本实用新型涉及一种铸造工具，具体涉及一种砂箱。
背景技术：
砂箱属于铸造领域常见的设备，用于盛放型砂，在实际使用过程中砂箱质量很大，上砂箱和下砂箱的分离组合都很困难，而且为了取出砂箱内的型砂，需要将上砂箱抬起不必要的高度，浪费人力物力。
技术实现要素：
实用新型目的：本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供了一种铸造用易取件砂箱。
技术方案：本实用新型提供了一种铸造用易取件砂箱，包括上砂箱、下砂箱、第一液压缸、第二液压缸、连接销、旋转销和限位块，所述上砂箱的端面设有凸部，所述下砂箱的端面设有凹部，所述凸部与凹部相吻合且均设有水平方向通孔，所述上砂箱和下砂箱通过连接销贯穿通孔固定，所述第一液压缸的伸缩端固定于上砂箱一侧壁，第一液压缸的固定端固定于下砂箱一侧壁，所述第二液压缸的伸缩端通过旋转销固定于上砂箱另一侧壁，第二液压缸的固定端固定于下砂箱另一侧壁，所述上砂箱包括旋转盖和固定壁，所述旋转盖和固定壁铰接于远离旋转销一侧，所述旋转盖和固定壁铰接处设有限位块。
优选的，所述下砂箱底部设有缓冲垫。
优选的，所述上砂箱端面的凸部截面为倒梯形，且凸部截面的梯形两腰夹角为5°～15°。
优选的，所述限位块为橡胶限位块。
优选的，所述上砂箱的凸部与下砂箱的凹部过盈配合。
有益效果：本实用新型的铸造用易取件砂箱，上砂箱截面为梯形的凸部与下砂箱的凹部相适配并通过连接销固定，使得上砂箱与下砂箱开闭时的摩擦力减小，上砂箱与下砂箱通过第一液压缸和第二液压缸驱动，能够启动更大质量的砂箱，当上砂箱上升到一定高度时，扭转旋转销脱离上砂箱侧壁，并将上砂箱的旋转盖绕其与固定壁的铰接处旋转一定角度，方便拿取下砂箱内的型砂，提高工作效率，节约空间，节省人力物力。
附图说明
图1为本实用新型的铸造用易取件砂箱截面图。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。
如图1所示，一种铸造用易取件砂箱，包括上砂箱1、下砂箱2、第一液压缸3、第二液压缸4、连接销5、旋转销6和限位块7，上砂箱1的端面焊接有凸部8，上砂箱1端面的凸部8截面为倒梯形，且凸部8截面的梯形两腰夹角为5°～15°，下砂箱2的端面用车床铣有凹部9，凸部8与凹部9相吻合且均钻削有水平方向通孔，上砂箱1和下砂箱2通过连接销5贯穿通孔固定，上砂箱1的凸部8与下砂箱2的凹部9过盈配合，第一液压缸3的伸缩端固定于上砂箱1一侧壁，第一液压缸3的固定端固定于下砂箱2一侧壁，第二液压缸4的伸缩端通过旋转销6固定于上砂箱1另一侧壁，第二液压缸4的固定端固定于下砂箱2另一侧壁，上砂箱1包括旋转盖10和固定壁11，旋转盖10和固定壁11铰接于远离旋转销6一侧，旋转盖10和固定壁11铰接处黏结有限位块7，限位块7为橡胶限位块，下砂箱2底部安装有缓冲垫12，使用时，闭合上砂箱1和下砂箱2，凸部8和凹部9配合嵌入，并将连接销5插入凸部8和凹部9的通孔中，开启时，由于上砂箱1的凸部8截面的梯形两腰夹角为5°～15°，凸部8和凹部9之间摩擦力较小，在第一液压缸3和第二液压缸4的作用下将下砂箱2抬起一定高度，扭转旋转销6使其脱离上砂箱1，旋转上砂箱1的旋转盖10方便拿取型砂，旋转盖10和固定壁11铰接处黏结的限位块7防止旋转盖10过度旋转，下砂箱2底部的缓冲垫12在旋转盖10旋转时起到缓冲震动的作用。