本实用新型属于汽车配件加工工具，尤其涉及一种用于配件打磨产生废屑的处理装置。
背景技术：
汽车配件多数为冲压件，一体成型，一般在粗加工完成后，配件的外缘圆周以及内孔上都会有很多的毛刺，这时就需要对毛刺进行打磨，以达到使用要求。多数厂家对配件圆周上的毛刺都是人工打磨，这样工作效率非常低，并且在打磨过程中会产生大量铁屑，被人体吸收后会影响人的身体健康。
授权公告号CN 204397547 U的专利公开了一种汽车配件外缘打磨装置，该装置公开了一种包括导尘管道和设置在导尘管道中吸尘风机的除尘机构，其中导尘管道的吸尘口正对打磨轮的侧边，吸尘风机开启时，将打磨过程中产生的大部分尘屑吸入导尘管中并排放至外界，该装置结构简单、操作方便，省时省力，提高了工作效率；但是由于配件打磨过程产生的废屑直接排入空气中会污染环境，因此需要一种用于配件打磨产生废屑的处理装置。
技术实现要素：
本实用新型为解决配件打磨过程产生的废屑直接排入空气中会污染环境的问题，提供了一种用于配件打磨产生废屑的处理装置。
为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种用于配件打磨产生废屑的处理装置，包括机架、工作台、电机和除尘机构，电机上固定安装有转轴，工作台上安装有打磨底座、打磨转盘和打磨轮，转轴依次穿过工作台和打磨底座与打磨转盘固定连接，打磨转盘上安装打磨轮；除尘机构包括除尘罩、导尘管道、粗过滤器、收集箱、导气管道和鼓风机，除尘罩罩在工作台上，收集箱内固定安装粗过滤器，粗过滤器将所述收集箱分为上方区域和下方区域，导尘管道一端与除尘罩下端固定连接，导尘管道另一端与收集箱下方区域固定连接，导气管道一端固定连接收集箱上方区域，导气管道另一端连接鼓风机。
在本方案中，收集箱内固定安装粗过滤器，粗过滤器将收集箱分为上方区域和下方区域，粗过滤器的上方区域连接导气管道，下方区域连接导尘管道，在鼓风机将除尘罩中打磨产生的废屑吸到收集箱中后，由于收集箱中间位置设有粗过滤器，粗过滤器将废屑中的铁屑、铝屑等金属杂质阻挡在粗过滤器的下方位置，颗粒很小的粉尘杂质则被吸到粗过滤器的上方位置，随着鼓风机抽到外界，粗过滤器起到了分离杂质的作用。
本基础方案的原理在于：在对汽车配件打磨除尘作业时，首先将待打磨的汽车配件外壁置于工作台上方打磨转盘上的打磨轮上，然后开启电机，电机带动转轴转动，进而带动打磨底座上的打磨转盘和打磨轮转动，通过打磨轮的转动对待打磨的汽车配件进行打磨处理；在对汽车配件打磨处理的同时，开启鼓风机，由于粗过滤器将收集箱分割为上方区域和下方区域，除尘罩里的打磨废屑通过导尘管道被吸入到收集箱下方区域，通过粗过滤器过滤，大部分铁屑、铝屑等金属废屑被隔离在下方区域，导气管道连接收集箱的上方区域和鼓风机，在鼓风机的抽动下，将部分非金属残屑通过导气管道抽到外界，最后在配件打磨结束后关闭电机，废屑清理结束后关闭鼓风机。
本基础方案的有益效果在于：由于粗过滤器将收集箱分为上方区域和下方区域，在鼓风机作用下，大部分金属废屑被分离在下方区域，因此可以对下方区域的金属废屑进行收集净化，解决了配件打磨过程产生的废屑直接排入空气中会污染环境的问题。
方案二：此为基础方案的优选，收集箱底部设有磁吸装置，磁吸装置滑动安装在收集箱底部。有益效果：磁吸装置能够对废屑收集处理过程中的金属废屑进行吸附，抽拉式的磁吸装置也方便了对打磨结束后磁吸装置上吸附的金属废屑进行收集。
方案三：此为方案二的优选，磁吸装置为永磁性磁铁。有益效果：永磁性磁铁是一种能保持恒定磁性的材料，具有很强的磁性和保持磁性的能量，能够达到对金属废屑快速高效收集的效果。
方案四：此为方案三的优选，鼓风机上设有高密过滤器。有益效果：鼓风机上设有高密过滤器，可以对经导气管道吸附出来的细微杂质进行二次过滤，减少对空气的污染。
方案五：此为方案四的优选，电机与机架之间设有减震垫。有益效果：由于电机在工作过程中会产生剧烈的振动，电机和机架之间设置减震垫可以降低电机的振动，使得整个打磨过程更加稳定，也减小了噪音污染。
方案六：此为方案五的优选，电机为步进电机。有益效果：步进电机没有电刷，可靠性强且使用寿命也比较长，并且转动速度正比于脉冲频率，可以方便的调节转动速度，适应于各种需求汽车配件的打磨。
附图说明
图1是本实用新型用于配件打磨产生废屑的处理装置结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：
机架11、工作台12、电机13、转轴14、减震垫15、打磨底座16、打磨转盘17、打磨轮18、除尘罩21、导尘管道22、粗过滤器23、收集箱24、磁吸装置25、导气管道26、鼓风机27、高密过滤器28。
如图1所示的用于配件打磨产生废屑的处理装置，包括机架11、工作台12、电机13和除尘机构，电机13上固定安装有转轴14，电机13与机架11之间设有减震垫15，工作台12上安装有打磨底座16、打磨转盘17和打磨轮18，转轴14穿过工作台12与打磨底座16转动连接，转轴14穿过打磨底座16与打磨转盘17固定连接，打磨转盘17上安装打磨轮18；除尘机构包括除尘罩21、导尘管道22、粗过滤器23、收集箱24、导气管道26和鼓风机27，除尘罩21设置在工作台12上方，收集箱24内固定安装粗过滤器23，收集箱24底部设有磁吸装置25，该磁吸装置25滑动安装在收集箱24底部，粗过滤器23将收集箱24分为上下两个区域，导尘管道22一端与除尘罩21下端固定连接，导尘管道22另一端与收集箱24下方区域连接，导气管道26一端连接收集箱24上方区域，导气管道26另一端连接鼓风机27，鼓风机27上设有高密过滤器28。
在对汽车配件打磨除尘作业时，首先将待打磨的汽车配件外壁置于工作台12上方打磨转盘17上的打磨轮18上，然后开启电机13，电机13带动转轴14转动，进而带动打磨底座16上的打磨转盘17和打磨轮18转动，通过打磨轮18的转动对待打磨的汽车配件进行打磨处理；在对汽车配件打磨处理的同时，开启鼓风机27，由于粗过滤器23将收集箱24分割为上下两个区域，除尘罩21里的打磨废屑通过导尘管道22被吸入到收集箱24下方区域，通过粗过滤器23过滤，大部分铁屑、铝屑等金属废屑被隔离在下方区域，由于收集箱24底部设有抽拉式的磁吸装置25，该磁吸装置25为永磁性磁铁，可以将铁屑等金属杂质快速高效的吸附，铁屑、铝屑等金属废屑在自身重力或者磁力的吸引下落入磁吸装置25上，由于导气管道26连接收集箱24的上方区域和鼓风机27，在鼓风机27的抽动下，部分细微非金属残屑会通过粗过滤器23进入收集箱24上方区域，进而通过导气管道26抽到鼓风机27上的高密过滤器28中，高密过滤器28对导气管道26中的细微杂质进行二次过滤，最后在配件打磨结束后关闭电机13，废屑清理结束后关闭鼓风机27，将收集箱24底部的磁吸装置25取出进行收集。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。