本实用新型属于氮化炉技术领域，涉及一种设有废气处理装置的氮化炉。
背景技术：
氮化炉产生的废气主要是氨气。目前，现有技术中的氮化炉，其往往存在一些不足点：1、如申请号为201420006135.4的中国专利中的废气处理装置，该废气处理装置处理废气的方式是将氮化炉的废气充入水中，使废气在水中进行溶解，水饱和后，需经常换水并且排放的水对环境造成二次污染；2、如申请号为201420048246.1的中国专利中的废气处理装置，该废气处理装置处理废气的方式是将氮化炉的废气通入燃烧室，通过燃气加热燃烧室使燃烧室室内温度和压强可以充分燃烧废气，这中废气处理装置结构复杂、燃气成本高，燃烧后的气体中存在大量二氧化碳、一氧化碳，对环境造成了二次污染；3、将燃气与氮化炉的废气混合，一起燃烧，燃烧后大量的二氧化碳、一氧化碳，也对环境造成了二次污染等；4、加高氮化炉的烟囱，直接将氮化炉的废气排放至高空，不能从根本上解决污染环境的缺陷；5、用电炉丝、红外线加热燃烧室或者废气管道来处理氮化炉的废气，但能耗高；6、氮化炉的废气处理需通过人工完成一部分操作，自动化水平较低。
为此，很有必要设计一种氮化炉，以解决上述技术问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种设有废气处理装置的氮化炉，该氮化炉排出的废气既没有氨气，也没有二次燃烧产物二氧化碳、二氧化氮等有害气体，对环境无二次污染，非常环保，而且低能耗，自动化水平高。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种设有废气处理装置的氮化炉，包括设有炉腔的炉体和废气处理装置，所述废气处理装置包括废气管道、废气电磁阀、废气电磁加热器、设有废气出口的燃烧室和电点火器，所述废气管道的一端与所述炉腔相接通，所述废气管道的另一端连接于所述废气电磁阀，所述废气电磁阀通过所述废气管道与所述废气电磁加热器连接，所述废气电磁加热器通过所述废气管道与所述燃烧室连接，所述电点火器用于点燃所述燃烧室内的可燃气体。
进一步的，所述废气电磁加热器的外部由耐高温的云母电线绕制，内部为极细的呈“S”形的特殊材料管，中间层由耐高温的保温棉隔开。
进一步的，所述废气电磁加热器与变频电路电连接，该变频电路与PLC或微处理器电连接。
进一步的，所述废气电磁阀和电点火器分别与PLC或微处理器电连接。
本实用新型有益效果：本实用新型的氮化炉，其废气处理装置使用电磁加热预处理废气，废气分解、燃烧后只有清洁的水蒸气和氮气，而没有氨气、也没有二次燃烧产物二氧化碳、二氧化氮等有害气体，因此排出的废气对环境无二次污染，非常环保；由于使用电磁加热方式进行加热废气，能耗低；由PLC或微处理器控制自动完成整个废气处理工作，自动化水平高。
附图说明
图1是本实用新型实施例的氮化炉的结构示意图。
附图标记说明：
炉体1、废气处理装置2；
炉腔11；
废气管道21、废气电磁阀22、废气电磁加热器23、燃烧室24、电点火器25。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实施例的一种设有废气处理装置的氮化炉。该氮化炉包括加工有炉腔11的炉体1和废气处理装置2。废气处理装置2包括废气管道21、废气电磁阀22、废气电磁加热器23、加工有废气出口的燃烧室24和电点火器25，其中废气电磁加热器23的外部由耐高温的云母电线绕制，内部为极细的呈“S”形的特殊材料管，中间层由耐高温的保温棉隔开。废气管道21的下端伸入炉腔11内与炉腔11相接通，废气管道21的上端连接于废气电磁阀22。废气电磁阀22通过废气管道21与废气电磁加热器23相连接。废气电磁加热器23通过废气管道21与燃烧室24连接，电点火器25的点火头置于燃烧室24内部，工作时电点火器25点燃燃烧室24内的可燃气体。为了便于自动化控制，废气电磁加热器23与变频电路(附图未示出)电连接，该变频电路与PLC或微处理器(附图未示出)电连接，废气电磁阀22和电点火器25也分别与PLC或微处理器电连接。
下面对本实用新型的氮化炉的废气处理的过程及原理作进一步的详细说明。
工作过程：PLC或微处理器控制废气电磁加热器23通电工作进行加热，使内部特殊材料管达到一定温度，然后PLC或微处理器控制废气电磁阀22开启使炉腔11内的废气通过废气管道21进入废气电磁加热器23中，最后PLC或微处理控制电点火器25点火，使废气再燃烧室24中充分燃烧，燃烧后的气体从废气出口排出，如图1中箭头A所示。
工作原理：废气电磁加热器23中的云母电线通高频率变化的电流，从而产生高频率磁场，该高频率磁场使得内部的特殊材料管产生涡流效应而发热；由于特殊材料管极细、呈“S”形结构，使得废气电磁加热器23内的废气被加热而且压强很高，在高温高压下，废气中的氨气在废气电磁加热器23内完全分解成氢气和氮气，分解后的洁净气体氢气和氮气通过废气管道21进入燃烧室24，经PLC或微处理器控制电点火器25点火后，氢气进行燃烧，燃烧后的废气中只有水蒸汽和氮气，由于水蒸气和氮气是无污染气体，因此排放环保、无二次污染。
综上，本实用新型的氮化炉，其废气处理装置结构简单、体积小、保温效果好，使用电磁加热预处理废气，成本低且低能耗，废气分解、燃烧后没有氨气、也没有二次燃烧产物二氧化碳、二氧化氮等有害气体，因此对环境无二次污染，非常环保，采用PLC或微处理器进行自动控制，自动化水平高。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。