一种用于砂型铸造工艺的砂箱的制作方法

本实用新型涉及一种用于砂型铸造工艺的砂箱，属于铸造辅助设备技术领域。

背景技术：

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。其原理是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，从而获得零件或毛坯。在铸造过程中，首先要将原砂放入砂箱，通过向原砂中添加黏结剂及其他辅料做成，制成目标件模型（砂型），其中砂箱的整体结构好坏将直接影响到砂型的可靠性。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种用于砂型铸造工艺的砂箱，具体技术方案如下：

一种用于砂型铸造工艺的砂箱，包括底板、箱体、侧壁和封板，所述底板、箱体、侧壁和封板围合成砂箱内腔，所述箱体上设置有筛网结构，所述筛网结构包括固定连接在箱体上的第一不锈钢筛网、第二不锈钢筛网和护网板，所述第一不锈钢筛网和第二不锈钢筛网设置在箱体与护网板之间，所述筛网结构所处位置的箱体与护网板上开设有透气孔，所述箱体一侧设置有吸气嘴，所述封板两侧边缘设置有短管。

作为上述技术方案的改进，所述第一不锈钢筛网的目数为10目～50目，所述第二不锈钢筛网的目数为100目～200目，所述第一不锈钢筛网紧贴箱体。

作为上述技术方案的改进，所述底板和箱体上设置有补强板，所述筛网结构通过端板固定在箱体上。

上述技术方案通过在上箱体上设置筛网结构，避免砂箱密封后黏合剂无法均匀分散，同时在吸气嘴抽气时提高黏合剂在砂箱内的流动性，具有有益的技术效果和显著的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型一种用于砂型铸造工艺的砂箱的结构示意图；

图2为图1中筛网结构的A-A面的剖视图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型提供了一种用于砂型铸造工艺的砂箱，包括底板1、箱体4、侧壁6和封板13，所述底板1、箱体4、侧壁6和封板13围合成砂箱内腔，所述箱体4上设置有筛网结构3，所述筛网结构3包括固定连接在箱体4上的第一不锈钢筛网10、第二不锈钢筛网11和护网板12，所述第一不锈钢筛网10和第二不锈钢筛网11设置在箱体4与护网板12之间，所述筛网结构3所处位置的箱体4与护网板12上开设有透气孔9，所述箱体4一侧设置有吸气嘴8，所述封板13两侧边缘设置有短管7。该技术方案通过在上箱体4上设置筛网结构3，避免砂箱密封后黏合剂无法均匀分散，同时在吸气嘴8抽气时提高黏合剂在砂箱内的流动性。

进一步的，所述第一不锈钢筛网10的目数为10目～50目，所述第二不锈钢筛网11的目数为100目～200目，所述第一不锈钢筛网10紧贴箱体4，该优选方案采用不同目数的筛网结构，有效避免原砂从砂箱中留出，造成砂型表面缺陷。

更进一步的，所述底板1和箱体4上设置有补强板5，所述筛网结构3通过端板2固定在箱体4上，其中补强板5的作用是提高砂箱的结构强度。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围，凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型涵盖范围之内。