金属半固态浆料制备装置的制作方法

文档序号:11885520阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种金属半固态浆料制备装置,该装置包括制备柜,制备柜的顶端设有浇铸口、底端设有浆料出口,制备柜内设有将浇铸口与浆料出口连通的多路熔体通道,其特征在于:所述制备柜内对应所述多路熔体通道外设有水冷结构件和/或热管,热管的蒸发端朝向多路熔体通道,冷凝端朝向水冷结构件。

2.根据权利要求1所述的金属半固态浆料制备装置,其特征在于:所述多路熔体通道包括至少两个相互连通的曲线形单路通道,各单路通道的入口均与浇铸口连通、出口均与浆料出口连通。

3.根据权利要求1所述的金属半固态浆料制备装置,其特征在于:所述制备柜为矩形柜,所述浇铸口和浆料出口上下对正布置、分别位于制备柜长度方向的两端,浇铸口外设有保温通道。

4.根据权利要求3所述的金属半固态浆料制备装置,其特征在于:所述制备柜包括两个相对布置的矩形板,矩形板的内侧面加工有围成所述多路熔体通道的凹槽。

5.根据权利要求4所述的金属半固态浆料制备装置,其特征在于:所述水冷结构件为水箱,矩形板内沿宽度方向设有与凹槽并列布置的水箱放置槽,矩形板的侧面设有与水箱顶部连通的出水口、与水箱底部连通的进水口,所述热管布置于矩形板的外侧面与凹槽之间。

6.根据权利要求4所述的金属半固态浆料制备装置,其特征在于:所述矩形板的外侧面上连接有夹板,两矩形板通过设置于夹板上的拉杆夹紧。

7.根据权利要求6所述的金属半固态浆料制备装置,其特征在于:所述夹板沿所述矩形板的宽度方向布置,夹板的两端位于矩形板外,夹板伸出矩形板的一端设有向上开口的U型口,另一端设有向下开口的U型口。

8.根据权利要求7所述的金属半固态浆料制备装置,其特征在于:所述拉杆的一端端部设有连接孔,另一端端部设有外螺纹,拉杆的连接孔端通过定位销与一侧的夹板相连,外螺纹端通过蝶形螺母将两夹板锁紧。

9.根据权利要求4所述的金属半固态浆料制备装置,其特征在于:或者所述水冷结构件为循环水道,循环水道包括沿所述矩形板高度方向布置的两条竖向水道以及将两竖向水道相互连通的横向水道,最底部横向水道的一端连接有入水嘴,最顶部横向水道的一端连接有排水嘴,入水嘴与排水嘴分置于所述矩形板宽度方向的两侧,其他各水道的开口处均通过防水块配合密封圈封堵。

10.根据权利要求9所述的金属半固态浆料制备装置,其特征在于:所述竖向水道为盲端朝上的盲孔,最顶部横向水道为贯穿孔,其他横向水道为盲孔,横向水道对应入水嘴和排水嘴位置处的孔径较大。

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