一种自吸尘墙面打磨机的制作方法

本实用新型涉及一种打磨机，尤其是涉及一种自吸尘墙面打磨机。

背景技术：

目前，墙面打磨机广泛应用于墙面的打磨砂光。为了优化工作环境，现有打磨机一般都自带有吸尘功能，例如中国实用新型专利CN204584893公开的一种新型墙面打磨机，其设置有自动吸尘机构，自动吸尘机构包括吸尘风叶、风叶轴、风叶罩和吸尘传动机构；吸尘传动机构包括大锥齿轮和小锥齿轮，大锥齿轮可转动的安装在固定轴上，固定轴与中间轴平行，电机的动力输出轴与固定轴垂直布置，风叶轴与电机的动力输出轴在同一直线上，固定轴位于风叶轴与电机的动力输出轴之间；小锥齿轮包括一级小锥齿轮和末级小锥齿轮，电机的动力输出轴上设置有一级小锥齿轮，风叶轴在靠近固定轴的一端安装有末级小锥齿轮，风叶轴在远离固定轴的一端安装有吸尘风叶，一级小锥齿轮与大锥齿轮的一侧啮合，末级小锥齿轮与大锥齿轮的另一侧啮合；打磨盘设置在中间轴上并与固定轴通过齿轮传动连接，打磨盘上设有吸尘口，吸尘口与风叶罩内的吸尘空腔连通，吸尘空腔通过吸尘管与空心铝管手柄连通。

上述打磨机虽可实现自吸尘功能，但在结构设计上也存在着如下不足：1)电机的动力输出轴与固定轴之间的传动以及固定轴与风叶轴之间的传动均通过两个小锥齿轮与同一个大锥齿轮来实现，容易造成该大锥齿轮的过度疲劳，从而缩短其使用寿命，并最终影响打磨机的正常使用；2)自动吸尘机构的安装与拆卸不便，不利于对其进行拆卸检修以及清理等。为此，有待于对其做出改进。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术之不足，本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、传动可靠且吸尘装置安装拆卸方便的自吸尘墙面打磨机。

本实用新型的目的通过以下技术方案予以实现：

一种自吸尘墙面打磨机，包括护罩以及设置在护罩内的磨盘和设置在护罩外部的电机、传动机构、吸尘装置，所述传动机构包括传动轴和设置在传动轴上的第一大锥齿轮、第二大锥齿轮和小齿轮，所述吸尘装置包括吸尘风叶、风叶轴和风叶罩，所述风叶轴可转动地安装在风叶罩上，所述吸尘风叶安装在风叶轴上并位于风叶罩内，所述风叶轴上还设置有与所述第一大锥齿轮相啮合的第一小锥齿轮，所述电机的输出轴上设置有与所述第二大锥齿轮相啮合的第二小锥齿轮，还包括一磨盘转轴，所述磨盘转轴一端穿过所述护罩与磨盘连接，所述磨盘转轴另一端设置有与所述小齿轮相啮合的大齿轮。

进一步的，所述第一大锥齿轮位于所述第二大锥齿轮的上方，所述小齿轮位于所述第二大锥齿轮的下方。

进一步的，所述风叶轴平行于所述电机的输出轴，所述传动轴垂直于所述电机的输出轴，所述磨盘转轴与所述传动轴相平行。

进一步的，所述护罩上开设有一吸尘孔，所述护罩上表面设置有由吸尘孔轴向延伸形成的空心连接柱，所述风叶罩下端设置有与该空心连接柱滑动套接的下连接套。

进一步的，所述风叶罩包括相互盖合的前风叶罩和后风叶罩，所述吸尘装置还包括一挡风片和一固定座，所述挡风片设置在所述风叶罩内并位于所述后风叶罩与所述风叶之间，所述固定座设置在所述后风叶罩的外侧，所述风叶轴一端自所述后风叶罩穿出并伸入固定座内，所述第一小锥齿轮安装在所述风叶轴伸入固定座内的部分。

进一步的，还包括一用于容设所述传动机构的传动箱体，所述传动箱体的上端设置有数个第一竖向螺丝孔，所述固定座的对应位置设置有数个第二竖向螺丝孔，所述固定座与所述传动箱体的上端相盖合并通过数个依次拧入第二竖向螺丝孔和第一竖向螺丝孔的螺丝固定。

进一步的，所述第一大锥齿轮安装设置在所述传动箱体上端与所述固定座的盖合连接处。

进一步的，各所述第一竖向螺丝孔和第二竖向螺丝孔均与所述传动轴平行。

进一步的，还包括一手柄和一导尘管，所述风叶罩上端设置有一上连接套，所述导尘管一端与所述上连接套通过卡箍可拆卸固定连接，所述导尘管另一端固定在所述手柄上并与其内部通道连通。

进一步的，所述小齿轮与所述传动轴一体成型。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型对自吸尘墙面打磨机的传动结构进行了优化改良，一方面传动轴与风叶轴之间的传动通过相互啮合的第一大锥齿轮和第一小锥齿轮来实现，电机的输出轴与传动轴之间的传动则通过相互啮合的第二大锥齿轮和第二小锥齿轮来实现，从而避免了现有技术中共用一个大锥齿轮传动时存在的齿轮易疲劳受损的现象，藉此提高了打磨机工作的可靠性；另一方面由于第一大锥齿轮位于第二大锥齿轮的上方，因而在结构设计上，可使吸尘装置作为一个整体部件来独立设计，其与传动箱体和打磨盘之间的连接结构简单合理，安装与拆卸过程均不受传动箱体和打磨盘的束缚，十分方便，拆卸时，只需将吸尘装置上与传动箱体上连接的四个螺丝拧出，即可轻松将吸尘装置从打磨盘上取下，进而对其进行检修和清理等。

附图说明

图1是本实用新型自吸尘墙面打磨机的结构示意图。

图2是本实用新型自吸尘墙面打磨机前端部分的爆炸图。

图3是本实用新型自吸尘墙面打磨机前端部分的放大示意图。

图4是本实用新型自吸尘墙面打磨机前端部分的立体示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1至图4所示，一种自吸尘墙面打磨机，包括护罩1以及设置在护罩1内的磨盘2和设置在护罩1外部的电机3、传动机构4、吸尘装置5。传动机构4包括传动轴41和设置在传动轴41上的第一大锥齿轮42、第二大锥齿轮43和小齿轮44，其中，第一大锥齿轮42位于第二大锥齿轮43的上方，小齿轮44位于第二大锥齿轮43的下方。吸尘装置5包括吸尘风叶51、风叶轴52和风叶罩53，风叶轴52可转动地安装在风叶罩53上，吸尘风叶51安装在风叶轴52上并位于风叶罩53内，风叶轴52上还设置有与第一大锥齿轮42相啮合的第一小锥齿轮521，电机3的输出轴31上设置有与第二大锥齿轮43相啮合的第二小锥齿轮311。还包括一磨盘转轴6，磨盘转轴6一端穿过护罩1与磨盘2连接，磨盘转轴6另一端设置有与小齿轮44相啮合的大齿轮61。

优选的，风叶轴53平行于电机3的输出轴31，传动轴41垂直于电机3的输出轴31，磨盘转轴6与传动轴41相平行。

优选的，护罩1上开设有一吸尘孔11，护罩1表面设置有由吸尘孔11轴向延伸形成的空心连接柱12，风叶罩53下端设置有与该空心连接柱12滑动套接的下连接套531，此处设置为滑动套接可使护罩1在触抵墙面时向上运动，进而露出磨盘2进行打磨工作。

优选的，风叶罩53包括相互盖合的前风叶罩53a和后风叶罩53b，吸尘装置5还包括一挡风片54和一固定座55，挡风片54设置在风叶罩53内并位于后风叶罩53b与风叶51之间，固定座55设置在后风叶罩53b的外侧，风叶轴52一端自后风叶罩53b穿出并伸入固定座55内，第一小锥齿轮521安装在风叶轴52伸入固定座55内的部分。

还包括一用于容设传动机构4的传动箱体40，传动箱体40的上端设置有数个第一竖向螺丝孔401，固定座55的对应位置设置有数个第二竖向螺丝孔551，各第一竖向螺丝孔401和第二竖向螺丝孔551均与传动轴41平行。固定座55与传动箱体40的上端相盖合并通过数个依次拧入第二竖向螺丝孔551和第一竖向螺丝孔401的螺丝固定。第一大锥齿轮42安装设置在传动箱体40上端与固定座55的盖合连接处，以便能与第一小锥齿轮521相啮合。

优选的，还包括一手柄7和一导尘管8，风叶罩53上端设置有一上连接套532，导尘管8一端与上连接套532通过卡箍可拆卸固定连接，导尘管8另一端固定在手柄7上并与其内部通道连通。

本实用新型所述自吸尘墙面打磨机的工作原理如下：电机3启动后，其输出轴31经第二大锥齿轮43与第二小锥齿轮311带动传动轴41转动，传动轴41则通过小齿轮44和大齿轮61带动磨盘转轴6和磨盘2转动，以及通过第一大锥齿轮42和第一小锥齿轮521带动风叶轴52和风叶51转动，从而实现打磨工作的同时自带吸尘功能。

以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，即大凡依本实用新型申请专利范围及实用新型说明内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型专利涵盖的范围内。