本实用新型涉及一种模具，更确切地说，是一种异形孔螺旋齿轮一次成形模具。
背景技术：
对于异形内孔的螺旋齿轮模具，目前一般把上冲设计成实心或圆孔，芯棒上段圆，下段异形。按此设计则成形后的螺旋齿轮压坯内孔为盲孔或上段圆孔，压坯需要比成品高0.2MM左右，再通过磨削加工成最终成品，制造成本较高。
技术实现要素：
本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种异形孔螺旋齿轮一次成形模具。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
一种异形孔螺旋齿轮一次成形模具，包含一外上冲，外上冲内设有一内上冲，该模具还包含一中模，中模上设有一斜齿轮压坯，该模具还包含一外下冲，外下冲内设有一内下冲，所述外下冲和内下冲内设有一芯棒。
作为本实用新型较佳的实施例，所述的内上冲和内下冲为圆形。
作为本实用新型较佳的实施例，所述的内上冲、内下冲和芯棒一起固定不转动。
本实用新型的异形孔螺旋齿轮一次成形模具通过设计圆形的内冲，并固定在模架上不转动，成形时仅外上下冲转动，异形芯棒则与内上下冲一起固定不转动，从而实现异形内孔对位，一次成形出带异形内孔的螺旋齿轮粉末冶金压坯，减少了后续磨削加工程序，降低了制造成本，具有显著的经济效益。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的异形孔螺旋齿轮一次成形模具的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1所示，一种异形孔螺旋齿轮一次成形模具10，包含一外上冲20，外上冲20内设有一内上冲30，该模具还包含一中模40，中模40上设有一斜齿轮压坯80，该模具还包含一外下冲50，外下冲50内设有一内下冲60，所述外下冲50和内下冲60内设有一芯棒70。
作为对本实用新型更进一步的改进，所述的内上冲30和内下冲60为圆形。
作为对本实用新型更进一步的改进，所述的内上冲30、内下冲60和芯棒70一起固定不转动。
该实用新型的异形孔螺旋齿轮一次成形模具通过设计圆形的内冲，并固定在模架上不转动，成形时仅外上下冲转动，异形芯棒则与内上下冲一起固定不转动，从而实现异形内孔对位，一次成形出带异形内孔的螺旋齿轮粉末冶金压坯，减少了后续磨削加工程序，降低了制造成本，具有显著的经济效益。
以上仅仅以一个实施方式来说明本实用新型的设计思路，在系统允许的情况下，本实用新型可以扩展为同时外接更多的功能模块，从而最大限度扩展其功能。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。