本实用新型涉及机械加工设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种新型便携式磨削加工装置。
背景技术：
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，现有技术中所使用的磨床大多数是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。
现有技术中所使用的磨床作为一个完整的机械加工设备，其一般都存在体积大、移动不便等问题，并且，传统的磨床磨头都是采用卡接加法兰多重方式组合安装，这样拆、装操作复杂繁琐。
技术实现要素：
(一)技术问题
综上所述，如何解决传统磨床存在的移动不便、磨头拆装操作繁琐的问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
(二)技术方案
本实用新型提供了一种新型便携式磨削加工装置，包括：
主轴外套，所述主轴外套为筒状结构，于所述主轴外套的两端设置有安装槽，于所述安装槽内设置有轴承，于所述主轴外套的两个端面上各设置有一个压盖，所述压盖上开设有通孔，于所述主轴外套的一端设置有第一压盘；
驱动组件，所述驱动组件包括有主轴以及驱动电机，所述主轴的一端为锥形柱体结构的安装端，所述主轴的另一端与所述驱动电机动力连接，所述驱动电机上设置有第二压盘，所述第一压盘与所述第二压盘固定连接，所述主轴的安装端自所述主轴外套的一端穿过所述主轴外套并从其另一端向外伸出，于所述安装端套设有砂轮法兰，所述砂轮法兰具有法兰安装孔，所述法兰安装孔与所述安装端形状适配，于所述砂轮法兰上可拆地设置有砂轮；
支架，所述支架设置于所述主轴外套的外侧面上。
优选地，所述第一压盘与所述第二压盘通过螺栓连接。
优选地，所述主轴外套为金属制主轴外套，于所述主轴外套上开设有入风口以及出风口，所述入风口以及所述出风口相对设置。
优选地，于所述出风口上设置有百叶窗。
优选地，所述支架为金属制支架，所述支架通过焊接固定设置于所述主轴外套的中间位置上。
(三)有益效果
通过上述结构设计，本实用新型设置了一个驱动电机，与驱动电机连接有一根主轴，并且在主轴外侧套设了一个主轴外套，主轴外套上设置了支架。构成本实用新型的零部件较少，并且通过合理的设计，本实用新型提供的磨削加工装置整体结构紧凑，整体占用空间较小，便于携带，在使用时可根据场地地形随意摆放使用。另外，本实用新型利用砂轮法兰实现砂轮与主轴之间的连接，主轴的安装端采用了锥体结构，其可以对砂轮进行限位，这样，本实用新型仅采用砂轮法兰套设在主轴上这样的一种连接结构即可实现砂轮的安装，其拆装操作简单易行。
附图说明
图1为本实用新型实施例中新型便携式磨削加工装置的结构示意图；
在图1中，部件名称与附图编号的对应关系为：
主轴外套1、轴承2、压盖3、第一压盘4、主轴5、驱动电机6、第二压盘7、砂轮法兰8、支架9。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参考图1，图1为本实用新型实施例中新型便携式磨削加工装置的结构示意图。
本实用新型提供了一种新型便携式磨削加工装置，该磨削加工装置能够对工件进行磨削、抛光作业。
在本实用新型的一个实施方式中，其具体包括：驱动组件、用于安装驱动组件的主轴外套1以及具有支撑作用的支架9。
其中，主轴外套1采用筒状结构，以圆筒状结构为优选方案。
在主轴外套1的两端设置有安装槽，于安装槽内设置有轴承2，于主轴外套1的两个端面上各设置有一个压盖3，压盖3上开设有通孔。主轴5自主轴外套1的一端依次穿过本端压盖3的通孔、本端设置的轴承2、另一端的轴承2、另一端压盖3的通孔后向外伸出，主轴5在轴承2的作用下可转动地设置在主轴外套1内。
驱动组件，驱动组件包括有主轴5以及驱动电机6，主轴5的一端为锥形柱体结构的安装端，主轴5的另一端与驱动电机6动力连接，驱动电机6上设置有第二压盘7，第一压盘4与第二压盘7固定连接，主轴5的安装端自主轴外套1的一端穿过主轴外套1从其另一端向外伸出，于安装端套设有砂轮法兰8，砂轮法兰8具有法兰安装孔，法兰安装孔与安装端形状适配，于砂轮法兰8上可拆地设置有砂轮。
主轴外套1与驱动电机6之间通过第一压盘4以及第二压盘7连接，这样可以使得主轴外套1与驱动电机6形成一体。主轴5的一端与驱动电机6的电机轴之间通过联轴器连接，或者主轴5与电机轴之间直接通过花键方式连接，驱动电机6可驱动主轴5转动。主轴5用于安装砂轮的一端为安装端，安装端为椎体结构设计，其外侧面具有一个锥形面，砂轮法兰8具有一个法兰安装孔，法兰安装孔采用与安装端形状适配的结构设计，这样既可以提高砂轮法兰8与主轴5之间连接的可靠性，又能够对砂轮法兰8的安装进行限位，避免其在运转时发生位置偏移的情况。
支架9设置于主轴外套1的外侧面上，支架9具有支撑功能。
基于上述结构，本实用新型在安装端的端头的外侧面设置了外螺纹结构，这样可以在安装端的端头位置上设置了一个拧紧螺帽，拧紧螺帽与砂轮法兰8相抵，从而提高砂轮法兰8安装的稳定性。
通过上述结构设计，本实用新型设置了一个驱动电机6，与驱动电机6连接有一根主轴5，并且在主轴5外侧套设了一个主轴外套1，主轴外套1上设置了支架9。构成本实用新型的零部件较少，并且通过合理的设计，本实用新型提供的磨削加工装置整体结构紧凑，整体占用空间较小，便于携带，在使用时可根据场地地形随意摆放使用。另外，本实用新型利用砂轮法兰8实现砂轮与主轴5之间的连接，主轴5的安装端采用了锥体结构，其可以对砂轮进行限位，这样，本实用新型仅采用砂轮法兰8套设在主轴5上这样的一种连接结构即可实现砂轮的安装，其拆装操作简单易行。
具体地，第一压盘4与第二压盘7通过螺栓连接。
在此限定：主轴外套1为金属制主轴外套，于主轴外套1上开设有入风口以及出风口，入风口以及出风口相对设置。当然，在本实用新型的一个实施方式中，主轴外套1还可以采用其他结构强度较高、散热性能较好的材料制成，例如采用陶瓷烧制而成。
在主轴外套1上设置入风口以及出风口，其目的是可以对主轴外套1内部导入气流，通过热交换作用对主轴5以及轴承2进行降温，避免本实用新型长期运行而出现的设备过热的情况出现。
具体地，于出风口上设置有百叶窗。
具体地，支架9为金属制支架，支架9通过焊接固定设置于主轴外套1的中间位置上。支架9于主轴外套1之间还可以采用螺栓实现连接。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。