技术：
激光是二十世纪自然科学的重大发明之一。自从1960年世界上第一台激光器诞生以来，在近五十年里，激光科学技术以其独有的特性和强大的生命力在国防、科技、工业、农业、医学、日常生活等几乎所有领域得到了迅速发展和广泛应用。传统的金属粉末激光成型用喷嘴结构复杂，粉末喷出效果差，金属粉末激光成型质量不稳定。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单，粉末成型良好的金属粉末激光成型用激光喷嘴。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种金属粉末激光成型用激光喷嘴，包括内管，内管内腔为激光通道，内管外依次套设有送粉套、气流套和外冷套，内管和送粉套之间形成粉末通道，送粉套和气流套之间形成气体通道；所述内管、送粉套、气流套和外冷套为同轴向设置，激光通道上端安装有聚光透镜；所述粉末通道上端设有粉末入口，粉末通道末端设有粉末出口，气体通道上端设有气体入口，气体通道末端设有气体出口，激光通道出口、粉末出口和气体出口的末端位于同一平面。粉末通道和气体通道均为环锥形。
进一步地，所述的外冷套为中空结构，外冷套内腔设有冷却水腔，外冷套侧壁上对称开设有冷却水入口和冷却水出口，冷却水入口和冷却水出口均与冷却水腔相通。
进一步地，所述的内管、送粉套、气流套和外冷套外壁均包裹有静音棉。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，设计合理，操作方便，激光、气体和粉末同时从喷嘴口喷出，所制成的金属零件具有优良的质量，外形尺寸可精确控制，产品质量稳定。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
其中:1.内管，2.送粉套，3.气流套，4.外冷套，5.粉末入口，6.粉末通道，7.气体入口，8.气体通道，9.冷却水入口，10.冷却水腔，11.气体出口，12.粉末出口，13.冷却水出口，14.激光通道，15.聚光透镜。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示的金属粉末激光成型用激光喷嘴，包括内管1，内管1内腔为激光通道14，内管1外依次套设有送粉套2、气流套3和外冷套4，内管1和送粉套2之间形成粉末通道6，送粉套2和气流套3之间形成气体通道8；内管1、送粉套2、气流套3和外冷套4为同轴向设置，激光通道14上端安装有聚光透镜15；粉末通道6上端设有粉末入口5，粉末通道6末端设有粉末出口12，气体通道8上端设有气体入口7，气体通道8末端设有气体出口11，激光通道14出口、粉末出口12和气体出口11的末端位于同一平面。
外冷套4为中空结构，外冷套4内腔设有冷却水腔10，外冷套4侧壁上对称开设有冷却水入口9和冷却水出口13，冷却水入口9和冷却水出口13均与冷却水腔10相通；内管1、送粉套2、气流套3和外冷套4外壁均包裹有静音棉。
这种金属粉末激光成型用激光喷嘴结构简单，设计合理，操作方便，激光、气体和粉末同时从喷嘴口喷出，所制成的金属零件具有优良的质量，外形尺寸可精确控制，产品质量稳定。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。