等高套筒研磨夹具的制作方法

本实用新型涉及一种冲压模具配件的加工工具，特别是涉及一种等高套筒研磨夹具。

背景技术：

冲压模具是一种将金属或者非金属材料加工成零件或者半成品的特殊工艺装备。在众多的模具零配件中有一种零件为等高套筒，其主要的做用目的有两种：第一种是把脱料板拉住，免得脱料板掉下来；第二种是保证脱料行程，能够使产品顺利从模具上脱下来，以免产生凸模卡料，带料等不脱料的现象产生。等高套筒如果太长的话，开模状态下脱料板会在弹簧的作用力之外晃动，影响模具的冲裁精度，等高筒如果太短的话会导致凸模露出脱料板之外，会产生卡料，带料等现象。

等高套筒在模具零件中为外购件，其长度通常为5毫米一级，如25mm、30mm、35mm、40mm等，由于模具类型结构的差异，其长度往往不能刚好满足所有模具的要求，所以经常对其采购回来后加工到所需尺寸。加工方法有两种，第一种是车床加工，其缺点是加工效率慢，多个零件之间很难保证绝对等高。第二种是研磨加工，由于形状所定，也是对其逐个加工，其缺点仍然是加工效率慢，多个零件之间很难保证绝对等高。

技术实现要素：

基于此，本实用新型提供一种提高加工效率的等高套筒研磨夹具。

一种等高套筒研磨夹具，包括：定位件和连接定位件的锁定件；定位件设有避让槽、容置槽，以及与容置槽一一对应的锁定槽；定位件包括相对设置的第一表面及第二表面；避让槽设置在定位件的第一表面；容置槽的数量为多个且间隔分布在定位件上；每个容置槽从定位件的避让槽的槽底垂直贯穿至定位件的第二表面；每个容置槽包括：基部和连通基部的收容部；收容部的宽度自连接基部的一端向背离基部的一端逐渐缩小；锁定槽与容置槽垂直；锁定槽从定位件上靠近基部的一侧贯穿定位件后与容置槽连通；锁定件的数量为多个且与锁定槽一一对应；锁定件一端从锁定槽穿入并延伸至容置槽内。

上述等高套筒研磨夹具，使用时，对于每个等高套筒，首先，将等高套筒从避让槽开始插入到容置槽的基部中，直至等高套筒的挂台部抵接在避让槽的底部。接着，调整锁定件在锁定槽的插入深度，使得锁定件的端部抵接等高套筒的外侧壁并且迫使等高套筒从容置槽的基部逐渐向收容部平移，由于收容部的宽度是逐渐缩小的，所以当等高套筒被平移至与收容部的内壁抵接时，等高套筒就会被收容部的内壁以及锁定件的端部锁定，从而实现每个等高套筒的定位。通过上述设计，便可以将多个等高套筒统一装夹到定位件中进行一刀研磨，不仅节省了时间，还保证了研磨后的等高套筒的绝对等高，提高了加工效率。

在其中一个实施例中，锁定件为固定螺栓；锁定槽的内壁设有匹配固定螺栓的内螺纹。

在其中一个实施例中，基部为矩形结构设置。

在其中一个实施例中，收容部为等腰三角形结构设置。

在其中一个实施例中，收容部为等腰梯形结构设置。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的等高套筒研磨夹具的示意图；

图2为图1所示的等高套筒研磨夹具的反面示意图；

图3为图1所示的等高套筒研磨夹具的工作状态示意图一；

图4为图1所示的等高套筒研磨夹具的工作状态示意图二；

附图中各标号的含义为：

10-等高套筒研磨夹具；

20-定位件，21-避让槽，22-容置槽，23-锁定槽，24-基部，25-收容部；

30-锁定件；

40-等高套筒。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，解析本发明的优点与精神，藉由以下结合附图与具体实施方式对本实用新型的详述得到进一步的了解。

参见图1至图4，其为本实用新型一实施例的等高套筒研磨夹具10。

该种等高套筒研磨夹具10，包括：定位件20和连接定位件20的锁定件30。

该定位件20为长条状结构设置，其设有避让槽21、容置槽22，以及与容置槽22一一对应的锁定槽23。定位件20包括相对这只的第一表面和第二表面。避让槽21沿着定位件20的长度方向设置在定位件20的第一表面。容置槽22的数量为多个且间隔分布在定位件20上。每个容置槽22从定位件20的避让槽21的槽底垂直贯穿至定位件20的第二表面。每个容置槽22包括：基部24和连通基部24的收容部25。其中，基部24为矩形结构设置，且宽度不小于需定位的等高套筒40的筒身直径。而收容部25为等腰三角形结构设置，其宽度自连接基部24的一端向背离基部24的一端逐渐缩小。锁定槽23与容置槽22垂直。锁定槽23从定位件20上靠近基部24的一侧贯穿定位件20后与容置槽22连通。

该锁定件30的数量为多个且与锁定槽23一一对应。锁定件30一端从锁定槽23穿入并延伸至容置槽22内。锁定件30为固定螺栓。锁定槽23的内壁设有匹配固定螺栓的内螺纹。

需要补充说明的是，在其他实施例中，收容部25也可以为等腰梯形结构设置。而定位件20还可以包括一定位条和若干螺丝，定位条为截面为T形的长条状结构设置，其凸伸端与避让槽21匹配，可以在装入等高套筒40后，再将定位条装配进避让槽21中，从而将等高套筒40的挂台部顶住并通过螺丝将定位条的两翼固定，避免等高套筒40脱落。

上述等高套筒研磨夹具10，使用时，对于每个等高套筒40，首先，将等高套筒40从避让槽21开始插入到容置槽22的基部24中，直至等高套筒40的挂台部抵接在避让槽21的底部。接着，调整锁定件30在锁定槽23的插入深度，使得锁定件30的端部抵接等高套筒40的外侧壁并且迫使等高套筒40从容置槽22的基部24逐渐向收容部25平移，由于收容部25的宽度是逐渐缩小的，所以当等高套筒40被平移至与收容部25的内壁抵接时，等高套筒40就会被收容部25的内壁以及锁定件30的端部锁定，从而实现每个等高套筒40的定位。通过上述设计，便可以将多个等高套筒40统一装夹到定位件20中进行一刀研磨，不仅节省了时间，还保证了研磨后的等高套筒40的绝对等高，提高了加工效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。