本实用新型涉及铸造设备领域，尤其涉及一种方便定位的砂箱。
背景技术：
铸造是指将固态金属熔化为液态倒入特定形状的铸型，待其凝固成形的加工方式。被铸金属有：铜、铁、铝、锡、铅等，普通铸型的材料是原砂、黏土、水玻璃、树脂及其他辅助材料。现有造型机的砂箱上，制模上箱和制模下箱为单臂支撑，仅仅通过一面结合。因此，制模上箱和制模下箱之间，如果靠人眼定位，容易出现上下箱之间错位的情况，导致铸件废品率的上升，浪费人力物力。
技术实现要素：
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种使用方便、定位准确、防旋转错开、可水平调节显示的方便定位的砂箱。
为达到上述目的，本实用新型采用了如下技术方案。
一种方便定位的砂箱，包括上箱体、下箱体、左手柄、右手柄、上定位板、下定位板、上定位孔、下定位孔和定位销，所述上箱体和下箱体的两侧均分别设置有左手柄和右手柄，所述上箱体的侧面上设置有上定位板；所述下箱体的侧面上设置有下定位板；所述上定位板和下定位板的大小形状均相同且布置在同一垂直方向上；所述上定位板和下定位板的表面还设置有大小形状相同的上定位孔和下定位孔；所述上定位孔上还设置有可上下滑动的定位插销。
作为本实用新型的进一步改进，所述上定位孔、下定位孔和定位销的形状均为方形。
作为本实用新型的进一步改进，所述下箱体的侧面上还通过连接板固定有水平仪，所述水平仪外圆周面为透明且内有水滴。
由于上述技术方案的运用，本实用新型具有的益技术效果：本实用新型的技术方案通过在上下箱体的侧面设置定位板和定位销，这样就可以实现上下箱体合箱时准确地定位，避免了人工定位的盲目性，具有降低铸造的废品率，降低生产成本的技术效果；方案中定位板上的定位孔和定位销均采用方形而非圆柱形，这样可以防止上下箱合箱定位后产生水平旋转而导致箱体错开的情况，实用性更强、定位更精准；方案中还在箱体上设置了水平仪，可以达到方便调节箱体放置水平度，水平调节快速直观的有益技术效果。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明。
附图1为本实用新型的立体结构示意图。
图中：1.上箱体；2.下箱体；3.左手柄；4.右手柄；5.上定位板；6.下定位板；7.上定位孔；8.下定位孔；9.定位销；10.连接板；11.水平仪；12.水滴。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如附图1所示的本实用新型所述的一种方便定位的砂箱，包括上箱体1、下箱体2、左手柄3、右手柄4、上定位板5、下定位板6、上定位孔7、下定位孔8、定位销9、连接板10、水平仪11和水滴12，所述上箱体1和下箱体2的两侧均分别设置有左手柄3和右手柄4，所述上箱体1的侧面上设置有上定位板5；所述下箱体2的侧面上设置有下定位板6；所述上定位板6和下定位板7的大小形状均相同且布置在同一垂直方向上；所述上定位板7和下定位板8的表面还设置有大小形状相同的上定位孔7和下定位孔8；所述上定位孔7上还设置有可上下滑动的定位插销9；所述上定位孔7、下定位孔8和定位销9的形状均为方形；所述下箱体2的侧面上还通过连接板10固定有水平仪11，所述水平仪11外圆周面为透明且内有水滴12。
使用时，先根据查看水平仪11中的水滴12的位置，调节下箱体2的摆放直至水滴12位置水平仪11的正中央位置，然后将上箱体1合到下箱体2上，调节至定位销9可以同时穿过上定位孔7和下定位孔8，至此完成合箱工作。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。